珠三角鞋企遭遇“成長(zhǎng)的煩惱”
“今年是最艱難的一年!边@是珠三角出口企業(yè)的普遍共識(shí)。原材料價(jià)格持續(xù)上揚(yáng)、勞動(dòng)力成本大幅提升、出口退稅降低、人民幣升值加速、美國(guó)次貸危機(jī)影響、中外貿(mào)易戰(zhàn)頻頻……層層烏云籠罩在上空,廣東出口企業(yè)正在經(jīng)歷前所未有的寒冬。
據(jù)廣州海關(guān)統(tǒng)計(jì),今年上半年珠三角鞋類(lèi)出口企業(yè)由往年的5043家降至2617家,降幅高達(dá)48.1%。也就是說(shuō),珠三角有將近一半的鞋企在這場(chǎng)沒(méi)有硝煙的戰(zhàn)爭(zhēng)中“陣亡”了。事實(shí)上,不僅是制鞋企業(yè),其他像制衣、玩具加工、電子加工等勞動(dòng)密集型行業(yè),都出現(xiàn)了同樣的狀況,不少企業(yè)開(kāi)始外遷,有的已經(jīng)倒閉。
一度被稱為“世界工廠”的珠三角,到底怎么了?
內(nèi)憂外患下,企業(yè)飽受煎熬
“珠三角企業(yè)所處的生存環(huán)境,就如同一張?jiān)絹?lái)越緊的網(wǎng)。”廣東省社科院科研處處長(zhǎng)、區(qū)域經(jīng)濟(jì)學(xué)專家丁力形容道。珠三角生產(chǎn)成本的上升,已經(jīng)讓企業(yè)連呼“難以承受”。大同金威鋁業(yè)有限公司總經(jīng)理范炎威算了一筆賬:5年前,一個(gè)普通工人的工資是600~700元/月,現(xiàn)在已經(jīng)提高到1600元。即便如此,招工難的問(wèn)題日漸凸顯。去年春節(jié)過(guò)后,有30%的工人沒(méi)有回來(lái)上班。顯然,廉價(jià)勞動(dòng)力在珠三角已經(jīng)不再容易找到。
對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō),除了缺工,壓力還來(lái)自于不斷上漲的原材料價(jià)格、水電費(fèi)用、廠房租金等等。以中山玩具為例,大部分產(chǎn)品屬于塑膠玩具,受?chē)?guó)際油價(jià)影響,玩具的原材料成本平均上升40%左右,其中塑膠原料上升40%至100%不等。盡管生產(chǎn)成本大幅上升,但產(chǎn)品價(jià)格卻沒(méi)有水漲船高。
與此同時(shí),人民幣升值也“吃掉了”出口企業(yè)相當(dāng)一部分利潤(rùn)。中山市一家玩具企業(yè)的負(fù)責(zé)人說(shuō):公司年出口額約400萬(wàn)美元左右。由于人民幣升值的因素,公司直接收益便減少了250多萬(wàn)元人民幣!皩(duì)于像我們這樣的中小企業(yè)來(lái)說(shuō),將近200萬(wàn)元的收益縮水,簡(jiǎn)直是難以承受的打擊。”
珠三角出口企業(yè)似乎已經(jīng)進(jìn)入一個(gè)怪圈:出口量越做越大,利潤(rùn)卻越來(lái)越少。林峰(化名)是珠三角一家塑膠制品生產(chǎn)商。上個(gè)世紀(jì)90年代初期,他便開(kāi)始從事塑膠制品行業(yè),其90%以上的產(chǎn)品出口海外。在他的記憶里,那時(shí)出口產(chǎn)品的利潤(rùn)能輕松達(dá)到10%以上。讓他失落的是,現(xiàn)在的產(chǎn)品出口量已是原來(lái)的10多倍,可是利潤(rùn)卻銳減到可憐巴巴的2%~3%!捌髽I(yè)稍不留神,就可能會(huì)出現(xiàn)虧損。”林峰憂心忡忡。
雪上加霜的是,受到美國(guó)次貸危機(jī)的拖累,珠三角出口企業(yè)拿到的訂單也在急劇縮水。佛山市南海芭芭拉鞋業(yè)有限公司董事長(zhǎng)詹永瑞說(shuō),該企業(yè)生產(chǎn)的鞋主要是出口到歐美市場(chǎng),今年以來(lái),美國(guó)的訂單少了30%。以前美國(guó)采購(gòu)商會(huì)提前計(jì)劃好,每三個(gè)月下一次訂單。現(xiàn)在有時(shí)四五個(gè)月才下一次單,并且訂單量少。
在內(nèi)憂外患夾擊下,出口企業(yè)飽受煎熬。根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,占全國(guó)出口近三成的外貿(mào)大省廣東,開(kāi)始出現(xiàn)出口回落的跡象:上半年廣東省出口1878.3億美元,增長(zhǎng)13%,低于全國(guó)增幅,比去年同期回落達(dá)13.5個(gè)百分點(diǎn)。
