轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式泉州從點(diǎn)滴做起

    旅港鄉(xiāng)賢許自逸把自己的“逸海標(biāo)準(zhǔn)廠房”描繪成一個(gè)工業(yè)花園，這個(gè)占地上千畝的晉江龍湖鎮(zhèn)廠房項(xiàng)目，用上了歐美發(fā)達(dá)國家的“國際標(biāo)準(zhǔn)廠房”模式，不僅每幢標(biāo)準(zhǔn)廠房都可以自由拆分、靈活組合，自由切割生產(chǎn)區(qū)，還將完備的行政辦公、生活居住、商業(yè)配套、休閑娛樂功能帶進(jìn)園區(qū)。盡管還只是建設(shè)中的藍(lán)圖，但他已經(jīng)是晉江、石獅不少周邊企業(yè)的焦點(diǎn)。

　　而在石獅永寧鎮(zhèn)前埔村，標(biāo)準(zhǔn)廠房已經(jīng)擁有看得見的好處。在贏得了企業(yè)的青睞后，村民們集資建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)廠房一年能分到130多萬元的紅利收入。

　　從多年前的土地招商變?yōu)槿缃竦臉?biāo)準(zhǔn)廠房招商，泉州在不經(jīng)意間跨出了土地集約化的一大步。而在更廣的領(lǐng)域，我們可以通過對(duì)待一畝地、一度電、一滴水甚至一塊邊角料的變化，看見泉州在轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式道路上的不懈努力。

　　一畝地：“畝產(chǎn)量”壘起入園門檻

　　盡管陳老板已經(jīng)把一只腳邁進(jìn)了南安濱江汽配基地，但還是被請(qǐng)出了園區(qū)大門。和他同病相憐的還有另外五家企業(yè)的老板。由于無法達(dá)到每畝投資規(guī)模必須在5000萬元以上，年均每畝納稅必須在10萬元以上的要求，6家企業(yè)成為首批被南安濱江汽配基地淘汰的對(duì)象。

　　過去被人民津津樂道的農(nóng)業(yè)“畝產(chǎn)量”，如今正演化為泉州的工業(yè)入園門檻。在泉州各地新建的工業(yè)園區(qū)，幾乎處處都有一張看不見的“畝產(chǎn)效益榜”，即便是已經(jīng)有六七年歷史的老工業(yè)區(qū)晉江經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，每畝10萬元的稅收貢獻(xiàn)園區(qū)是土地使用權(quán)的“敲門磚”，投產(chǎn)三年后如未達(dá)到這一標(biāo)準(zhǔn)，業(yè)主將補(bǔ)交本項(xiàng)目土地差價(jià)。

　　寸土寸金的用地方法，帶來了標(biāo)準(zhǔn)廠房的空前熱潮。截至去年12月，全市累計(jì)批準(zhǔn)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化廠房用地面積3254畝，已開發(fā)土地面積2473畝，已建成標(biāo)準(zhǔn)化廠房108.3萬平方米，引進(jìn)企業(yè)155家，投產(chǎn)110家。建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)廠房已經(jīng)成為我市解決中小企業(yè)發(fā)展用地的重要途徑，其中不少已經(jīng)發(fā)展為西褲、內(nèi)衣、鞋業(yè)等專業(yè)基地標(biāo)準(zhǔn)廠房。

　　一滴水：“節(jié)水術(shù)”帶動(dòng)全民節(jié)能

　　在參與省市鍋爐節(jié)能示范工程的凌峰、建明等7家漂染企業(yè)眼里，每一滴水都彌足珍貴。通過回收利用蒸汽凝結(jié)水，7家企業(yè)一年節(jié)約標(biāo)煤近1萬噸，實(shí)現(xiàn)了投入60多萬元技改，產(chǎn)生約600萬元的節(jié)能效益的行業(yè)奇跡。

　　工業(yè)節(jié)水版圖的一角尚不能詮釋泉州的節(jié)水理念。在市區(qū)60多家賓館、酒店里，節(jié)水龍頭、節(jié)水馬桶等設(shè)施是其中的必備品。若按每家節(jié)約用水3萬噸計(jì)算，該行業(yè)即可節(jié)約用水近200萬噸。如今，借著我市列入“國家級(jí)節(jié)水型社會(huì)建設(shè)試點(diǎn)”的東風(fēng)，泉州正大力推廣高科技節(jié)能洗車設(shè)備，將直射的水槍換成噴霧狀，既能節(jié)約用水，也能減少污水排放。另外，市民每月生活用水也有了“緊箍咒”，如果超過定量，最多要按基礎(chǔ)水價(jià)的2倍付費(fèi)。到了2010年，泉州力爭(zhēng)全部使用節(jié)水型器具。

　　一塊邊角料：“廢棄物”變身“金元寶”

　　通常，長(zhǎng)方形的EVA（發(fā)泡鞋材）原材料，根據(jù)模型裁出鞋底狀的模型，往往造成高達(dá)40%%的浪費(fèi)率。但經(jīng)過惠安一家鞋材企業(yè)的巧手，利用設(shè)備及模具的技術(shù)突破，原先長(zhǎng)方形的原材料被制作成與鞋底尺寸相近的鞋形。其二次加工所裁剩的邊角材料只占總用料的3%%，節(jié)約了約37%%的成本。

　　在南安，這樣的創(chuàng)新例子被應(yīng)用到石材邊角料和石粉的利用領(lǐng)域。通過最新循環(huán)技術(shù)，“邊角料”幻化成精美的馬賽克拼圖和水刀拼圖，每平方米可賣到千元以上。大量廢棄石粉成為天然石漆和混凝土砌塊的主原料，其中，福建國能的石粉利用項(xiàng)目將建成年產(chǎn)20萬立方米石粉加氣混凝土砌塊和年產(chǎn)1億塊蒸壓磚的生產(chǎn)線各一條，每年可消化石粉30萬至50萬噸，成為福建乃至全國循環(huán)經(jīng)濟(jì)的典范工程。

　　從珍惜每一塊邊角料開始，泉州在新型工業(yè)化上的點(diǎn)滴努力已經(jīng)延伸到電子、石化、食品、紡織、陶瓷等新老產(chǎn)業(yè)的各個(gè)角落，并將遍地開花。