“中國鞋都”晉江迎來第四次發(fā)展重心轉(zhuǎn)移

    中國皮革和制鞋工業(yè)研究院高級工程師高忠柏帶著兩項技術(shù)，參加了20日在福建晉江舉辦的全國皮革和制鞋行業(yè)首次技術(shù)成果拍賣會，他沒想到的是攜帶的技術(shù)均與晉江鞋企成交，拍賣成交額達40多萬元�！斑@一結(jié)果超出了我事先預期�！备咧野卣f。

　　據(jù)了解，這次公開拍賣的其余三項技術(shù)也均與晉江鞋企順利成交。國家皮革和制鞋行業(yè)生產(chǎn)力促進中心主任謝衡介紹說，中心還帶來另外12項專業(yè)科技創(chuàng)新成果，也應約將在未來數(shù)日內(nèi)與晉江的皮革和制鞋企業(yè)洽談。

　　“在全球化背景下，制鞋業(yè)發(fā)展正進入技術(shù)升級新階段，國產(chǎn)鞋出口要面對國外各種技術(shù)壁壘的限制，晉江鞋企要想做強，最重要的就在于把科技引進到企業(yè)中，提升產(chǎn)品技術(shù)含量，走以技術(shù)支撐的質(zhì)量效益型發(fā)展道路�！睍x江市制鞋工業(yè)協(xié)會會長丁志忠道出新認識。

　　以21萬元拍下“皮革廢棄物的綜合利用技術(shù)”的福建晉江富泰皮業(yè)公司副總經(jīng)理陳金展表示，公司生產(chǎn)每年都要產(chǎn)生200多噸的皮革廢棄物，在以往的粗放生產(chǎn)方式下，都是送到專業(yè)焚化場焚燒，不僅要花一大筆處理費用，還把大量的皮革廢料資源白白浪費掉了�！斑@次競拍下了代表循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展方向的先進技術(shù)，以后每年至少可為公司增加上百萬元利潤。”

　　晉江2001年被國家四個權(quán)威機構(gòu)共同授予“中國鞋都”稱號。在晉江制鞋業(yè)20多年高速發(fā)展的歷程中曾經(jīng)歷三次大的重心轉(zhuǎn)移。第一次是20世紀80年代的“作坊熱”，生產(chǎn)企業(yè)以家庭作坊為主，主要依靠錘子、剪刀、幾臺縫紉機起步，從事投資少、技術(shù)要求不高的珠拖鞋、硫化鞋生產(chǎn)；第二次是90年代初的“外資熱”，鞋企通過嫁接外資，走增資擴營、規(guī)模擴張之路；第三次是90年代后期開始的“追星造牌熱”，鞋企紛紛聘重量級明星代言，在媒體上大量投放廣告。

　　中國企業(yè)管理研究會馮奎博士分析說，正在形成的“技術(shù)熱”是晉江鞋企的又一次群體性重心轉(zhuǎn)移行動。用技術(shù)領航品牌，對晉江制鞋業(yè)發(fā)展可能產(chǎn)生的影響，將遠遠超過前三次。技術(shù)創(chuàng)新將為晉江制鞋業(yè)加速發(fā)展提供新動力。

　　晉江鞋企的“技術(shù)熱”大致發(fā)端于2005年。以安踏集團為典型。2005年安踏斥資2000萬元創(chuàng)建了國內(nèi)體育用品領域最高等級的研發(fā)機構(gòu)“運動科學實驗室”，這個占地面積4000余平方米的實驗室里有近50位研究人員。它的主要功能和任務就是用科技的手段真實地記錄和模擬運動員的腳部運動形態(tài)，進而研制出適合不同運動員腳部動態(tài)習慣的運動鞋。這項技術(shù)在國際上也屬于領先的。

　　產(chǎn)學研究集合是技術(shù)創(chuàng)新的又一種方式。繼三斯達公司與湖南大學達成“有機垃圾回收利用”項目開發(fā)、宏瑋公司與福建省二輕公司共同研發(fā)“高彈性高發(fā)泡新型塑性鞋用材料”之后，晉江市制鞋工業(yè)協(xié)會最近與中國皮革和制鞋工業(yè)研究院、四川大學、齊齊哈爾輕工業(yè)大學等高校、科研機構(gòu)共同簽訂了制鞋業(yè)產(chǎn)學研合作協(xié)議，錦浪化工公司與華南理工大學、兆亨科技公司與廈門軟件學院分別簽約重大科技項目合作協(xié)議。

　　近幾年，晉江一些大型鞋企的負責人、研發(fā)和銷售人員出國的次數(shù)很多。晉江陳埭鎮(zhèn)一位官員解釋說，這是為了出去“吸氧”，吸取國外同行最新技術(shù)之“氧”，吸取世界鞋業(yè)發(fā)展之“氧”，使企業(yè)及時接軌國際制鞋潮流。

　　2006年，晉江的鞋業(yè)出口出現(xiàn)了一個有趣的現(xiàn)象：這一年的成品鞋出口為5.34億雙，出口金額13.7億美元，出口數(shù)量比上年度下降7.99%，而出口金額則上升了1.69%，每雙鞋的平均單價比上年增長10.2%。晉江市市長李建輝接受記者采訪時說，這一現(xiàn)象反映出晉江的鞋產(chǎn)業(yè)已具備比較強的抗風險能力和實力，正呈現(xiàn)由“數(shù)量規(guī)模型”向“質(zhì)量效益型”轉(zhuǎn)變的勢頭，這是技術(shù)創(chuàng)新的結(jié)果。

　　但馮奎博士分析指出，晉江鞋企的“技術(shù)熱”只是開了局，與國際制鞋強企相比，差距仍很大，需要在人才、設計、信息等方面繼續(xù)加快深化技術(shù)創(chuàng)新步伐。