縫機行業(yè)：零部件直面第二次產(chǎn)業(yè)升級

    為提升零部件行業(yè)地位，鼓勵和培育零部件骨干企業(yè)健康成長，中國縫制機械協(xié)會在前不久召開的零部件專業(yè)委員會換屆暨企業(yè)信息化交流會上，為獲得“中國縫制機械行業(yè)骨干零部件企業(yè)”榮譽稱號的３３家企業(yè)頒發(fā)了骨干企業(yè)銅牌。通過類似的表彰和鼓勵，主辦方冀望以此促進零部件行業(yè)的進步。

    二十年前，中國縫制機械行業(yè)從只能制造傳統(tǒng)的家用機開始整體向工業(yè)縫紉機轉(zhuǎn)移，實現(xiàn)了中國縫制機械工業(yè)的第一次產(chǎn)業(yè)升級。從此，中國縫制機械行業(yè)進入了蓬勃發(fā)展時期，實現(xiàn)了量的突變。而二十年后的今天，中國縫制機械產(chǎn)業(yè)站在新的起點上要實現(xiàn)第二次產(chǎn)業(yè)升級，奠定縫制強國的基礎(chǔ)，就需要從量的擴張轉(zhuǎn)變?yōu)橘|(zhì)的提高。這意味著，行業(yè)必須在未來的五年里，依靠自主創(chuàng)新，調(diào)整結(jié)構(gòu)，真正實現(xiàn)增長方式的轉(zhuǎn)變。

    那么，在新的環(huán)境下，零部件企業(yè)到底面臨何種難題，最終又該如何提升，完成第二次產(chǎn)業(yè)升級呢？

    集群優(yōu)勢凸現(xiàn)

    近年來，隨著我國零部件基礎(chǔ)工業(yè)水平的不斷提升和配套能力的不斷增強，許多國際著名的縫制機械零部件企業(yè)紛紛到中國大陸尋求合資合作投資辦廠。與此同時，一些國內(nèi)企業(yè)也應(yīng)時地拋出了橄欖枝，頻頻出手收購國外著名企業(yè)。交流與合作的風(fēng)生水起，推動著我國國產(chǎn)零部件在質(zhì)量水平、品種數(shù)量上進行質(zhì)的飛躍。

    據(jù)中國縫制機械協(xié)會和國家統(tǒng)計局統(tǒng)計，２００５年我國縫制機械零部件產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值近１００億元，出口創(chuàng)匯１．３億美元。目前，國產(chǎn)零部件已經(jīng)形成了門類眾多、品牌豐富、既能滿足國內(nèi)市場需求，又有一定出口生產(chǎn)能力相對完整的零部件生產(chǎn)配套體系，零部件集群優(yōu)勢日益凸現(xiàn)，涌現(xiàn)出了浙江寧波、浙江東陽、江蘇莞坪、河北青縣等一批著名的零部件產(chǎn)業(yè)集群地。

    以浙江為例，作為全國最大的縫制機械產(chǎn)區(qū)，浙江同時也是行業(yè)重要的零部件生產(chǎn)地區(qū)，零部件企業(yè)在這里最為集中。無論是產(chǎn)值，還是規(guī)模企業(yè)和骨干企業(yè)數(shù)量，浙江零部件產(chǎn)業(yè)都占據(jù)了全行業(yè)的半壁江山。據(jù)統(tǒng)計，２００５年浙江地區(qū)零部件企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)總值為４４．８億元，占全行業(yè)零部件產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的４８％。其下屬的寧波，據(jù)初步估計，約２００余家的生產(chǎn)企業(yè)卻創(chuàng)造出了每年高達１２－１５億元的總產(chǎn)值，成為了目前國內(nèi)零件最大、檔次最高、產(chǎn)品門類最多、配套體系最全、發(fā)展最快的零件產(chǎn)業(yè)基地。并且在寧波地區(qū)，大部分零部件骨干企業(yè)都基本完成了初始積累，步入了規(guī)�；�、現(xiàn)代化的發(fā)展階段，已經(jīng)基本具備了趕超國際先進水平的實力。

    成本優(yōu)勢弱化

    但在這種繁榮的背后卻隱藏著種種矛盾。如今，在集群優(yōu)勢的掩蓋下，一些致命的缺陷也在逐漸顯現(xiàn)，最致命的，就是成本優(yōu)勢的弱化。

    老李是一家零部件企業(yè)供應(yīng)部的負責(zé)人，最近有件事一直讓他憂心忡忡，由于企業(yè)的主要產(chǎn)品原料是銅，而最近銅的價格一漲再漲，這讓作為供應(yīng)部負責(zé)人的老李很是心煩。

