鞋企寶利特的三個(gè)奧秘

　　全省企業(yè)科協(xié)工作暨講比活動(dòng)總結(jié)表彰會(huì)，臺(tái)州寶利特鞋業(yè)有限公司科協(xié)獲先進(jìn)集體稱號(hào)。

　　中國(guó)科協(xié)、發(fā)展改革委、科技部、國(guó)資委于2007年7月12日發(fā)出“關(guān)于在企業(yè)深入開展講理想、比貢獻(xiàn)活動(dòng)”后，得到了全省各企業(yè)科協(xié)的熱烈響應(yīng)。寶利特公司科協(xié)圍繞企業(yè)的科技創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步，在激發(fā)企業(yè)科技工作者創(chuàng)新熱情和創(chuàng)造活力，促進(jìn)企業(yè)創(chuàng)新型人才成長(zhǎng)和以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系建設(shè)等方面取得明顯成效。該公司目前已擁有占地108畝的標(biāo)準(zhǔn)廠房，建筑面積5.6萬(wàn)平方米，職工5000多名，日產(chǎn)6萬(wàn)雙仿皮鞋，年出口總額3億多元，產(chǎn)品銷往100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。公司成為全國(guó)出口創(chuàng)匯先進(jìn)企業(yè)，今年秋季廣交會(huì)上有的企業(yè)由于受國(guó)際金融風(fēng)暴影響訂單減少，而“寶利特”訂單有增無(wú)減。

　　提倡生產(chǎn)改革

　　實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗

　　變廢為寶降低生產(chǎn)成本是該公司發(fā)展生產(chǎn)的奧秘之一。其下料、削邊等生產(chǎn)過程產(chǎn)生料頭，針車產(chǎn)生線頭，噴漆產(chǎn)生漆渣，廢包裝材料及標(biāo)簽產(chǎn)生廢紙，還有廢粘合劑桶和漆桶、各種生活垃圾等，每年固廢產(chǎn)生量約626噸。為解決邊角料等生產(chǎn)生活固廢焚燒處理問題。公司主動(dòng)與上海四方鍋爐廠合作投資20多萬(wàn)元，接著又與江陰環(huán)保設(shè)備廠協(xié)作，投資70多萬(wàn)元設(shè)計(jì)科學(xué)處理固廢，幾年來(lái)僅固廢處理累計(jì)投資超過200萬(wàn)元。經(jīng)連續(xù)多次改進(jìn)焚燒處理措施，使原本丟棄的邊角料和生活垃圾經(jīng)焚燒后轉(zhuǎn)化為蒸汽，利用蒸汽蒸飯燒開水和燒熱水，一方面解決了邊角料丟棄后對(duì)環(huán)境的影響，另一方面利用其熱能解決員工的用水和蒸飯問題，為公司每年節(jié)約燃料費(fèi)用20余萬(wàn)元。此外，為有效利用資源，減少環(huán)境污染，節(jié)約生產(chǎn)成本，公司從社會(huì)上收購(gòu)廢舊膠鞋、涼鞋和注塑鞋，去除幫面后粉碎溶化注塑成皮鞋鞋底，僅此一項(xiàng)，公司每年可為社會(huì)減少4080噸廢舊涼鞋和塑料鞋所造成的污染，同時(shí)為公司節(jié)約資金近100萬(wàn)元。

　　公司還在改變傳統(tǒng)生產(chǎn)方法和節(jié)能上大做文章。目前，公司共有8條膠粘鞋成型流水線，流水線的主要設(shè)備有烘箱、加硫柜、冷凍箱、殺菌箱和抽氣機(jī)等，電能消耗較大。燒油或燃?xì)獾某杀炯s為用電的1/3。為此，公司將烘箱改為燒煤油或液化氣，節(jié)省能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。油或氣燃燒過程中出現(xiàn)少量煙塵，通過消煙處理，消除了環(huán)境污染。經(jīng)過計(jì)算，公司37臺(tái)烘箱機(jī)改裝后每年可節(jié)約電費(fèi)開支52.1萬(wàn)元。

