浙江皮革經(jīng)濟轉(zhuǎn)型 不做鴕鳥當(dāng)鳳凰

    “今年恐怕是中國經(jīng)濟最困難的一年。”

    今年的全國“兩會”上，溫家寶總理這句警言，如今已成為必須直面的現(xiàn)實。

    原材料價格高漲、勞動力成本上升、銀根收緊……小至塊狀經(jīng)濟的一個“細(xì)胞”，大到年銷售額上百億的集團，浙江企業(yè)比其他地方更早、更快、更深地感受到外部環(huán)境的變化，以及隨之而來的困難和挑戰(zhàn)。

    然而，記者在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，即使面臨最糟糕的困境，總有企業(yè)不屈不撓、沉著化解；即使在不景氣的塊狀經(jīng)濟內(nèi)，也會有企業(yè)安然無事，甚至活得比以往更滋潤。

    這些企業(yè)，渡過眼前的危機后，必然像鳳凰一樣浴火重生、一飛沖天。

    “鳳凰”的選擇——

    直視困難主動出擊

    今年中小企業(yè)面臨的困難和挑戰(zhàn)，有人形象地將其比喻為“四把刀子”加“一根繩子”�！八陌训蹲印笔侵竻R率升值，以及能源、原材料、勞務(wù)成本大幅度上漲，“一根繩子”就是信貸收緊�？墒峭瑯用媾R“四把刀子”和“一根繩子”，為什么有的企業(yè)利潤空間被削得微乎其微，有的企業(yè)卻安然無恙？

    記者在走訪調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，造成這種分化的原因不在于企業(yè)規(guī)模的大小，甚至和其所處行業(yè)相關(guān)度也不是想象中那么緊密，而在于企業(yè)面對困難的態(tài)度，以及隨之采取的手段。

    在“中國皮都”溫州水頭鎮(zhèn)，由于制鞋企業(yè)的產(chǎn)量銳減近三成，導(dǎo)致對皮革加工行業(yè)的需求急劇萎縮，一批企業(yè)日子難過。然而，平陽遠(yuǎn)東皮革公司卻通過皮革深加工，成為“耐克”、“阿迪達(dá)斯”、“奧康”等知名品牌的供貨商，逃過劇烈的市場沖擊。而且，現(xiàn)在的皮革產(chǎn)品利潤，比粗加工生皮多好幾倍。

    汽車零部件行業(yè)同樣面臨鋼材等原材料價格大幅上升、出口市場受美國次貸危機影響而收縮的困難。然而，位于蕭山的杭州正強萬向節(jié)有限公司今年4月份的報表顯示，其利潤同比增長了61%。它的“法寶”，在于不斷開發(fā)新產(chǎn)品，在行業(yè)利潤保持在20%的“黃金時代”，“正強”每年投入的研發(fā)經(jīng)費就不低于銷售收入的6%。去年開發(fā)新產(chǎn)品19只，今年計劃開發(fā)23只，目前新產(chǎn)品占銷售的比重達(dá)到51%。

    長期以來，浙江企業(yè)主要依靠低成本、低價格競爭。這對很多企業(yè)來講已經(jīng)成為一種“習(xí)慣”，面對突如其來的變化，如果視而不見，顯然是一種“鴕鳥思維”。此時此刻，正視困難、主動出擊，才是解決之道。這也是“鳳凰”的選擇。

    嘉善華悅木業(yè)有限公司集納員工的合理化建議，大大提高了生產(chǎn)效率，在別人覺得無利可圖時，他們卻接單接得手軟；瑞安的機電企業(yè)主動“抱團”拓展海外市場，亮相印度、泰國等國家，既贏得了訂單，也拓寬了發(fā)展空間，今年1至4月出口總額同比增長59%……

    比起其他企業(yè)，“鳳凰”們或許只是多邁出“一小步”，只是在成本上多“摳一點”，或者只是多了“一點創(chuàng)意”，但是，正是這“多一點”的勇氣，讓他們與眾不同。

    “鳳凰”的智慧——

    抓住機遇提前布局

    浙江富陵控股集團原來是一家以塑料薄膜為主業(yè)的民營企業(yè)，雖然已經(jīng)擁有4條國際級先進生產(chǎn)流水線，年年產(chǎn)銷兩旺，但是董事長趙建昌卻看到：塑料薄膜位于下游行業(yè)，必須向產(chǎn)業(yè)鏈的上端延伸，才能形成新的優(yōu)勢和發(fā)展空間。

