與國外相比,我國機(jī)械基礎(chǔ)件行業(yè)的幾大弱點
由于我國對機(jī)械基礎(chǔ)件在機(jī)械工業(yè)中的重要地位認(rèn)識較晚,長期缺乏投入,致使整個行業(yè)基礎(chǔ)差、底子薄、實力弱。特別是隨著我國主機(jī)水平的提高,機(jī)械基礎(chǔ)件落后于主機(jī)的瓶頸現(xiàn)象日益顯現(xiàn)。近年來,雖然在技術(shù)引進(jìn)、技術(shù)改造、科研開發(fā)等方面,國家給予了一定支持,但與當(dāng)前市場需求及國外水平相比,仍有不小差距,具體表現(xiàn)在:產(chǎn)品品種少、水平低,質(zhì)量不穩(wěn)定,早期故障率高,可靠性差。
我國機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品品種、規(guī)格少,特別是高檔產(chǎn)品差距較大,不能滿足主機(jī)日益發(fā)展的需求。目前,各類主機(jī)基礎(chǔ)件的性能指標(biāo)大體相當(dāng)于國外20世紀(jì)80年代水平。質(zhì)量不穩(wěn)定,早期故障率高,可靠性差,是基礎(chǔ)件的致命弱點。因此,不少主機(jī)廠為提高其主機(jī)的市場競爭力,往往選擇進(jìn)口基礎(chǔ)件配套,致使國產(chǎn)基礎(chǔ)件,特別是技術(shù)含量較低的產(chǎn)品,國內(nèi)市場占有率有所下降。雖然我國基礎(chǔ)件產(chǎn)品出口有明顯優(yōu)勢,但主要是勞動密集型產(chǎn)品,數(shù)量大,價值低,技術(shù)附加值不高。
重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重,專業(yè)化程度低,形不成規(guī)模,經(jīng)濟(jì)效益差
機(jī)械基礎(chǔ)件與主機(jī)相比,企業(yè)建立的初始資金和技術(shù)所需投入相對較少,因此在國家?guī)状谓?jīng)濟(jì)大發(fā)展時期,都增加了一批基礎(chǔ)件生產(chǎn)企業(yè),隨之也出現(xiàn)了大量低水平的重復(fù)建設(shè),點多、批量小,形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模;A(chǔ)件企業(yè)雖然逐漸獨立于主機(jī)廠,但大多數(shù)企業(yè)本身就是"大而全"、"小而全",專業(yè)化程度低,裝備水平不高,質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益低下。如我國軸承行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)軸承的總和還不到國外一家著名公司的50%。近兩年,我國建成近百家液壓件廠,但年產(chǎn)30萬件以上的只有幾家,主要產(chǎn)品是為農(nóng)機(jī)配套。而德國力士樂公司年產(chǎn)各種液壓件產(chǎn)品130萬件,日本油研(株)也年產(chǎn)60萬件以上。工業(yè)發(fā)達(dá)國家模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬~20萬美元,我國只有4萬~5萬元人民幣。近年來,隨著多種所有制共同發(fā)展政策的落實,基礎(chǔ)件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集中的集約化發(fā)展過程。
科研開發(fā)力量薄弱,資金投入不足,技術(shù)進(jìn)步緩慢
基礎(chǔ)件各行業(yè)在20世紀(jì)70年代末、80年代初就較早地引進(jìn)了一批國外先進(jìn)技術(shù),但對消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入。據(jù)國外經(jīng)驗,引進(jìn)技術(shù)與消化吸收所需資金的比例約為1∶7,而我國對此認(rèn)識較晚,消化吸收步子較慢。市場競爭實際上是技術(shù)實力的較量。國外對此極為重視,紛紛加大投入,占領(lǐng)技術(shù)制高點。各大著名公司用于科研開發(fā)的資金均占其銷售額的4%~5%,重點領(lǐng)域達(dá)10%。目前我國雖然有不少高等院校從事科研工作,不少理論研究、科研成果、專利論文均有相當(dāng)高的水平,但與生產(chǎn)實際結(jié)合的不緊,特別是轉(zhuǎn)化成商品的速度慢。
原材料及相關(guān)技術(shù)落后,工藝及工藝裝備水平低,制約了基礎(chǔ)件的發(fā)展
緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用的鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少,直接影響了基礎(chǔ)件產(chǎn)品的質(zhì)量,而液壓件鑄件以及與液壓件產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的電控技術(shù)落后,也直接影響液壓件質(zhì)量和可靠性。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都是成批、大量生產(chǎn),也有多品種、加工精度要求高的產(chǎn)品,因此對生產(chǎn)工藝及其裝備要求高,投資大。國外多采用高效高精度的專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線,實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)。但我國一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約,投入力度不大,企業(yè)自我改造能力差,先進(jìn)設(shè)備少又不配套,影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次。
