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2017-03-15 08:08:43 中國鞋網(wǎng) m.xibolg.cn 【來源：中國鞋網(wǎng)/互聯(lián)網(wǎng)】打印本頁 關(guān)閉
03月15日訊，如何預(yù)防硫化鞋生產(chǎn)中的焦燒問題。
一：什么是焦燒
焦燒是硫化鞋生產(chǎn)中常見的工藝問題之一，在高溫季節(jié)發(fā)生頻率較高。概括地說，它是一種超前硫化行為，即在硫化前的各項工序(煉膠、膠料存放、擠出、壓延、成型)中出現(xiàn)的提前硫化現(xiàn)象，故也可稱為早期硫化。焦燒不僅給加工帶來困難，而且還會降低硫化鞋的物理機械性能，外表面光潔平整度也會受嚴(yán)重影響，甚至導(dǎo)致死料。
二：為什么會焦燒
(1) 配方設(shè)計不當(dāng)，硫化體系配置失衡，硫化劑、促進(jìn)劑用量超常。
(2) 對于某些需要塑煉的膠種，塑煉未達(dá)要求，可塑度太低，膠質(zhì)過硬，導(dǎo)致煉膠時急劇升溫。煉膠機或擠出機、壓延機輥溫過高，冷卻不夠，也可能導(dǎo)致現(xiàn)場焦燒。
(3) 混煉膠卸料時出片太厚，散熱不佳，或未經(jīng)冷卻，即倉促堆積存放，加上庫房通風(fēng)不良、氣溫過高等因素，造成熱量積累，這樣也會引發(fā)焦燒。
(4) 膠料存放過程中管理不善，在剩余焦燒時間用盡之后，仍堆放不用，出現(xiàn)自然焦燒。
三：怎樣預(yù)防焦燒
(1) 硫化鞋膠料的配方設(shè)計要適宜、合理，如促進(jìn)劑盡可能采取多種并用方式。配方中用了硫速快的促進(jìn)劑，則必須并用若干后效性好、焦燒時間長、臨界溫度高的促進(jìn)劑，加以牽制。如并用次磺酰胺類促進(jìn)劑CBS、NS等，能有效抑制焦燒。另外，為適應(yīng)硫化鞋生產(chǎn)中的高溫、高壓、高效煉膠工藝，在配方中還可配用適量(0.3~0.5份)的防焦劑。
(2) 加強煉膠及后續(xù)工藝中對膠料的冷卻措施，主要通過嚴(yán)控機溫、輥溫及保障有充分的冷卻水循環(huán)，使操作溫度不逾越焦燒臨界點。
(3) 重視膠料半成品的管理，每批料應(yīng)有流水卡跟隨，貫徹“先進(jìn)先出”的存庫原則，并規(guī)定每車料的最長存庫時間，不得超期。庫房應(yīng)有良好的通風(fēng)條件。
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