    于是，投資20億元的三圓石化項目應(yīng)運而生。去年一期投產(chǎn)后，生產(chǎn)聚丙烯產(chǎn)品30萬噸，銷售收入達(dá)到35億元。今年，趙建昌又準(zhǔn)備投資5億元，利用日本專利技術(shù)，開發(fā)一個年產(chǎn)15萬噸、銷售30億元、填補國內(nèi)空白的聚丙烯抗沖新材料項目。

    在調(diào)研塊狀經(jīng)濟狀況時，不少主管工業(yè)的地方干部說，現(xiàn)在，有兩類企業(yè)日子比較好過：一類是產(chǎn)業(yè)龍頭，產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量過硬，市場占有率高，品牌影響力強，具有定價的主動權(quán)；另一類是早幾年就進行了轉(zhuǎn)型，主動從價值鏈的低端向高端延伸，現(xiàn)在剛好到了產(chǎn)出期。

    前幾年，杭州中欣紡織科技有限公司董事長孫席去日本等地考察時發(fā)現(xiàn)，在日本，每萬錠規(guī)模只要50人，相當(dāng)于國內(nèi)的1/3。孫席認(rèn)為，作為沿海發(fā)達(dá)省份，浙江遲早會出現(xiàn)人工短缺和成本上升的問題。因此，從2005年底開始，“中欣”就先后從日本、瑞士引進先進設(shè)備。當(dāng)時，一臺進口設(shè)備價值120萬元，同樣的國產(chǎn)設(shè)備只要20萬元，一些紡織老板笑孫席傻。但孫席算了一筆賬：用了進口設(shè)備，每萬錠規(guī)�？蓽p少人工60人，即使按每人每年工資1.5萬元計算，一年就能省下90萬元，何況一臺機器的壽命有8年。現(xiàn)在，不少同行反過來請教他——如何引進國外的先進設(shè)備。

    經(jīng)濟發(fā)展，不可能是一帆風(fēng)順，既有高潮，也有低谷。所謂危機，便是“�！迸c“機”的相生相克。所以，在“鳳凰”企業(yè)眼中，當(dāng)前的這一輪低谷，正是下一輪高潮的起點。

    1989年海亮集團創(chuàng)業(yè)時，銅棒加工市場一片蕭條，可董事長馮亞麗卻看到了蘊含的商機；1996年，“海亮”冒著破產(chǎn)風(fēng)險、拍出2500萬元家當(dāng)上馬銅管生產(chǎn)線時也是市場低谷，不過半年，沒挺過來的企業(yè)垮了，“海亮”的訂單卻超過了產(chǎn)能。如今，“海亮”加快了產(chǎn)業(yè)調(diào)整和創(chuàng)新的步伐，向上游資源產(chǎn)業(yè)挺進，遠(yuǎn)走內(nèi)蒙古去探礦、開采。

    面對紡織品市場持續(xù)調(diào)整，虹絹集團的黃水根也出手了：在重慶租賃了絹紡廠，加工半成品；在安徽收購了繅絲廠；眼下又完成了對海鹽一家絹紡廠的全面升級改造，換上了全球最先進設(shè)備，讓紡織速度從每天2萬米提高到了8萬米。

    面對外部環(huán)境的變化，“鳳凰”企業(yè)或者主動捕捉時機，加快調(diào)整結(jié)構(gòu)，或者勤練內(nèi)功、保存實力，等待下一輪的啟動和爆發(fā)。

    浙江改革與發(fā)展研究所所長卓勇良認(rèn)為，隨著原材料價格上揚、勞動力成本上漲，加上油價上調(diào)，浙江經(jīng)濟的發(fā)展模式將迎來重大轉(zhuǎn)機，促使浙江經(jīng)濟向固本強基的內(nèi)在質(zhì)量發(fā)展模式轉(zhuǎn)型。

    在我們的調(diào)查中，也能夠感受到企業(yè)家思想觀念的轉(zhuǎn)變，相當(dāng)多的企業(yè)開始意識到：那種靠投入就能獲得回報的黃金時代已經(jīng)過去，取而代之的是優(yōu)勝劣汰、適者生存的時代。我們相信，當(dāng)經(jīng)濟重拾升勢的時候，那些有勇有謀的企業(yè)家必將站上新一輪發(fā)展的潮頭！