橡膠助劑原料苯胺生產(chǎn)與發(fā)展

     苯胺是重要的有磯原料，廣泛應(yīng)用于聚氨酯、橡膠助劑、染顏料、農(nóng)藥、醫(yī)藥及特種纖維等工業(yè)領(lǐng)域。2002年我國苯胺生產(chǎn)裝置約25套，總生產(chǎn)能力約為32萬噸，居世界第八位，已經(jīng)超越日本成為亞洲苯胺生產(chǎn)能力最大的國家。均采用硝基苯加氫法生產(chǎn)，論年耗、原材料消耗和產(chǎn)品質(zhì)量，我國苯胺生產(chǎn)技術(shù)均處于世界先進(jìn)水平。2001年以來由于國內(nèi)外苯胺市場一致看好．九其2001年底我國加人WTO以后，2002年上半年我國染料、顏料、醫(yī)藥和橡膠助劑市場全線飄紅，出口量大幅度增加，苯胺生產(chǎn)與銷售出現(xiàn)高速增長的勢頭，國內(nèi)多家企業(yè)計劃擴(kuò)建或新建苯胺裝置，有的項目已在2002年下半年完成，如吉化公司計劃將現(xiàn)有裝置擴(kuò)大到的11．6萬Ca；南化公司磷肥廠擴(kuò)建2萬t/a，使現(xiàn)有裝置達(dá)到3萬t/a：河南平頂山新建1萬t/a裝置等。另外多有計劃建設(shè)規(guī)�；�苯胺裝置，有的已經(jīng)完成前期準(zhǔn)備工作，如中石化南京化工廠計劃建設(shè)1O萬t/aa的苯胺裝置：山西天脊集團(tuán)計劃建設(shè)5萬t/a的苯胺裝置，已經(jīng)進(jìn)入施工階段；上海天原與BASF公司和亨茲曼公司合資的世界級MDI工程一期配套8萬t/a苯胺裝置也將與近期開工建設(shè)；中石油蘭州石化公司的5萬t/a的苯胺裝置已經(jīng)完成前期論證與規(guī)劃工作�？梢钥闯鲎罱�及未來幾年國內(nèi)將掀起一個苯胺建設(shè)的高潮，假設(shè)這些裝置基本按預(yù)期完成，2005年我國苯胺的生產(chǎn)能力將達(dá)到6O萬Ca，比2002年的32萬t／a的能力增加1．9倍。屆時許多中小型苯胺裝置將面臨被淘汰的危險。       2002年-2003年是近1O年來國內(nèi)又一次擴(kuò)產(chǎn)的高潮時期，2002年全年國內(nèi)苯胺保持產(chǎn)銷兩旺的態(tài)勢，價格平穩(wěn)低價位運行，其波動也主要隨國際原油價格的波動而波動。呈現(xiàn)出一種理性發(fā)展的良好局面。2003年上半年盡管國際形勢動蕩不安，油價居高不下，但是由于國內(nèi)擴(kuò)產(chǎn)裝置已經(jīng)投產(chǎn)，許多裝置投產(chǎn)期望國內(nèi)MDI對苯胺消費能如期增長，當(dāng)消費期望沒有實現(xiàn)后，另外國內(nèi)苯胺裝置規(guī)模逐漸增大，規(guī)模化裝置降低生產(chǎn)成本，因此苯胺價格處于較低價位運行，從長遠(yuǎn)來看苯胺生產(chǎn)的原料價格將進(jìn)一步平穩(wěn)，其下游產(chǎn)品的消費與出口也將進(jìn)一步增加。      我國苯胺消費與發(fā)達(dá)國家有所不同，美國、西歐等工業(yè)發(fā)達(dá)國家和地區(qū)MDI消耗苯胺約占總消費量的55-60％左右，而我國2002年苯胺的消費結(jié)構(gòu)為：MDI 12．5％ 、橡膠助劑26％、染顏料35％、醫(yī)藥12．5％、農(nóng)藥4． 、其他9．5％，總消耗量約為18萬t/a左右      目前我國MDI基本靠進(jìn)口滿足市場需求，2001年國內(nèi)MDI的產(chǎn)量約3萬t，2002進(jìn)口約7．8萬t，總消費量為10．8萬t，其中70％左右依賴進(jìn)口。