浙江鞋企拼經(jīng)濟 從省錢開始

    陳小清是奧康集團永嘉工業(yè)園的一名刷膠工，在這條生產(chǎn)線上干了近3年，算得上是個熟練工，不過她還是比平時更加小心翼翼。因為公司不久前下了新規(guī)定：每雙鞋刷的膠必需控制在20～25克的標準量；如果工人操作超過這個標準，超出的用膠量就必須自己埋單�！耙郧跋胨⒍嗌偻耆珣{經(jīng)驗和感覺，現(xiàn)在就不能那么隨意了�！标愋∏逭f，她的工資是按件計算的，有了這個標準后，一開始有點不習慣，動作也慢一些，現(xiàn)在完全克服了。眼下正是旺季，她一天快的時候能刷兩百多雙鞋子。

　　一較真，一雙鞋就省膠20%

　　陳小清和同事負責的是黏合鞋底，用的是PU膠刷膠，每個工人因刷膠方式不相同，每雙鞋損耗相差就有幾克膠，雖然算起來只有幾分錢。然而，就這么幾分錢，公司也十分“較真”，“成本處”組織員工反復測試，進行標準化操作。

　　“別看那么小的動作，會影響很大一筆開支�！眾W康鞋業(yè)制造有限公司生產(chǎn)部經(jīng)理樊曼如說，PU膠從年初的19元/公斤漲到了現(xiàn)在的21元/公斤，按照公司產(chǎn)量估算，光PU膠的漲價，該公司每個季度就要多支出五六萬元。標準出臺后，刷膠用量從每雙鞋30克，下降到20克～25克，節(jié)省幅度超過20%。

　　今年以來，皮料、金屬配件等整個鞋子的生產(chǎn)成本比去年要上漲近20%。為此奧康鞋業(yè)公司這邊的成本就要多支出成百上千萬元。類似的生產(chǎn)標準他們制定了不少，按照估算，經(jīng)過標準化生產(chǎn)，一雙鞋平均可節(jié)省成本1%左右，一年下來奧康可以省下300多萬元。

　　“成本處”專管八大浪費

　　為了避免不必要的損耗，今年上半年起奧康鞋業(yè)公司新設了“成本處”，專門負責尋找生產(chǎn)過程中的浪費現(xiàn)象，如等待浪費、搬運浪費、不良率浪費、加工浪費、多余動作浪費、庫存浪費、過量生產(chǎn)浪費、缺貨浪費等“八大浪費”。從解決這些浪費，他們把指標細化到生產(chǎn)原輔材料的每個貨品，并發(fā)動企業(yè)員工進行成本控制技巧的培訓。

    “公司想盈利，不能沒有成本控制意識�！兵櫻汶姎饪偛猛趺壮缮钣型�感，為此該公司成立了成本管理中心和采購中心。最近，一本覆蓋了產(chǎn)品生命周期的明細成本管理手冊基本編制完畢，力求從每一個環(huán)節(jié)、每一個細節(jié)控制成本。

　　除了管理上挖潛，源頭的采購環(huán)節(jié)也是制造企業(yè)緊盯的。如鴻雁電氣相關采購部門每天專人負責上網(wǎng)查詢信息，作為決定原材料采購等重大事項的分析依據(jù)。他們手中始終會有幾百萬的資金掌握著，隨時準備采購。奧康則采取了一種叫類“期貨采購”的模式，如7月中旬，通過廠家及收集的多方信息預測接下來皮料價格可能會上浮，奧康提前多采購了5萬尺皮料進行儲備，一下子節(jié)省十幾萬元成本。

　　“對于浙江很多處于過度競爭行業(yè)的制造企業(yè)而言，要素成本持續(xù)上漲很難轉(zhuǎn)化為持續(xù)的、大幅度的終端商品價格上漲，關鍵是企業(yè)勞動生產(chǎn)率提高的速度，管理的增效等能否跑贏成本上升的速度�！睖刂萁�(jīng)濟學家馬津龍表示。

　　控成本的人才走俏

　　“內(nèi)控、精通成本控制的財務總監(jiān)……今年來，成本控制人才的單子很多�！焙贾莴C人人力資源開發(fā)有限公司負責人對記者說，光是這個月，這樣的單子就接到了十幾張。

　　“制造類企業(yè)要求引進成本控制人才的最多�！鲍C頭人小方剛剛成功地把一個臺資企業(yè)的內(nèi)控人才挖到了我省一家機電設備類制造企業(yè)。跳槽后，這名人才的年薪增加了近三萬。和許多其他制造企業(yè)一樣，這家企業(yè)今年以來受各種不利因素的影響，企業(yè)的利潤率越來越低，不得不尋求從內(nèi)部削減成本，來提高利潤率。

　　內(nèi)控是財務人員的一種。據(jù)小方介紹，我省不少民營企業(yè)的成本控制比較粗放，而在成本控制特別精細的臺資企業(yè)和一些外資企業(yè)，往往有著良好的內(nèi)部管理流程，財務人員細分為成本管理、采購管理、預算管理等多種，物流管理也很科學，無形中節(jié)省了許多成本。

　　一些謀求擴張的企業(yè)也對成本控制人才很感興趣。像一家快捷連鎖酒店，今年打算把旗下的快捷酒店擴張至15家，要求獵頭公司為其獵取精通成本控制的財務總監(jiān)一名。“控制成本對快捷酒店來說太重要了，因此我們愿意花大代價請財務專家�！