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[相關(guān)鏈接]“紹興怪狀”調(diào)查:中國紡織業(yè)升級堪憂

2005-07-03 10:36:41 來源: 中國鞋網(wǎng) http://m.xibolg.cn/
“我?guī)缀蹩床坏郊徔椘穼ν赓Q(mào)易的出路!苯B興某紡企負(fù)責(zé)人神情黯然。他認(rèn)為,紹興紡織能在十余年間迅速發(fā)展,主要走的是粗放式產(chǎn)業(yè)、中低端產(chǎn)品的發(fā)展路線,投資小、產(chǎn)量大、利潤低、科技含量少等問題一直存在。   在歐美對我紡織品設(shè)限壓力下,出口受阻、產(chǎn)能閑置、工人離崗、工廠停產(chǎn)等系列問題考驗(yàn)著紡織業(yè)產(chǎn)值占工業(yè)生產(chǎn)總值50%以上的紡織重鎮(zhèn)浙江紹興,其面臨的產(chǎn)業(yè)升級困惑無疑在全國具有典型的代表性!〔殚喿钊娴慕鹑冢ㄣy行、保險、證券、外匯、股票、農(nóng)信社、城商行、外資銀行)信息和最有價值的金融資源請登陸中國金融資源總庫   歐美接連對我紡織品設(shè)限后,記者在紹興調(diào)查發(fā)現(xiàn),盡管學(xué)界及業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)同解決歐美對我紡織品設(shè)限的根本之道不外乎排解內(nèi)憂———產(chǎn)業(yè)全面升級,發(fā)展科技含量高的中高端產(chǎn)品,以超越國外貿(mào)易保護(hù)政策限制,但解剖紹興的典型個案后不難發(fā)現(xiàn),歷經(jīng)幾十年發(fā)展養(yǎng)成的根深蒂固的“短視”獲利觀念,無疑已成為我紡織業(yè)再次產(chǎn)業(yè)升級的最大障礙。   “好機(jī)器造不出好產(chǎn)品”   在經(jīng)歷“化纖”革命(上世紀(jì)80年代初期)、“市場”革命(1988年)、“體制”革命(1993年)、“無梭化”革命(1995年前后)、“外貿(mào)”革命(1998年之后)這“五次革命”后,紹興紡織業(yè)奠定了在國際紡織品貿(mào)易中重要制造基地的地位。   10年前開始的“無梭化”革命,開始讓紹興得以稱雄國內(nèi)市場。資料顯示,這次始于1995年左右的產(chǎn)業(yè)升級,主要以大規(guī)模設(shè)備更新?lián)Q代為主,紹興紡織業(yè)依靠高投入、高耗能的規(guī)模效應(yīng),以產(chǎn)品量大價低的“殺手锏”招數(shù),終成全國紡織重鎮(zhèn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),到2003年底,紹興市共有紡織單位5.6萬家,從業(yè)人員59.2萬人,規(guī)模以上紡織企業(yè)2003年實(shí)現(xiàn)銷售收入906億元、利潤44.5億元,分別占全國紡織行業(yè)的7%和12%,2004年其出口依存度為60%。以代表紡織業(yè)國際先進(jìn)水平的無梭織機(jī)為例,到2003年,紹興化纖行業(yè)進(jìn)口設(shè)備比例已接近60%,處于全國領(lǐng)先地位。該市織造行業(yè)已有各類織機(jī)7萬臺,其中擁有先進(jìn)無梭織機(jī)4.5萬臺,約占全國總量的34%,其中70%為進(jìn)口設(shè)備,全行業(yè)無梭化率為64.3%。另外,紹興印染行業(yè)設(shè)備進(jìn)口比例較高,高溫高壓染色機(jī)占1/3,平網(wǎng)印花機(jī)和圓網(wǎng)印花機(jī)均占40%左右;服裝行業(yè)的技術(shù)裝備也比較先進(jìn),共有進(jìn)口服裝生產(chǎn)流水線43條、進(jìn)口襪機(jī)1.3萬多臺。目前,紹興擁有無梭織機(jī)比例已上升到72%,規(guī)模以上紡織企業(yè)的無梭化率高達(dá)90%以上。   與有著“奔馳級”設(shè)備極不相稱的是,紹興至今未能釋放這些國際先進(jìn)設(shè)備的能量。紹興當(dāng)?shù)啬称髽I(yè)外貿(mào)負(fù)責(zé)人稱,如果這些先進(jìn)設(shè)備開足馬力生產(chǎn),預(yù)計(jì)新增紡織產(chǎn)量還會在現(xiàn)有總量基礎(chǔ)至少上升20%。   