中國(guó)制造業(yè)出路在“授權(quán)” 低廉是優(yōu)勢(shì)

低廉的勞動(dòng)力成本促成了中國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展，但這并非長(zhǎng)久發(fā)展之計(jì)。昨天，人力資源管理咨詢公司DDI（美國(guó)智睿企業(yè)咨詢有限公司）全球副總裁David Tessmann—Keys公布了該公司一項(xiàng)有關(guān)中美制造行業(yè)人力資源的研究報(bào)告。他提倡“授權(quán)”概念，這是北美最佳HR實(shí)踐的基礎(chǔ)。
　　David說，低廉的勞動(dòng)力仍然會(huì)是中國(guó)制造業(yè)的優(yōu)勢(shì)。而利用好低廉的勞動(dòng)力，同時(shí)加上仿效北美制造業(yè)HR的核心優(yōu)勢(shì)將是制造類企業(yè)發(fā)展的驅(qū)動(dòng)力。
　　David公布的報(bào)告是DDI和MPI（美國(guó)制造業(yè)績(jī)效研究所）共同調(diào)查研究，分析了美國(guó)651家、中國(guó)406家制造廠商在經(jīng)營(yíng)中所采取的人力資源模式后，得出了一系列研究結(jié)果。
　　該報(bào)告指出，由于制造業(yè)的特殊性，一線工人最了解生產(chǎn)過程中的問題，給予他們一定權(quán)力，會(huì)大大提升企業(yè)績(jī)效。該項(xiàng)研究報(bào)告給中國(guó)制造業(yè)在人力資源環(huán)節(jié)提出了可持續(xù)發(fā)展的建議。
人力資源改進(jìn)空間大
　　David通過研究驚訝地發(fā)現(xiàn)，很多中國(guó)工廠在運(yùn)營(yíng)業(yè)績(jī)方面甚至超過美國(guó)。據(jù)他的分析，造成這種結(jié)果的首要原因是，中國(guó)制造業(yè)在設(shè)備投入、通訊等領(lǐng)域具有實(shí)踐優(yōu)勢(shì)。
　　在DDI提供的數(shù)據(jù)中，David比較了在固定設(shè)備、信息技術(shù)和員工培訓(xùn)方面中美制造業(yè)的投入。2004年，中國(guó)制造業(yè)將銷售收入的72％用于加大固定設(shè)備投資，美國(guó)為53％；同年中國(guó)制造業(yè)將銷售收入的5％投資于信息技術(shù)，而美國(guó)為1.4%；在員工培訓(xùn)方面，27％的中國(guó)制造業(yè)每年提供員工的培訓(xùn)時(shí)間多于40小時(shí)，美國(guó)是11％。
　　David認(rèn)為，中國(guó)在各項(xiàng)環(huán)節(jié)的投入已經(jīng)達(dá)到或超過同比美國(guó)的水平，上升空間并不大，而在人力資源方面倒大有可為。相比之下，美國(guó)企業(yè)在這方面更為注重，美國(guó)的人力資源管理模式更能激發(fā)員工主觀能動(dòng)性，能通過優(yōu)化工藝提升業(yè)績(jī)。
制造業(yè)HR核心是“授權(quán)”
　　在DDI所提供的“卓越人力資源管理”方案中，David指出，“授權(quán)”是美國(guó)制造業(yè)HR模式核心。但中國(guó)工廠更多采用的是從上到下的領(lǐng)導(dǎo)方式，而不是基層授權(quán)。
　　DDI的研究發(fā)現(xiàn)，超過三分之一的中國(guó)工廠為零授權(quán)，國(guó)有企業(yè)中，這個(gè)比例接近于半數(shù)；美國(guó)零授權(quán)的工廠為23%。僅有低于1％的中國(guó)工廠表示它們所有生產(chǎn)員工處于授權(quán)或自我管理型團(tuán)隊(duì)。
　　David說，“授權(quán)”是北美最佳HR實(shí)踐的基礎(chǔ)，確保員工在日常工作中有主人翁精神，以不斷提升自我職能的主動(dòng)權(quán)，大幅增加企業(yè)贏利的要求。
　　他進(jìn)一步解釋，在制造行業(yè)，一線工人最了解生產(chǎn)過程中的問題，如果給予他們一定權(quán)力，在降低成本、提高工藝等方面提出自己的意見并執(zhí)行，會(huì)大大提升企業(yè)績(jī)效。但在中國(guó)，對(duì)“授權(quán)”的理念較為淡漠。
　　DDI的調(diào)查顯示，中國(guó)合資和獨(dú)資制造企業(yè)中引進(jìn)“授權(quán)”理念，投資回報(bào)率達(dá)30％，而國(guó)有和民營(yíng)企業(yè)投資回報(bào)率為12％—15％。