中國縫機業(yè)踏上機電一體化新征程

    眼下國內(nèi)縫制機械行業(yè)機電一體化發(fā)展的“熱度”越燒越高，大量國內(nèi)研制生產(chǎn)的機電一體化產(chǎn)品投放至市場。就在此時，春意正濃、生機盎然的仲春四月，中國縫制機械行業(yè)迎來了其發(fā)展歷程上的重要突破：協(xié)會電子電控專業(yè)委員會（籌）（以下簡稱電控專委會）在歷經(jīng)多時的醞釀和籌備后成立了。

    此舉將對縫制機械行業(yè)機電一體化發(fā)展的“熱度”產(chǎn)生什么影響？我國縫制機械行業(yè)當前的機電一體化發(fā)展情況如何？記者日前就此采訪了中國縫制機械協(xié)會常務副理事長何燁，她說：“我國縫制機械行業(yè)開始進入了一個向機電一體化、自動化方向發(fā)展的新時代，在這個新時代里我們?nèi)沃囟�道遠”。

    現(xiàn)狀：行業(yè)機電一體化進程顯著加快

    當前是我國縫制機械行業(yè)發(fā)展的關鍵時期，努力發(fā)展高技術產(chǎn)業(yè)，推動行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級，不僅是世界經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)結構正朝著知識、技術、服務密集方向發(fā)展的趨勢，實踐證明這也是行業(yè)實現(xiàn)跨越發(fā)展的必由之路。

    何燁指出，機電一體化戰(zhàn)略的實施是行業(yè)能否完成“十一五”規(guī)劃目標，實現(xiàn)由大變強的決定性因素。近年來，隨著行業(yè)發(fā)展的需要和市場的開拓，縫紉機電腦控制技術迅速發(fā)展，電控產(chǎn)品的品種不斷豐富，質量極大提高，行業(yè)機電一體化進程顯著加快，成績斐然。

    近五年來，行業(yè)工業(yè)縫紉機電控技術取得了快速發(fā)展，以電腦平縫機為代表的機電一體化縫制機械產(chǎn)品總量迅速擴大，進入電控領域的企業(yè)越來越多，技術不斷升級，競爭也越來越激烈，縫紉機電子電控配套產(chǎn)品已逐漸發(fā)展成為一塊行業(yè)相對獨立和具有極強專業(yè)特色的領域和產(chǎn)業(yè)。

    隨著電控技術的發(fā)展，機電一體化產(chǎn)品快速發(fā)展，品種逐步增加。據(jù)初步統(tǒng)計，縫制機械中已經(jīng)采用電控技術的產(chǎn)品有10多個種類，形成了電腦多功能家用縫紉機、電控平縫機系列、包縫機系列、套結機系列、鎖眼機系列、釘扣機系列、開袋機系列、電腦繡花機系列、裁剪機系列和熨燙機系列等多個系列，行業(yè)涌現(xiàn)出一批如北京興大豪、上海鮑麥克斯、浙江方正等科研能力較強、生產(chǎn)規(guī)模較大、市場占有率較高的專業(yè)生產(chǎn)電子電控組件的企業(yè)。據(jù)協(xié)會對94家整機企業(yè)的統(tǒng)計，作為行業(yè)“十一五”開局之年的2006年，共生產(chǎn)帶電腦控制裝置的縫紉機（以下簡稱電控縫紉機）71.2萬臺，增幅超過80%，其中國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的電控系統(tǒng)為45萬臺左右，增長了一倍以上；電腦繡花機產(chǎn)量達10萬臺，同比增長68％。超過了70萬臺，行業(yè)電控類縫紉機總產(chǎn)值超過130億元，占行業(yè)總產(chǎn)值的36％，而且這一比重還在不斷的增長之中。最新數(shù)據(jù)顯示，2007年一季度94家整機企業(yè)共生產(chǎn)電控縫紉機21.5萬臺，同比增長58.89%。我國縫制機械行業(yè)開始進入一個向機電一體化、自動化方向發(fā)展的新時代。

