鞋企：練好內(nèi)功 應(yīng)對(duì)困局

    采訪奧康鞋業(yè)制造公司總經(jīng)理樊曼如的時(shí)候，她剛好上生產(chǎn)車間去了，我們只好在辦公室等她，過(guò)了一小會(huì)兒，樊曼如就回來(lái)了，她一邊說(shuō)“太熱了、太熱了”，一邊把空調(diào)打開(kāi)調(diào)到26℃。記者問(wèn)她就下去這么一會(huì)兒，為什么要關(guān)空調(diào)？她說(shuō)：“公司有節(jié)能規(guī)定，當(dāng)人離開(kāi)辦公室的時(shí)候就要把空調(diào)關(guān)了，哪怕就是離開(kāi)一小會(huì)兒。而且公司規(guī)定，空調(diào)最低只能開(kāi)到26℃�！闭劦焦�司節(jié)能等一系列控制成本措施時(shí)，樊曼如打開(kāi)了話匣子，她說(shuō)：“今年以來(lái)，隨著原材料漲價(jià)、勞動(dòng)力成本上升、人民幣升值等因素影響，公司的生產(chǎn)成本大幅度提高，造成了公司盈利指標(biāo)下降�！�

　　節(jié)約

　　連鞋底刷膠都要推行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)

　　樊曼如給記者算了一筆小賬，以黏合鞋底用的輔料PU膠為例，石油價(jià)格飛漲帶動(dòng)化工原料跟漲，PU膠從年初的19元/公斤漲到了現(xiàn)在的21元/公斤，按照公司產(chǎn)量估算，光PU膠的漲價(jià)，公司每個(gè)季度就要多支出五六萬(wàn)元，估計(jì)PU膠接下來(lái)可能還要漲價(jià)，而PU膠只是鞋子生產(chǎn)的原輔材料中很小的一部分。

　　樊曼如說(shuō)不久前她對(duì)公司的運(yùn)作成本進(jìn)行過(guò)一番調(diào)查，得出結(jié)論為：今年以來(lái)整個(gè)鞋子的生產(chǎn)成本比去年要上漲近20％。如此測(cè)算，今年因?yàn)闈q價(jià)因素，鞋業(yè)公司這邊的成本就要多支出成百上千萬(wàn)元。

　　于是從今年2月份開(kāi)始，鞋業(yè)公司成立了“成本處”這樣一個(gè)新設(shè)的機(jī)構(gòu)，總結(jié)出等待浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、不良率浪費(fèi)、加工浪費(fèi)、動(dòng)作浪費(fèi)、庫(kù)存浪費(fèi)、制造浪費(fèi)等“七大浪費(fèi)”。從解決這“七大浪費(fèi)”入手，細(xì)化到生產(chǎn)原輔材料的每個(gè)貨品，并發(fā)動(dòng)企業(yè)員工進(jìn)行成本控制技巧的培訓(xùn)，千方百計(jì)控制生產(chǎn)成本，降低不必要的損耗。

　　在生產(chǎn)過(guò)程中，由于每個(gè)工人的操作方法不同，由此帶來(lái)的原輔材料的耗損也不盡相同。比如黏合鞋底的PU膠刷膠，每個(gè)工人因刷膠方式不相同，每雙鞋損耗相差就有幾克膠，雖然算起來(lái)只有幾分錢。然而，就這么幾分錢，公司也十分“較真”，“成本處”組織員工反復(fù)測(cè)試，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作，制定出每雙鞋刷的膠必需控制在20克～25克的標(biāo)準(zhǔn)量。如果工人操作超過(guò)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，超出的用膠量就必須自己埋單。樊曼如說(shuō)：“標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)后，刷膠用量從原先的每雙鞋30克，下降到現(xiàn)在的20克～25克左右，節(jié)省幅度超過(guò)20％�！彼�說(shuō)雖然這么幾克膠省不了多少錢，但是像這樣的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)他們制定了不少，積少成多也就不是一個(gè)小數(shù)目了。按照她的估算，經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，一雙鞋平均可節(jié)省成本1％左右，一年下來(lái)可以省下300來(lái)萬(wàn)元。

　　成果

　　今年利潤(rùn)比去年同期遞增了5%

　　樊曼如說(shuō)，在采購(gòu)原材料方面，公司采取了一種叫“期貨采購(gòu)”的新模式。如7月中旬，皮料廠家報(bào)價(jià)過(guò)來(lái)時(shí)，公司通過(guò)廠家及收集的多方信息預(yù)測(cè)，接下來(lái)皮料價(jià)格可能會(huì)上浮，因此提前多采購(gòu)了5萬(wàn)尺皮料進(jìn)行儲(chǔ)備。果然，沒(méi)過(guò)一段時(shí)間就有四種皮料價(jià)格上漲，這次的提前采購(gòu)和儲(chǔ)備，為公司一下就節(jié)省幾萬(wàn)元成本。

    樊曼如說(shuō)，在這么一個(gè)經(jīng)濟(jì)效益的“寒冬”季節(jié)，企業(yè)利潤(rùn)微乎其微，公司要想盈利，不能沒(méi)有“成本控制意識(shí)”，企業(yè)員工要上下一心，從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程、原材料供應(yīng)的每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)細(xì)節(jié)來(lái)控制成本。有一次財(cái)務(wù)人員給她送來(lái)報(bào)表共四張紙，她就指出可以縮小報(bào)表的行距、字號(hào)，如今財(cái)務(wù)人員每次送過(guò)來(lái)的報(bào)表就只用兩張紙了。

　　采訪結(jié)束時(shí)，樊曼如給記者看了一份報(bào)表，今年以來(lái)，公司利潤(rùn)盡管沒(méi)有如預(yù)期大幅度遞增，但通過(guò)一系列成本控制措施，還是比去年同期遞增了5％。