關(guān)注2008年度皮革流行趨勢

    關(guān)注2008年度皮革流行趨勢—— 

    引言 

    近年來，皮革風(fēng)格和款式一直緊跟真皮的流行路線而邁進(jìn)，已經(jīng)從早幾年前的單一化款式風(fēng)格迅速發(fā)展成今天的多樣化、時尚化、年輕化、休閑化，無論是顏色和款式上都有了顯著的變革。為此讓廣大消費者有了多項選擇， 

    同時也給各皮革廠商的發(fā)展帶來了更多的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。那在2008年度皮革又會流行哪些吸引人眼球的款式、風(fēng)格及附加值高的產(chǎn)品呢？就此我們綜合今年幾大國內(nèi)外皮革行業(yè)的會展和發(fā)布會，歸結(jié)出： 

    一、手感 

    依舊延用2006~2007年度的幾種手感。 

    1．箱包革滑爽感和滑蠟感 

    2．沙發(fā)革粉蠟感

    3．服裝革濕蠟感、重濕蠟感、滑蠟感、油蠟感 

    二、風(fēng)格、款式 

    在保留原有傳統(tǒng)的幾種風(fēng)格和款式下，又新增水晶革、水洗革和拋光革三種有重大變革的產(chǎn)品。因此我們就這幾種皮革作以下重點介紹 

    1．水晶革 

    亮點：水晶感強(qiáng)，亮度高，在光線的照射下猶如天然水晶石般散發(fā)出璀璨奪目的光澤。其革給人一種華麗、青春的玻璃感覺。這是種一般亮面處理劑所不能達(dá)到的效果；附價值高。 

    制作方法：我們在介紹水晶革的制作前有必要簡單地說明下濕汽固化的反應(yīng)機(jī)理。異氰酸酯與水的反應(yīng)首先生成不穩(wěn)定的氨基甲酸，然后分解成二氧化碳和胺。過量的異氰酸酯，可繼續(xù)反應(yīng)生成取代脲，反應(yīng)式如下： 

    R—NCO+H2O→R—NHCOOH→R—NH2+CO2↑ 

    R—NCO+RNH2→R—NHCONH—R 

    在知道其反應(yīng)機(jī)理之后，我們就要注意制作環(huán)境中的溫度和空氣中的濕度，從而控制好樹脂固化的速度與流平性。在這里我們大致講下兩種典型款式的水晶革的制作工藝。 

    實驗原料RX—666（嘉興市羅星化工）。參數(shù)：固含量—60%；粘度—820CPS/25℃；模量—8.9Mpa。 

    步驟：將半成品珠光革（PU）復(fù)合上收縮膜處理→將RX—666與醋酸丁酯以5：2的比例稀釋混合后，對皮革進(jìn)行噴涂處理，厚度110g/m→晾干（無塵環(huán)境：濕度85%，溫度25℃），時間8～10個小時→收卷包裝。 

    皮樣效果：外觀上皮革水晶感強(qiáng)，亮度高，附著力好，有極為突出的立體感和金屬質(zhì)感。給人以強(qiáng)烈的現(xiàn)代時尚化的視覺沖擊。7天之后薄膜完全熟化，經(jīng)過零下15℃的耐折測試可達(dá)到5000次以上。 

    由于各個地區(qū)、季節(jié)的濕度和溫度差異，我們要對其制作工藝進(jìn)行一定的調(diào)整。比如，夏季相對在濕度、溫度上較高，薄膜的固化速度明顯加快，會給表面流平性及光澤帶來負(fù)面影響，這時就需要在樹脂中添加適量流平劑（嘉興市羅星化工的RX—7017），同時對晾干環(huán)境做降低濕度、溫度處理，以適度延長薄膜的固化時間，改善表面平整；冬季相對濕度和溫度較低，薄膜固化速度會放緩，以致降低了生產(chǎn)率。

    此時我們應(yīng)該適量添加胺類固化劑 

    （如添加0.1%~0.5%的嘉興市羅星化工的RX—7016），從而提高生產(chǎn)率。 

    據(jù)了解，現(xiàn)在有些皮革生產(chǎn)廠商在為了大幅度提高水晶革的生產(chǎn)率，近而運用仿濕汽固化樹脂效果的單組分和雙組分樹脂來制作。雖然還未完全達(dá)到濕汽固化樹脂的效果，但在各項機(jī)械性能上已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越濕汽固化樹脂。所以，在將來水晶感的單組分和雙組分樹脂必然是今后一重要發(fā)展方向。目前市場上相對成熟的產(chǎn)品有：嘉興市羅星化工的RX—669D（單組分輥涂）；RX—719B（單組分噴涂）；RX—777（雙組分輥涂、噴涂）。 

    2．水洗革 

    亮點：原本硬朗、平面的皮革經(jīng)水洗處理后，剎時給予休閑與復(fù)古于一體的多層次風(fēng)格，給人一種舒適的感覺；附價值高。 

    制作方法基本原理：利用水性樹脂耐堿性和附著性

    制作原料：普通深紋路服裝革（未經(jīng)任何處理）；水洗料，RX—538S和RX—333（嘉興市羅星化工）； 

    水性色漿，RX—226W（有機(jī)棕色，嘉興市羅星化工） 

    步驟：RX—538S（或RX—333）、RX—226W、去離子水以5：1：1混合攪拌→80目印刷，烘干（3分鐘，130℃）→通過收縮機(jī)進(jìn)行預(yù)收幅處理→烘干收卷 

    皮樣效果：用RX—538S所做出來的風(fēng)格為，紋路的溝底與頂部均勻的殘留下不易被堿反應(yīng)的物質(zhì)；用RX—333所做出來的風(fēng)格為，紋路的溝底殘留下大量不易被堿反應(yīng)的物質(zhì)，而頂部則均勻的呈現(xiàn)出皮革原有的色彩，有極佳的層次感，充滿了復(fù)古元素。 

    在制作中我們發(fā)現(xiàn)，皮革在未經(jīng)水洗樹脂處理前的表面張力與皮樣的效果有著重大關(guān)系，當(dāng)皮革表面有油、蠟和大量有機(jī)硅的殘留，表面張力變的較小時，就會產(chǎn)生流平性與附著力上嚴(yán)重缺陷，水洗后出現(xiàn)無規(guī)律的完全漏 

    底現(xiàn)象。所以我們在制作前就必須對半成品皮革的表面張力做到嚴(yán)格的控制，必要時要在進(jìn)行一定的覆蓋處理后，再做水洗樹脂的印刷。還有因為各個水洗廠的生產(chǎn)工藝和堿不同，也會造成水洗革風(fēng)格明顯差異。因此在大批量皮革水洗前必須做小樣水洗實驗。 

    3.拋光革 

    亮點：拋光革是在擦拭革基礎(chǔ)上，提高拋光光澤和油感的一種風(fēng)格，亞光與亮光的巧妙結(jié)合,給人一種沉穩(wěn)的感覺；產(chǎn)品附加值高。

    制作方法基本原理：利用材料間附著力的差異 

    制作原料：拋光樹脂RX-88M（嘉興市羅星化工） 

    步驟：用RX-88M印刷（或噴涂）→烘干（120℃1-2分鐘）→拋光輪處理 

    需要說明的是，因為拋光輪的布料不同，拋光風(fēng)格也將隨之變化。 

    三、結(jié)尾 

    因為濕汽固化樹脂、水洗樹脂和拋光樹脂的出現(xiàn)，在2008年度皮革行業(yè)必然會掀起一陣現(xiàn)代與復(fù)古完美結(jié)合的風(fēng)暴。