    支撐：企業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)能力迅速提升

    何燁介紹，機電一體化縫紉機的“盛行”主要得益于以下兩方面因素的支撐作用：
機電一體化潮流不僅是國際縫機產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展趨勢，也契合了眼下我國服裝、箱包等下游行業(yè)的客觀發(fā)展環(huán)境。2000年以來特別是近兩年，“用工荒”、能源緊張帶來的生產(chǎn)成本上升是目前服裝、箱包企業(yè)必須面對的問題，加上歐美等國對中國的紡織服裝出口設限，節(jié)能、高效、省力的機電一體化縫紉機必然得到服裝、箱包等企業(yè)的關注乃至追捧。迎合市場的需求，自2005年起，電控縫紉機出現(xiàn)了躍進式的發(fā)展，成為縫機產(chǎn)品里的主打機種。在備受“用工荒”困擾的南部、東部沿海地區(qū)（廣東、福建、浙江）等地，電控縫紉機大面積推廣，在一定程度上緩解了服裝企業(yè)因電荒、民工荒、土地荒產(chǎn)生的停產(chǎn)、減產(chǎn)現(xiàn)象，拉動服裝行業(yè)前行。隨著“用工荒”問題逐漸在中部及北方地區(qū)凸顯，電控縫紉機市場對縫機廠商來說更是一塊不可忽視的大蛋糕。

    國內(nèi)縫機制造企業(yè)技術研發(fā)、生產(chǎn)能力的提升。近幾年也是行業(yè)大力發(fā)展電腦控制技術、用高新技術改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的關鍵時期。隨著我國縫制機械行業(yè)內(nèi)主要經(jīng)營實體初步積累的完成，國內(nèi)骨干縫機企業(yè)近幾年來普遍加大了對各類縫紉機電控技術的研發(fā)投入力度，并進行市場化生產(chǎn)，改變了以往電腦控制系統(tǒng)完全依靠日本、臺灣產(chǎn)品的局面，加快了機電一體化進程，產(chǎn)品附加值大大提高，推動了經(jīng)濟增長方式的轉變，一條依靠增加產(chǎn)品技術含量和附加值來擴大經(jīng)濟總量、改善經(jīng)濟運行質量的路子愈走愈寬。

    目前，一些骨干制造企業(yè)已經(jīng)具備了相當?shù)难邪l(fā)能力以及品牌實力，逐步取得市場的認可。國內(nèi)機電一體化設備的銷售市場也日趨成熟，國產(chǎn)機電一體化縫紉機的大量出現(xiàn)，使得市場上同類產(chǎn)品在價格上有了明顯的下降，從而為機電一體化縫紉機在國內(nèi)的推廣掃除了障礙。

    何燁指出，正是由于以北京興大豪為代表的高技術企業(yè)開拓發(fā)展，才使我國電腦繡花機從2000年的不足2000臺猛增至2006年的近10萬臺；正是由于飛躍、方正、標準、中捷等企業(yè)勇于涉足電控系統(tǒng)制造，以及上海鮑曼克斯等專業(yè)高新技術企業(yè)的興起，才使我國平縫機結構升級趕上了市場需求變化的節(jié)奏，保證了行業(yè)的持續(xù)增長。

    困擾：技術、人才等一系列問題逐漸顯現(xiàn)

    據(jù)對日本兩家著名縫紉機公司近年生產(chǎn)工業(yè)用縫紉機品種的不完全統(tǒng)計，其機電一體化機種的比例分別達到全部機種的58.4％和46.6％，而且還有不斷上升的趨勢。而我國縫制機械企業(yè)在這方面的生產(chǎn)和研發(fā)能力較低，在國際市場的競爭力還遠遠不足。

    何燁指出，隨著我行業(yè)在機電一體化領域的快速發(fā)展，影響行業(yè)持續(xù)、健康、快速發(fā)展的一系列問題也逐漸顯現(xiàn)。一是自身配套能力不足，無法滿足企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結構和用戶的需要。據(jù)協(xié)會2006年對177家企業(yè)的統(tǒng)計，工業(yè)縫紉機產(chǎn)量達782萬臺，其中高速平縫機為394萬臺。而目前業(yè)內(nèi)電控系統(tǒng)的生產(chǎn)能力不到50萬臺，50萬臺中90%以上是平縫機電控，所以說目前無論是電控系統(tǒng)產(chǎn)量還是品種都遠遠不能滿足行業(yè)向機電一體化產(chǎn)品轉變的需要。