“以前的老路為何走不通了”
“沒(méi)有誰(shuí)愿意倒閉,但是能否撐下去仍是個(gè)未知數(shù)!迸c珠三角大多制造商一樣,林峰早已習(xí)慣了低成本運(yùn)行。當(dāng)“低成本時(shí)代”漸行漸遠(yuǎn),他下意識(shí)地覺(jué)得“日子不好過(guò)了”。事實(shí)上,林峰的擔(dān)憂,也是珠三角大多數(shù)出口企業(yè)所面臨的普遍問(wèn)題。
毫無(wú)疑問(wèn),一直順風(fēng)順?biāo)摹皬V東制造”正面臨一場(chǎng)大考。剛剛出爐的上半年經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)顯示:東莞合同利用外資和實(shí)際利用外資出現(xiàn)30年來(lái)首次負(fù)增長(zhǎng),簽訂投資合同減少57宗,負(fù)增長(zhǎng)幅度為13%~14%;1至5月全市關(guān)停轉(zhuǎn)移外資企業(yè)共405家,同比上升36.4%.
“走了十幾年的老路,為什么突然就走不通了?”珠三角企業(yè)也在苦苦思索。丁力表示,珠三角制造業(yè)處于國(guó)際產(chǎn)業(yè)分工的底端,大多是以貼牌加工為主的勞動(dòng)密集型企業(yè),低成本、低價(jià)格是其生存的基本策略。事實(shí)上,珠三角出口產(chǎn)品的真實(shí)附加值并不高。珠三角一位燈具制造商給記者算了一筆賬:一支2U的節(jié)能燈管,5.8元左右的生產(chǎn)成本,出廠價(jià)格是6元,貼上國(guó)際品牌后對(duì)方的零售價(jià)格達(dá)到16元。也就是說(shuō),對(duì)方賺取10元的利潤(rùn),我方僅僅賺取了2毛錢(qián)的加工費(fèi)。
丁力告訴記者,隨著成本與價(jià)格這種比較優(yōu)勢(shì)逐漸喪失,這類(lèi)“廣東制造”在海外的競(jìng)爭(zhēng)力正在不斷下降。既高度依賴海外市場(chǎng),又毫無(wú)機(jī)會(huì)和能力主動(dòng)出擊海外市場(chǎng),這是廣東制造最大的軟肋。
著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家、香港中文大學(xué)教授郎咸平也表示了同樣的觀點(diǎn),制造業(yè)的困境基本是企業(yè)自身國(guó)際產(chǎn)業(yè)鏈定位的錯(cuò)誤所導(dǎo)致。國(guó)際產(chǎn)業(yè)鏈包括“6+1”共7個(gè)環(huán)節(jié),“6”是指制造加產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、訂單處理、批發(fā)經(jīng)營(yíng)、終端零售等,而“1”是指制造,而目前國(guó)內(nèi)很多企業(yè)還停留在“1”階段。而“1”的特點(diǎn)是不但價(jià)值創(chuàng)造低,而且會(huì)浪費(fèi)資源、破壞環(huán)境。
一個(gè)簡(jiǎn)單的事例是在廣東地區(qū)生產(chǎn)的芭比娃娃,在美國(guó)沃爾瑪零售市場(chǎng)價(jià)格接近10美元。這中間9美元的價(jià)值就來(lái)源于“6”的各個(gè)環(huán)節(jié),而這創(chuàng)造9美元的過(guò)程,就是郎咸平所講的產(chǎn)業(yè)鏈競(jìng)爭(zhēng)。在他看來(lái),中國(guó)企業(yè)要想突破目前困境,就要從“1”進(jìn)入“6”,進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈整合。
生存考驗(yàn):遷移,還是升級(jí)?
在過(guò)去的20多年間,“廣東制造”遍布全球的每一個(gè)角落,靠的便是“價(jià)廉物美”的通行證。在生產(chǎn)成本上升的壓力下,“廣東制造”的提價(jià)已成必然。根據(jù)東莞市長(zhǎng)安海關(guān)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),今年前5個(gè)月,珠三角最大的制鞋基地東莞市共出口鞋子2.5億雙,平均價(jià)格為4.1美元/雙,同比上漲27.3%.