由于目前國內(nèi)僅有山東煙臺萬華集團(tuán)一套4萬t／a的MDI裝置，萬華集團(tuán)的10萬t／aMDI正在規(guī)劃之中，也計劃近年開共建設(shè)，另外亨茲曼、巴斯夫公司和日本聚氨酯公司將同中國合作在上海曹涇經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)興建l6萬t／a MDI裝置，其中一期工程配套建設(shè)12萬t／a硝基苯及8萬t／a苯胺裝置。2002開始動工興建，預(yù)期2003年-2004年一期工程投產(chǎn)。隨著萬華集團(tuán)MDI的擴(kuò)產(chǎn)， 以及上海合資的大型MDI的建設(shè)，萬華集團(tuán)不準(zhǔn)備擴(kuò)大苯胺裝置，而且上海合資的MDI項目也承諾二期工程不建設(shè)苯胺裝置，其所需苯胺均從國內(nèi)購買，因此2002年國內(nèi)部分主要苯胺企業(yè)計劃擴(kuò)建苯胺裝置，以適應(yīng)國內(nèi)市場變化，2003年國內(nèi)苯胺產(chǎn)能繼續(xù)增加，主要為了適應(yīng)MDI工業(yè)的快速發(fā)展，假設(shè)國內(nèi)這些裝置如期完成的話，預(yù)計2005年我國MDI工業(yè)要消耗苯胺20萬c左右。但是由于國外規(guī)模化MDI裝置基本上都配套規(guī)�；�苯胺裝置，另外煙臺萬華世界級MDI裝置將面臨國外產(chǎn)品較大競爭壓力，因此MDI領(lǐng)域消耗苯胺數(shù)量及前景撲朔迷離。     染顏料及其中間體是我國苯胺傳統(tǒng)的消費領(lǐng)域，今后相當(dāng)長一段時間內(nèi)，仍將是我國苯胺的主要消費去向。預(yù)計2005年我國染、顏料工業(yè)將消耗苯胺7．5萬t左右。橡膠助劑是我國苯胺的另一個主要消費行業(yè)，近年來我國橡膠助劑產(chǎn)量增加較加快，加快了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整。產(chǎn)量由1990年的3．6萬t增加到2002年12萬t/a左右。橡皎行業(yè)特別是輪胎工業(yè)的發(fā)展對橡膠助劑的品種和質(zhì)量提出更高的要求，我國“九五”期間重點發(fā)展子午胎，2002年橡膠助劑消費苯胺約4．7萬t。2002年國家經(jīng)貿(mào)委在“2002年總量調(diào)控與結(jié)構(gòu)調(diào)整工作指導(dǎo)意見” 中明確指出輪胎行業(yè)要繼續(xù)快速提高輪胎子午化率，另外大量合資輪胎企業(yè)的快速興起，我國已成為世界輪胎主要生產(chǎn)國，其高檔輪胎助劑的國產(chǎn)化程度將El趨加深。因此低檔的萘胺類和二苯胺類防老劑用量逐步下降，子午胎配方中有重要應(yīng)用的對苯二胺類和2，2，4-三甲基-1，2-二氫化喹啉類等類助劑快速增加，而它們主要以苯胺為原料。另外隨著亞洲橡膠助劑的快速發(fā)展，其所需原料多從中國進(jìn)口，如以苯胺為原料的對苯二胺類橡膠助劑中間體對氨基二苯胺出口量將大幅度增長，還有值得一提的是對氨基二苯胺合成路線的更新，以前主要采用苯胺與對硝基氯苯為原料，而現(xiàn)在有部分企業(yè)轉(zhuǎn)用更為先進(jìn)的硝基苯與苯胺作為原料，而硝基苯就是合成苯胺的原料，因此也將大大促進(jìn)苯胺消費的增長。橡膠助劑這些顯著的變化，將大大促進(jìn)苯胺的消耗，未來幾年橡膠助劑工業(yè)仍將保持現(xiàn)有的發(fā)展態(tài)勢。      2005年橡膠助劑消耗苯胺6．