總之,為提高我國機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品的市場競爭能力,更好地滿足我國機(jī)械工業(yè)各主機(jī)行業(yè)對國產(chǎn)基礎(chǔ)件配套的需求,基礎(chǔ)件行業(yè)應(yīng)進(jìn)一步加大調(diào)整力度,整合優(yōu)勢資源,淘汰落后企業(yè)。在今后的5-10年中,要在發(fā)展品牌產(chǎn)品及名牌企業(yè)、開展技術(shù)創(chuàng)新、提高國內(nèi)外市場競爭能力和加強(qiáng)集約化經(jīng)營等方面力爭有較大的進(jìn)展和突破。
我國機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品品種、規(guī)格少,特別是高檔產(chǎn)品差距較大,不能滿足主機(jī)日益發(fā)展的需求。目前,各類主機(jī)基礎(chǔ)件的性能指標(biāo)大體相當(dāng)于國外20世紀(jì)80年代水平。質(zhì)量不穩(wěn)定,早期故障率高,可靠性差,是基礎(chǔ)件的致命弱點。因此,不少主機(jī)廠為提高其主機(jī)的市場競爭力,往往選擇進(jìn)口基礎(chǔ)件配套,致使國產(chǎn)基礎(chǔ)件,特別是技術(shù)含量較低的產(chǎn)品,國內(nèi)市場占有率有所下降。雖然我國基礎(chǔ)件產(chǎn)品出口有明顯優(yōu)勢,但主要是勞動密集型產(chǎn)品,數(shù)量大,價值低,技術(shù)附加值不高。
重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重,專業(yè)化程度低,形不成規(guī)模,經(jīng)濟(jì)效益差
機(jī)械基礎(chǔ)件與主機(jī)相比,企業(yè)建立的初始資金和技術(shù)所需投入相對較少,因此在國家?guī)状谓?jīng)濟(jì)大發(fā)展時期,都增加了一批基礎(chǔ)件生產(chǎn)企業(yè),隨之也出現(xiàn)了大量低水平的重復(fù)建設(shè),點多、批量小,形不成經(jīng)濟(jì)規(guī)模;A(chǔ)件企業(yè)雖然逐漸獨立于主機(jī)廠,但大多數(shù)企業(yè)本身就是"大而全"、"小而全",專業(yè)化程度低,裝備水平不高,質(zhì)量不穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益低下。如我國軸承行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產(chǎn)軸承的總和還不到國外一家著名公司的50%。近兩年,我國建成近百家液壓件廠,但年產(chǎn)30萬件以上的只有幾家,主要產(chǎn)品是為農(nóng)機(jī)配套。而德國力士樂公司年產(chǎn)各種液壓件產(chǎn)品130萬件,日本油研(株)也年產(chǎn)60萬件以上。工業(yè)發(fā)達(dá)國家模具企業(yè)人均產(chǎn)值約15萬~20萬美元,我國只有4萬~5萬元人民幣。近年來,隨著多種所有制共同發(fā)展政策的落實,基礎(chǔ)件行業(yè)正經(jīng)歷著由分散到逐漸集中的集約化發(fā)展過程。
科研開發(fā)力量薄弱,資金投入不足,技術(shù)進(jìn)步緩慢
基礎(chǔ)件各行業(yè)在20世紀(jì)70年代末、80年代初就較早地引進(jìn)了一批國外先進(jìn)技術(shù),但對消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入。據(jù)國外經(jīng)驗,引進(jìn)技術(shù)與消化吸收所需資金的比例約為1∶7,而我國對此認(rèn)識較晚,消化吸收步子較慢。市場競爭實際上是技術(shù)實力的較量。國外對此極為重視,紛紛加大投入,占領(lǐng)技術(shù)制高點。各大著名公司用于科研開發(fā)的資金均占其銷售額的4%~5%,重點領(lǐng)域達(dá)10%。目前我國雖然有不少高等院校從事科研工作,不少理論研究、科研成果、專利論文均有相當(dāng)高的水平,但與生產(chǎn)實際結(jié)合的不緊,特別是轉(zhuǎn)化成商品的速度慢。
原材料及相關(guān)技術(shù)落后,工藝及工藝裝備水平低,制約了基礎(chǔ)件的發(fā)展
緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產(chǎn)品所使用的鋼材質(zhì)量差、品種規(guī)格少,直接影響了基礎(chǔ)件產(chǎn)品的質(zhì)量,而液壓件鑄件以及與液壓件產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的電控技術(shù)落后,也直接影響液壓件質(zhì)量和可靠性。機(jī)械基礎(chǔ)件一般都是成批、大量生產(chǎn),也有多品種、加工精度要求高的產(chǎn)品,因此對生產(chǎn)工藝及其裝備要求高,投資大。國外多采用高效高精度的專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線,實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)。但我國一些基礎(chǔ)件企業(yè)受資金制約,投入力度不大,企業(yè)自我改造能力差,先進(jìn)設(shè)備少又不配套,影響了產(chǎn)品上質(zhì)量上檔次。
總之,為提高我國機(jī)械基礎(chǔ)件產(chǎn)品的市場競爭能力,更好地滿足我國機(jī)械工業(yè)各主機(jī)行業(yè)對國產(chǎn)基礎(chǔ)件配套的需求,基礎(chǔ)件行業(yè)應(yīng)進(jìn)一步加大調(diào)整力度,整合優(yōu)勢資源,淘汰落后企業(yè)。在今后的5-10年中,要在發(fā)展品牌產(chǎn)品及名牌企業(yè)、開展技術(shù)創(chuàng)新、提高國內(nèi)外市場競爭能力和加強(qiáng)集約化經(jīng)營等方面力爭有較大的進(jìn)展和突破。
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