盡管國外先進(jìn)機(jī)器設(shè)備在逐年提高,但記者發(fā)現(xiàn),紹興紡織產(chǎn)業(yè)的整體升級卻“并不徹底”:主要體現(xiàn)在衣著、裝飾、產(chǎn)業(yè)用布3類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理;產(chǎn)業(yè)鏈整合度不高;資產(chǎn)負(fù)債率較高,發(fā)展后勁不足;紡企獲利能力減弱,虧損比重加大。   有關(guān)出口統(tǒng)計(jì)顯示,該市大部分出口產(chǎn)品檔次低,中低檔大路貨產(chǎn)品多,精加工、深加工、高附加值產(chǎn)品少,產(chǎn)品技術(shù)含量低,品種單調(diào)。   紹興正陷入“好機(jī)器造不出好產(chǎn)品”、“好產(chǎn)品也未必獲高利潤”的尷尬境地。記者一個明顯的印象是,當(dāng)?shù)仄髽I(yè)透露,由于絕大部分企業(yè)注重短期利益,即使引進(jìn)了先進(jìn)設(shè)備,但仍不愿花高待遇聘請高級技術(shù)工人,也沒有相應(yīng)提高熟練紡織工人待遇,更不愿意花錢搞研發(fā)。這必然生產(chǎn)不出科技含量高、附加值高的質(zhì)量產(chǎn)品。   紡織重鎮(zhèn)無品牌   與寧波“雅戈?duì)枴、“杉杉”、“羅蒙”,溫州“報喜鳥”、“夏夢”、“莊吉”等成衣品牌相比,作為全球最大的紡織品貿(mào)易集散中心———紹興,至今未有1家能在全國叫得響的品牌服飾公司,也極少有知名的面料企業(yè)。這個感覺在與紹興紡企接觸時是如此的強(qiáng)烈。   “長期以量制勝的同質(zhì)化、粗放式發(fā)展,是造成我國紡織品牌缺失的主要原因,而這種情況在紹興尤為嚴(yán)重!苯B興無極服飾有限公司外貿(mào)部經(jīng)理董漢林認(rèn)為。   紹興相關(guān)部門顯然早已看到了這一問題,官方曾建議,希望紡企憑借先進(jìn)機(jī)器設(shè)備等優(yōu)勢,向紡織中下游產(chǎn)業(yè)鏈延伸,做品牌服裝、高檔面料,以增加抗擊外貿(mào)風(fēng)險能力。   但事實(shí)是多數(shù)企業(yè)并沒有積極響應(yīng)。當(dāng)?shù)丶徠笃毡閾?dān)憂,“做品牌需要大量的資金投入,到時能否保證回報還不一定”,甚至一些紡企認(rèn)為,引進(jìn)國外先進(jìn)機(jī)器設(shè)備,主要還是“擴(kuò)大產(chǎn)量”。記者在當(dāng)?shù)夭稍L發(fā)現(xiàn),絕大多數(shù)紹興紡企不僅沒有自己的“研發(fā)機(jī)構(gòu)”,而且經(jīng)營觀念還停留在此前的“粗加工時代”。洞悉此現(xiàn)象的浙江有關(guān)研究人士一針見血地指出,這種粗放式產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式,正在消耗紹興紡織產(chǎn)業(yè)升級的希望空間。   董漢林認(rèn)為,造成這種尷尬局面的原因有三:一是絕大多數(shù)紡企存在“急功近利”的經(jīng)營心態(tài),往往會“一窩蜂”引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備,以短期擴(kuò)大規(guī)模。在產(chǎn)品市場面臨飽和時,這些原本就以“量大價低”制勝的紡企,往往采取極具自殺性的“價格戰(zhàn)”,當(dāng)事企業(yè)利潤自然減少,且正常的經(jīng)營秩序也被打亂。   二是大部分紡企科研開發(fā)投入甚微,致使各產(chǎn)品之間“仿制”成風(fēng)。目前,大多數(shù)紹興紡企科研開發(fā)投入與設(shè)備投入之比還不到1%,科研投入與銷售收入比僅1‰,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國際平均水平的2%至5%。這樣怎么可能提高企業(yè)技術(shù)水平,增加具有特色工藝的高技術(shù)含量新產(chǎn)品呢?   第三同樣是該市紡企“急功近利”的心態(tài),必然造成優(yōu)秀技術(shù)人才、高級管理人員流失。   