　　開展技能競(jìng)賽

　　強(qiáng)化節(jié)能降耗

　　因地制宜開展技能競(jìng)賽是該公司發(fā)展生產(chǎn)的奧秘之二。競(jìng)賽小組按照公司的組織特點(diǎn)，確立了以車間與車間、班組與班組之間競(jìng)賽為主的集體競(jìng)賽方式和崗位能手個(gè)人競(jìng)賽。如針車比武、抓幫技能比武、6S比賽、安全生產(chǎn)工作競(jìng)賽、節(jié)水節(jié)電競(jìng)賽、固廢分類競(jìng)賽等。領(lǐng)導(dǎo)小組設(shè)立優(yōu)勝流動(dòng)紅旗，并在各廠設(shè)立公布牌，以季賽和月賽方式進(jìn)行，強(qiáng)化了節(jié)能降耗。

　　為了適應(yīng)公司發(fā)展需要，提高職工技能水平，公司從競(jìng)賽活動(dòng)啟動(dòng)開始，加強(qiáng)了各種培訓(xùn)工作的范圍和培訓(xùn)力度。在車間組織通過節(jié)能降耗提高生產(chǎn)效率的現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)，對(duì)有關(guān)部門有關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行電腦操作知識(shí)培訓(xùn)，對(duì)全體職工進(jìn)行環(huán)境、質(zhì)量體系方面的知識(shí)培訓(xùn)，對(duì)特殊部門、關(guān)鍵部位的人員進(jìn)行安全操作與消防知識(shí)方面的培訓(xùn)……同時(shí)，還組織開展“職工自己想辦法，公司層面多指導(dǎo)”的節(jié)能降耗有獎(jiǎng)活動(dòng)。通過技能培訓(xùn)和節(jié)能降耗工作開展，公司在節(jié)水節(jié)電、節(jié)約原材料等方面取得顯著成效。

　　收集民意良策

　　共謀企業(yè)發(fā)展

　　提合理化建議是該公司發(fā)展生產(chǎn)的奧秘之三。一廠成型主管張代提出成型前段加硫箱下班前15分鐘關(guān)電。經(jīng)嚴(yán)密測(cè)試早15分鐘切斷電源剛好能保持該設(shè)備發(fā)揮功能需要的溫度，一條線日可節(jié)能7.8度，全公司8條線年可節(jié)約用電20966度。該項(xiàng)目被公司命名為“代成加硫箱節(jié)電法”。

　　二廠上幫提出草繩可再利用項(xiàng)目，要求膠邊車間用捆料用過的草繩、拷邊車間用下幫捆紙盒用過的草繩、下料車間用上幫回收的草繩，使原耗草繩用量每年創(chuàng)造績(jī)效8352元。

　　行政部提出復(fù)印紙大改小項(xiàng)目，將內(nèi)部傳遞的文件做了改動(dòng)，每年可節(jié)約3000多元。

　　勞保、余鞋倉(cāng)庫(kù)《生產(chǎn)明細(xì)單》使用頻率不高，有關(guān)人員提出可向鄰倉(cāng)庫(kù)借閱，每年又可省下770元。

　　全公司干部員工提出合理化建議41項(xiàng)，年績(jī)效69萬(wàn)元，被稱為“績(jī)效飛輪”。

　　這一系列舉措的實(shí)行，有效地抵消了各種不利因素的影響，為公司“在同行業(yè)中保持強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)力”目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)發(fā)揮了重要作用。目前，該公司節(jié)能降耗工作已經(jīng)走上正軌，并取得可喜成績(jī)。作為溫嶺市制鞋業(yè)的龍頭企業(yè)，該公司提出用兩年時(shí)間，把企業(yè)建成資源節(jié)約型典范。