    老李的擔心并不是沒有道理的，進入２００６年以來，各種原材料，特別是有色金屬的價格上漲的幅度和速度用“瘋狂”來形容一點也不為過，其中銅價更是首當其沖。年初至今，國際銅價格已經(jīng)從每噸４０００美元漲至了７０００美元。其中，從４０００美元漲至５０００美元用了大約四個月時間，從５０００美元漲至６０００美元用了一個月的時間，而從６０００美元漲至７０００美元僅僅用了半個月的時間。加速的趨勢何其明顯！

    這幾年縫制機械零部件企業(yè)在原材料價格上漲問題上深受其累，不僅僅是各種金屬原材料，油漆、塑料等原材料的價格近幾年也大幅上漲。

    據(jù)了解，中國縫制機械零部件行業(yè)在上個世紀末期迅速崛起的一個重要因素，就是日韓、臺灣地區(qū)企業(yè)逐漸把自己的零件采購體系轉(zhuǎn)移到中國大陸來，給國內(nèi)零部件企業(yè)帶來了巨大的商機。盡管，他們的到來大大促進了國內(nèi)企業(yè)加工水平的改進和加工工藝的提高，但就市場表現(xiàn)來看，對他們最大的吸引還是國內(nèi)零部件產(chǎn)品低廉的價格。近年來不斷攀升的生產(chǎn)要素價格使得這一優(yōu)勢逐漸被弱化。一位零部件企業(yè)負責(zé)人透露，如今，原材料價格占生產(chǎn)成本的比重越來越大，已經(jīng)由早先的１／３提升到現(xiàn)在的４０％還多。原材料價格的上漲給企業(yè)帶來的壓力，確實讓他們透不過氣來。生產(chǎn)成本的一漲再漲，給有著像老李一樣經(jīng)歷的企業(yè)主們帶來了一種深沉的擔憂，籠罩著眼下的中國零部件企業(yè)。

    在這種情形下，我們不禁要問：“未來十年、二十年，中國本土企業(yè)還會是國際縫制機械零部件產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟的主角嗎？”

    突破迫在眉睫

    客觀而言，在面臨困境的同時，我們也要看到，經(jīng)過十多年的發(fā)展，我國零部件制造企業(yè)已經(jīng)建立了良好的生產(chǎn)管理平臺和營銷體系，這是我國參與國際化競爭的優(yōu)勢所在，但是，一個突出的問題是，我國的大部分企業(yè)仍在采取依靠成本優(yōu)勢搞簡單加工的低價競爭方式。

    這種現(xiàn)象在北方地區(qū)表現(xiàn)尤為突出。

    在北方地區(qū)鮮有年產(chǎn)值超過２５００萬元的零部件企業(yè)，企業(yè)規(guī)模普遍較小。目前，北方零部件企業(yè)所使用的設(shè)備８０％以上還是傳統(tǒng)的加工設(shè)備，加工手段和工藝相對落后。由于地區(qū)消費層次較低、企業(yè)規(guī)模也較小，零部件生產(chǎn)主要在中低檔徘徊，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。自控技術(shù)、傳感技術(shù)、激光技術(shù)等高新技術(shù)應(yīng)用面小，產(chǎn)品生產(chǎn)仍處于來樣加工階段，以模仿創(chuàng)新為主，研發(fā)力量較薄弱，新材料應(yīng)用、熱處理環(huán)節(jié)也還存在一定的瓶頸。

    北方地區(qū)零部件發(fā)展的相對滯后，除去市場原因外，主要是缺乏市場信息和與同行業(yè)的交流。人才嚴重短缺也是制約企業(yè)發(fā)展的重要原因。企業(yè)高級管理人才、專業(yè)技術(shù)人才以及復(fù)合型外貿(mào)人才的嚴重短缺，不僅影響新產(chǎn)品的開發(fā)，新工藝、新技術(shù)的推廣應(yīng)用和國際先進技術(shù)的消化吸收，而且還制約經(jīng)營管理觀念的更新，阻礙了企業(yè)的進一步發(fā)展。

    落后的競爭方式開始對企業(yè)頻頻敲響警鐘。

    在中國縫制機械協(xié)會日前召開的零部件專業(yè)委員會換屆會議上，協(xié)會理事長田民裕為此也表示出擔憂：“‘十一五’期間，行業(yè)將力爭為實現(xiàn)由大變強戰(zhàn)略目標而打下堅實基礎(chǔ)。在普通和常規(guī)產(chǎn)品方面實現(xiàn)質(zhì)量達到或超過國際先進水平，主要特種機產(chǎn)品質(zhì)量達到或接近國際先進水平。要實現(xiàn)上述質(zhì)量目標，提升零部件的制造加工水平是關(guān)鍵，零部件行業(yè)必須適應(yīng)行業(yè)發(fā)展需求，全面提高加工制造水平和零件質(zhì)量，為實現(xiàn)行業(yè)整機質(zhì)量水平提升做出努力�！