丁力表示,盡管珠三角企業(yè)獲得了一定的議價(jià)空間,但是大多數(shù)企業(yè)沒(méi)有掌握定價(jià)權(quán)。要想按照實(shí)際成本上漲幅度增加單價(jià),這在目前很難實(shí)現(xiàn)。林峰告訴記者,經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)輪討價(jià)還價(jià),國(guó)外采購(gòu)商勉強(qiáng)負(fù)擔(dān)了一半生產(chǎn)成本上漲的費(fèi)用,“比如,我們提出單價(jià)加0.5美元,客戶只同意加0.25美元”。“只有掌握品牌、市場(chǎng)、銷(xiāo)售渠道等等,企業(yè)才能真正掌握定價(jià)權(quán)!倍×φJ(rèn)為,這是一個(gè)長(zhǎng)期的過(guò)程。
在這樣的背景下,諸多專家為珠三角企業(yè)開(kāi)出藥方——要么遷移,要么升級(jí)。
為了應(yīng)對(duì)成本上升的壓力,向成本更低的地方轉(zhuǎn)移已成了許多珠三角企業(yè)的普遍選擇。但事實(shí)證明,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移并非一勞永逸。早在六年前,全球最大的女鞋生產(chǎn)商之一華堅(jiān)集團(tuán)就開(kāi)始轉(zhuǎn)移到江西求生。出乎意料的是,這家原本打算至少15年不再遷移的企業(yè)而今卻有可能再次“逐成本洼地居”。 華堅(jiān)高層意識(shí)到,僅僅有轉(zhuǎn)移是不夠的,轉(zhuǎn)移只能解決生存問(wèn)題,而競(jìng)爭(zhēng)力則來(lái)自產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
而行業(yè)的洗牌和調(diào)整,成為產(chǎn)業(yè)升級(jí)的前奏。玩具制造業(yè)基地東莞,在去年專項(xiàng)整治后玩具出口企業(yè)由700多家減少到現(xiàn)在的472家,但今年上半年?yáng)|莞口岸出口玩具的批次與貨值同時(shí)增加,貨值增長(zhǎng)了22%.
“不少原為小企業(yè)生產(chǎn)的訂單陸續(xù)被規(guī)范大企業(yè)所瓜分,從而使大企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng),成長(zhǎng)更快,而出口玩具產(chǎn)品的含金量也在提升,這是出口額變化不多的原因所在!睆V東檢驗(yàn)檢疫局有關(guān)負(fù)責(zé)人解釋。
對(duì)于產(chǎn)業(yè)升級(jí),丁力提出了“生產(chǎn)型—市場(chǎng)型—?jiǎng)?chuàng)新型”三段論!皬V東制造業(yè)現(xiàn)在最大的問(wèn)題在于‘坐地經(jīng)商’,對(duì)中間商訂單的依賴性太強(qiáng)了!”丁力認(rèn)為,眼下大部分珠三角制造商仍停留在功能單一的“生產(chǎn)型”階段,未來(lái)如不及時(shí)強(qiáng)化面向市場(chǎng)的能力,成為既有生產(chǎn)功能也有銷(xiāo)售服務(wù)功能的完整企業(yè),難免遭到淘汰。
對(duì)于大部分企業(yè)來(lái)說(shuō),首先考慮的應(yīng)該是改變對(duì)中間商訂單的依賴性,跨過(guò)中間商這道檻,從被動(dòng)接單到主動(dòng)接單。東莞一位家具制造商深有同感:“假如一張床墊的出廠價(jià)是100美元,中間經(jīng)過(guò)進(jìn)口商、批發(fā)商和零售商,以336美元的價(jià)格賣(mài)給消費(fèi)者,這中間有三倍多的價(jià)差。如果能夠減少中間環(huán)節(jié),售價(jià)至少下降30%.這樣產(chǎn)品就有了價(jià)格優(yōu)勢(shì)!
丁力還建議,對(duì)于珠三角眾多的加工型企業(yè)而言,沒(méi)有技術(shù)永遠(yuǎn)受制于人,政府可以通過(guò)提供銀行貸款、減免稅收、優(yōu)惠土地價(jià)格等手段,鼓勵(lì)企業(yè)走上自主創(chuàng)新的道路。
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