    其次由于行業(yè)進入電控產(chǎn)品領域的時間較短，企業(yè)開發(fā)的產(chǎn)品接受市場及用戶考驗的時間也較短，因此國內(nèi)企業(yè)大都沒有完整經(jīng)歷國外企業(yè)對新產(chǎn)品開發(fā)的社會調(diào)查、結構設計、樣品試制，用戶信息反饋和改進提高的過程，這使得我國得電控產(chǎn)品在質量及使用穩(wěn)定性等方面還與國外先進產(chǎn)品存在一定的差距，我們的整機產(chǎn)品遠沒有達到根據(jù)用戶需求，適應服裝時尚、高檔、個性化的要求，適應新型面料的要求，適應當前節(jié)能、環(huán)保和效率等諸多要求。

    第三，我行業(yè)在電控專業(yè)技術方面的人才儲備和培養(yǎng)上存在欠缺，行業(yè)缺乏精通機電一體化技術的專業(yè)復合型人才，行業(yè)的綜合開發(fā)能力不足。由于當前企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)上過多的依靠高校和科研院所聯(lián)合，企業(yè)自身很難有效形成牢固的科研基礎，這使得企業(yè)難以真正掌握和運用電控系統(tǒng)的核心技術，對產(chǎn)品進行進一步的研發(fā)和開拓。人才的缺乏還使得行業(yè)電控產(chǎn)品的標準、電控產(chǎn)品的檢測手段和機制都很不完善，目前關于電控產(chǎn)品的節(jié)能、降耗、新技術、新工藝應用等許多關系到行業(yè)可持續(xù)發(fā)展問題的研究幾乎是一片空白，我國產(chǎn)品在應對國際上越來越嚴格的節(jié)能、環(huán)保要求等技術性貿(mào)易壁壘時，顯得非常吃力。

    另外，行業(yè)內(nèi)專業(yè)電控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)之間、電控系統(tǒng)供應商與整機廠之間沒有形成有效的交流和合作渠道，也制約著行業(yè)的快速發(fā)展。電控企業(yè)開發(fā)的整機配套產(chǎn)品，需要經(jīng)歷整機企業(yè)反復的磨合；整機企業(yè)進行個性化的產(chǎn)品研發(fā)，同樣也需要電控配套企業(yè)的支持配合。產(chǎn)品在使用過程中的售后服務、新用戶的售前培訓、市場信息的反饋處理等是整機企業(yè)和控制系統(tǒng)配套企業(yè)共同任務，建立完整的、規(guī)范、適宜的市場系統(tǒng)更是廣大電控企業(yè)、整機企業(yè)等相關企業(yè)需要共同考慮的問題。

    契機：專委會打造交流、合作平臺

    當前，行業(yè)的機電一體化發(fā)展道路不僅要解決上述困擾，還面臨著公平競爭、誠實守信等市場環(huán)境的凈化問題。加強行業(yè)電控企業(yè)之間的交流與合作，充分發(fā)揮協(xié)會在行業(yè)電控技術發(fā)展領域的協(xié)調(diào)和引導，推動廣大電控企業(yè)在標準制訂、科技開發(fā)、市場拓展等各個領域充分協(xié)作，促進產(chǎn)業(yè)技術升級的快速實現(xiàn)和行業(yè)機電一體化發(fā)展進程的快速推進，成為企業(yè)的共同追求和行業(yè)發(fā)展面臨的重要任務。

    何燁指出，如何在行業(yè)電控領域營造一個規(guī)范、和諧的發(fā)展環(huán)境，加強協(xié)會的指導、服務和監(jiān)督協(xié)調(diào)的功能，建立各相關企業(yè)間的交流和協(xié)作平臺，保障和促進行業(yè)和企業(yè)的健康快速發(fā)展，一直是協(xié)會和關心行業(yè)發(fā)展的企業(yè)所思索的問題。電控專委會（籌）的成立是中國縫制機械行業(yè)進行結構高速和產(chǎn)業(yè)升級的一項重要舉措，她承載著實現(xiàn)行業(yè)由大變強的重要使命。

    2007年初，協(xié)會經(jīng)過長期的研究和調(diào)研，并征求業(yè)內(nèi)各主要電控產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)、主要整機企業(yè)、主要電控部件配套企業(yè)的意見后，認為成立中國縫制機械協(xié)會電子電控專業(yè)委員會（籌）的條件已基本成熟。