浙江大學(xué)國際經(jīng)濟(jì)研究所所長趙偉認(rèn)為,隨著勞動力成本增加、資源和能源緊張、原材料價格上揚(yáng)等因素,依靠廉價勞動力、廉價土地與浙商營銷天賦建立的市場優(yōu)勢已快走到盡頭!暗蛢r低質(zhì)”導(dǎo)致近年來浙江出口回報率下降,也成了浙商提升浙貨海外美譽(yù)度的“絆腳石”。   廠房越辦越大,出口越來越多的背面是紹興紡企的“內(nèi)外交困”。董漢林認(rèn)為,造成今天這種被動局面,除國際貿(mào)易博弈等各種外部因素外,多數(shù)紡企的“短視”是致使紹興產(chǎn)業(yè)升級舉步維艱的主要原因。   據(jù)了解,紹興紡企的一個客觀的普遍認(rèn)識是,絕大部分紡企不設(shè)自己的研發(fā)機(jī)構(gòu)和研發(fā)人員,是因?yàn)槠渌枞肆、物力、資金投入以及改革的風(fēng)險巨大。在他們看來,只要生產(chǎn)量飆升了,即使一件衣服只賺幾毛錢,也已足以換回可觀的利潤總額。   或許紹興紡企在當(dāng)前面臨國際貿(mào)易摩擦?xí)r,才發(fā)現(xiàn)原先慣用的“殺手锏”失靈,才真正體會到產(chǎn)業(yè)升級不僅僅是“買進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備”,更多的應(yīng)是引進(jìn)先進(jìn)管理理念、建立企業(yè)研發(fā)中心、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)和營銷渠道等“軟件”。   工人不懼“失業(yè)”   在產(chǎn)品出口受阻、產(chǎn)能過剩的情況下,按常理推測,龐大的紡織工人肯定會心憂失業(yè)。但記者在調(diào)查中意外發(fā)現(xiàn),紹興的紡織工人并不懼怕失業(yè),也不怕找不到工作,主要原因是當(dāng)?shù)剡缺少10多萬的紡織工人。   紅黃藍(lán)集團(tuán)紹興服飾有限公司行政部經(jīng)理張界平認(rèn)為,目前紹興至少還缺少10萬有技術(shù)的紡織工人,很多紡企因工人不足而只能啟動一半的產(chǎn)能。此前,該公司曾到安徽招工,原本希望能招到100位紡織工人,但結(jié)果只來了3個人。   今年5月24日,為填補(bǔ)“民工荒”缺口,紹興32家企業(yè)(大多為紡織印染服裝業(yè))在當(dāng)?shù)卣块T有關(guān)負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)下,前往江西上饒鉛山縣大招民工,崗位多達(dá)2838個,最缺的是縫紉工、擋車工、電子裝配工等熟練工。但這場聲勢浩大的招聘會,所取得的效果并不理想。主要是“民工們”認(rèn)為,在家門口能賺錢,不愿跨省謀生,跨省找工也未必劃算。   “我們不怕失業(yè)。即使這家工廠停產(chǎn)了,我們也可照樣到另外一家工廠上班。因?yàn)榻B興紡織企業(yè)很多,而紡織工人卻非常缺。”浙江浪莎爾維迪制衣有限公司的紡織工人繆大方說,他最近也很關(guān)注“歐美對我紡織品設(shè)限”話題,主要擔(dān)心設(shè)限會不會對他的收入造成影響。他所在的工廠目前接單已比去年少了很多,工資已有下降。   據(jù)介紹,浪莎爾維迪制衣公司現(xiàn)有2000臺紡織機(jī)器,但只有1000多名工人,剩下1000臺左右機(jī)器因“找不到工人”而閑置。張界平認(rèn)為,工人緊缺導(dǎo)致機(jī)器閑置,是多數(shù)紹興紡企都面臨的問題。為找到熟練的紡織工人,很多老板們往往開著奔馳、寶馬親自招工,甚至相互“挖角”,造成企業(yè)在用工上的不穩(wěn)定秩序。   但令記者奇怪是,盡管很多紡企為爭奪工人出盡“花招”,但這并不意味著工人待遇提高。據(jù)紹興縣柯橋鎮(zhèn)一位為紡企拉貨的劉師傅透露,大多數(shù)紡企的工人并沒有基本工資,也沒有和企業(yè)簽訂勞動用工合同,更談不上醫(yī)療、養(yǎng)老保險等,“這樣企業(yè)可以少花錢,員工也可來去自由!眲煾嫡f,之前,紹興市有關(guān)部門組織企業(yè)到外地招工時,多數(shù)企業(yè)據(jù)說不是很樂意,主要是這些招來的工人每月需支付300元的基本工資,而這對原本就微薄謀利的企業(yè)來說,已是一筆不小費(fèi)用。   “今后的路,誰也不知道”   目前在“短視”觀念引導(dǎo)下,一些紹興紡企仍為爭奪配額余額,加班加點(diǎn)、開足機(jī)器馬力趕出口,但這種自亂陣腳的行為掩飾不住它們對歐美設(shè)限“后市”的恐慌。   紹興某紡企外貿(mào)部負(fù)責(zé)人表示:“一旦‘吃’完歐美配額余額,其他市場又拓展不利,到時減產(chǎn)或停產(chǎn)將大量增加,甚至破產(chǎn)。今后對歐美貿(mào)易的路該怎么走,誰也不知道!   更糟的是,在自身產(chǎn)業(yè)存在“內(nèi)憂”的情況下,對“后配額”時代的貿(mào)易摩擦,接受早報記者訪問的多數(shù)紹興紡企對此缺少認(rèn)識,極個別企業(yè)甚至不知道“反傾銷”為何物。   “年出口額在1000萬元人民幣以下,主要以歐美市場為主的單一型紡織外貿(mào)生產(chǎn)企業(yè),以及相關(guān)的紡織品上下游小企業(yè),都有可能在本輪歐美設(shè)限中‘城池失守’。紹興此類企業(yè)數(shù)量不小。”紹興無極服飾有限公司外貿(mào)部經(jīng)理董漢林預(yù)測,即使年出口在1000萬美元以上,主要以歐美市場為主的的單一型外貿(mào)生產(chǎn)企業(yè),仍會存在停產(chǎn)或破產(chǎn)的危險。   “歐美設(shè)限已對我公司外貿(mào)造成很大影響,F(xiàn)在公司正調(diào)整出口市場及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)!闭憬松癄柧S迪制衣有限公司外貿(mào)部經(jīng)理胡大春表示,該公司目前已不敢再接今年7月份以后的歐美訂單了,主要擔(dān)心產(chǎn)品難以清關(guān),以及可能發(fā)生的匯率變化。   浙江浪莎是去年紹興縣服裝銷售冠軍,產(chǎn)品主要出口歐美市場。其母公司浙江華港染織有限公司是今年前4個月紹興市出口榜冠軍,40%至50%的產(chǎn)品都出口歐美,且基本上在歐美設(shè)限范圍的品種之內(nèi)。   在產(chǎn)能過剩的市場激烈競爭中,一些紹興紡企抗風(fēng)險偏弱在此前產(chǎn)業(yè)“內(nèi)憂”中已有體現(xiàn)。紹興縣經(jīng)貿(mào)局今年3月份的情況匯報表明,截至2005年2月底,處于紡織業(yè)中間環(huán)節(jié)的118家紹興縣印染企業(yè),利潤僅2.43億元。也就是說,占紹興縣工業(yè)總產(chǎn)值近20%的印染業(yè),所創(chuàng)造的利潤還不到5%。更致命的是,1/3的印染企業(yè)出現(xiàn)了虧損,虧損額竟高達(dá)1.52億元。   今年3月初,浙江省政協(xié)常委馬慶國在浙江省政協(xié)九屆三次會議就遞交提案預(yù)警:“目前,我省僅紹興市年紡絲能力就超過250萬噸,織造能力50億米以上,印染能力接近200億米,產(chǎn)品差別化率低,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類同。這勢必影響產(chǎn)品附加值、出口競爭力和企業(yè)效益。紹興市聚酯已經(jīng)出現(xiàn)全行業(yè)虧損,每生產(chǎn)一天,企業(yè)現(xiàn)金流量減少500萬元。純化纖的織造企業(yè)出現(xiàn)100%虧損,一些企業(yè)面臨資金鏈斷裂的危險!   紹興華翔紡織有限公司副總經(jīng)理張青峰認(rèn)為,歐美對我紡織品設(shè)限,以及原材料漲價等因素,將進(jìn)一步加劇紹興紡織產(chǎn)業(yè)鏈的整合,預(yù)計(jì)印染及相關(guān)上下游紡織企業(yè)虧損數(shù)量還會增多。   可喜的現(xiàn)象也有。為規(guī)避歐美設(shè)限帶來的風(fēng)險,少數(shù)紹興紡企已主動減少產(chǎn)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量及附加值;少數(shù)實(shí)力型企業(yè)開始到海外辦廠,規(guī)避歐美“特保”。但大多數(shù)紹興紡企在拓展非歐美市場時,由此產(chǎn)生因?qū)δ车貐^(qū)或國家出口數(shù)量激增,難免在異國再遭“特!、反傾銷調(diào)查的風(fēng)險。

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