5萬t左右，預(yù)計2005年我國苯胺總需求量約為39．7萬c，根據(jù)目前國內(nèi)苯胺建設(shè)計劃來看，國內(nèi)2005年總產(chǎn)能將達(dá)到60萬t／a，考慮到一些小型裝置面臨淘汰和關(guān)閉，國內(nèi)主要生產(chǎn)企業(yè)主要裝置總生產(chǎn)能力將達(dá)到50萬t／a左右，因此屆時國內(nèi)苯胺不會出現(xiàn)緊缺局面，甚至?xí)�出現(xiàn)一定生產(chǎn)能力的過剩，如果國際油價沒有劇烈波動，國內(nèi)苯胺的價格也將保持較為平穩(wěn)態(tài)勢。      未來幾年國內(nèi)苯胺供過于求的局面將會形成，下游產(chǎn)品快速發(fā)展給苯胺工業(yè)發(fā)展帶來機遇，但是產(chǎn)能增長過快，又使我國苯胺工業(yè)面臨激烈的競爭，針對目前國內(nèi)苯胺生產(chǎn)與銷售現(xiàn)狀幾未來預(yù)測，今后我國苯胺工業(yè)要著重解決以下幾個問題。      隨著全球一體化進(jìn)程，苯胺工業(yè)也將隨之國際化，因此我國苯胺工業(yè)應(yīng)立足于國際市場和技術(shù)水平開展工作。我國苯胺首先要規(guī)�；�經(jīng)營，降低成本，走出國門。亞洲擁有苯胺裝置較少，僅日本、韓國、印度等少數(shù)國家，而且韓國、印度規(guī)模較小，且主要為MDI配套，每年需進(jìn)口大量的苯胺。因此我國應(yīng)瞄準(zhǔn)亞洲這個潛力巨大的市場，增加出口量。另外近年來國外MDI發(fā)展迅速，對苯胺需求增加很快，國外許多苯胺生產(chǎn)裝置受工藝、氣候、檢修等多種因素影響而停產(chǎn)，導(dǎo)致國際上局部苯胺供需不平衡，所以要加強信息工作，提高信息準(zhǔn)確性和時效性，以質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品開拓國際市場。      國內(nèi)苯胺生產(chǎn)主要集中在華東和東北地區(qū)，隨著國內(nèi)染顏料逐漸向西南和華中地區(qū)轉(zhuǎn)移的趨勢，因此西南與華中地區(qū)現(xiàn)有的苯胺企業(yè)應(yīng)抓住機遇擴(kuò)大苯胺的生產(chǎn)。      加快苯胺下游產(chǎn)品的技術(shù)進(jìn)步，如我國目前已成為繼美國、德國、英國、日本以后第五個掌握大規(guī)模的MDI生產(chǎn)技術(shù)的國家，2001年青島化工學(xué)院與煙臺萬華集團(tuán)共同開發(fā)的4萬t／a的MDI生產(chǎn)技術(shù)通過鑒定，而且近期計劃擴(kuò)大到10萬t/a以上規(guī)模，因此國家應(yīng)采取一定措施保護(hù)和發(fā)展我國民族MDI工業(yè)，保證萬華集團(tuán)的世界級規(guī)模的MDI盡快達(dá)標(biāo)建成．以此促進(jìn)我國苯胺的生產(chǎn)與需求。對苯二胺類防老劑的主要中間體對氨基二苯胺，傳統(tǒng)工藝采用苯胺與對硝基氯化苯縮合。而目前新開發(fā)的清潔、低成本工藝則采用硝基苯與苯胺縮合。我國橡膠助劑企業(yè)應(yīng)加大該技術(shù)開發(fā)力度，采用此法生產(chǎn)對氨基二苯胺。另外國內(nèi)正在開發(fā)的苯胺下游產(chǎn)品導(dǎo)電型聚苯胺及N-苯基馬來酰亞胺等都有較廣闊的市場前景。      苯胺生產(chǎn)技術(shù)上再下功夫，苯胺生產(chǎn)技術(shù)仍有潛力可挖，尤其是產(chǎn)品質(zhì)量、催化劑制備及再生、廢氣廢水的處理及日常生產(chǎn)管理上大有文章可做。