    成立協(xié)會電控專委會（籌）有利于協(xié)會組織行業(yè)相關調(diào)研、開展行業(yè)信息交流、推動企業(yè)間溝通和協(xié)作。行業(yè)的進步需要企業(yè)之間坦率的交流和真誠的合作，通過專業(yè)電控系統(tǒng)供應商之間、電控系統(tǒng)供應商與整機廠之間全方位的交流與合作，互通信息，優(yōu)勢互補，企業(yè)可以充分了解行業(yè)和企業(yè)自身的特點，電控系統(tǒng)產(chǎn)品的開發(fā)將真正與縫紉機產(chǎn)品開發(fā)相結合，更好更高效的滿足市場需求。

    專業(yè)委員會（籌）的成立還有利于制修訂合理的行業(yè)電控產(chǎn)品標準，加強對產(chǎn)品質量的監(jiān)督和檢測。眾所周知，我行業(yè)標準工作目前還存在許多不足，行業(yè)標準化滯后于行業(yè)發(fā)展，市場適應性不強，特別是在電控產(chǎn)品和機電一體化產(chǎn)品方面，問題尤為突出。標準工作的不到位，使得我行業(yè)產(chǎn)品無法得到應有的質量監(jiān)督，在產(chǎn)品的研發(fā)上不確定性因素過多，不能滿足市場的需求，嚴重影響了行業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)的提升。為此，行業(yè)已在去年成立“全國縫制機械標準化委員會電氣專業(yè)組”，專業(yè)委員會（籌）的成立可以積聚行業(yè)內(nèi)的專業(yè)人力和物力，給該專業(yè)組提供可靠的工作動力和技術支持，相關標準的制修訂將更具有專業(yè)性和針對性，行業(yè)的產(chǎn)品規(guī)范和技術標準將逐步完善，行業(yè)的技術質量監(jiān)督機制也將得到建立和健全。甚至可以主導國際標準的制定。

    專業(yè)委員會（籌）的成立對推進科技發(fā)展，推動行業(yè)可持續(xù)發(fā)展也有十分重要的意義。當前，國際先進企業(yè)都在積極采用光、電、磁、氣、液、傳感、激光、超聲、信息等先進技術，大量使用新材料、新工藝，研究各類傳感裝置和自動機械控制系統(tǒng)，提高產(chǎn)品自動化水平和智能化程度，完善產(chǎn)品在環(huán)保、安全和節(jié)能方面的性能。長期以來我國縫制機械生產(chǎn)企業(yè)的開發(fā)思路主要來自是國際市場上已經(jīng)成熟的產(chǎn)品，采用跟隨模仿策略，缺乏對市場調(diào)研及用戶需求的認識，缺乏基礎理論研究，缺少基礎試驗數(shù)據(jù)的積累，缺乏自主知識產(chǎn)權，更缺少對新材料、能源、環(huán)境的研究。這些因素使我國企業(yè)在開發(fā)產(chǎn)品的檔次、質量及使用穩(wěn)定性等方面還存在一定的差距�？s短與國際先進企業(yè)的差距，研究和探討適合我行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的模式已成為行業(yè)企業(yè)的共同目標，廣大相關企業(yè)聯(lián)合起來，合理配置行業(yè)資源，集思廣益、齊心協(xié)力開展新技術、新工藝、新材料和新設備等新科技的應用研究，開展節(jié)能降耗、廢物處理等環(huán)保技術的探討和研究是十分有意義的。

    成立專業(yè)委員會（籌）、按專業(yè)分工開展工作，是協(xié)會自律性行業(yè)管理工作的補充和深化。成立電控專委會的最終宗旨就是希望通過搭建這樣一個平臺，使縫紉機電子電控行業(yè)在發(fā)展的初期，就能營造出一個健康的發(fā)展環(huán)境，形成一套良性發(fā)展的游戲規(guī)則，建立起高起點的質量標準體系和發(fā)展規(guī)劃。

    未來的兩三年乃至整個“十一五”期間，縫紉機行業(yè)機電一體化產(chǎn)品的競爭將愈演愈烈。何燁指出，“中國縫制機械行業(yè)在機電一體化的新時代里任重而道遠，但是我相信，只要廣大企業(yè)聯(lián)合起來，共同努力，中國縫制機械行業(yè)的機電一體化之路將越走越寬廣，行業(yè)由大變強的目標將順利實現(xiàn)”。