國產皮化靠什么與國際大鱷競爭?

    【】2009年4月13日，全球最大的化工公司——德國巴斯夫集團以每股5,000瑞士法郎的要約價格收購瑞士汽巴控股公司95.8%的股份，成為汽巴主人。這一消息也震動了整個世界皮化行業(yè)。世界上最大的皮化生產公司并購世界一流皮革染料公司，新的皮化大鱷出現(xiàn)了。在全球經濟危機的背景下發(fā)生這樣的事件，我們不得不為國產皮化的發(fā)展前途擔憂。

    國產皮化面臨內憂外患

　　中國化行業(yè)目前面臨兩個方面的問題，一是市場宏觀環(huán)境不容樂觀。

    21世紀的環(huán)保意識在加強，可持續(xù)發(fā)展策略的提出，使化學工業(yè)的生存和發(fā)展受到空前挑戰(zhàn)，從而也影響到皮化行業(yè)發(fā)展的方方面面。皮革化學品行業(yè)不僅在歐盟和美國這些法規(guī)嚴格的國家深受影響，而且隨著全球經濟的一體化，各國在環(huán)保方面的法規(guī)也趨于一致性，皮革業(yè)所應對的環(huán)保問題可以說是全球性的。因此，采用生物化學處理、加工削勻的預鞣皮以節(jié)約皮革化料用量、高吸收、自封閉循環(huán)、廢棄物的氣化等，都是皮革加工技術的最新發(fā)展趨勢。如果企業(yè)跟不上環(huán)保要求的步伐，很有可能會被淘汰。

    二是企業(yè)競爭環(huán)境惡劣。就皮化企業(yè)競爭環(huán)境來講，一是國外大型化工企業(yè)擠占中國市場;二是國內小皮革化工企業(yè)泛濫，造成惡性競爭，效益下降。目前，全球化學品年消費量約180萬噸，市值45億美元，涉及的加工助劑共計約六千種，亞洲皮革廠消費的皮革加工用化學品占到全球總量的50%以上。巴斯夫、朗盛、科萊恩、斯塔爾(Stahl)、德瑞皮化(TFL)在皮革化學品市場優(yōu)勢明顯，其產品占到全球市場份額的40%，其余市場為近二百家中小企業(yè)擁有。而在國內的一百多家皮革化學品生產企業(yè)中，規(guī)模以上企業(yè)僅為30家，90%以上是中小型企業(yè)。全國皮革化學品產能30萬噸，年產值為25億元，絕大多數(shù)高端產品被國外公司壟斷。由于環(huán)保的影響，國際上很多有實力的皮革化工企業(yè)已經轉移或準備轉移生產基地，而地大物博、資源豐富、勞動力成本低下的中國市場成為了它們的首選之地。隨著國外大型皮革化工企業(yè)相繼進入中國，其雄厚的資金實力和規(guī)模、先進的管理經驗和理念將會對國內中小型企業(yè)造成極大的沖擊。

    國產皮化應當團結、自強

    國產皮化企業(yè)大多數(shù)是中小企業(yè)，原因是人們只看到皮革化學品不像大化工那樣龐大復雜，硬件投資相對來說比較少，沒有看到皮革化學品的技術內涵，低估了其難度，所以出現(xiàn)了“家家燒火，戶戶冒煙”的局面。這些集中的小企業(yè)的產品銷售對象基本是重合的，而產品的技術含量少、產品檔次低、質量穩(wěn)定性差、服務意識淡薄，所以，帶來的只有惡性價格競爭，而價格低導致產品質量更差，進而陷入惡性循環(huán)。而國外的皮化產品雖然價格高，但質量、服務、技術卻是國內皮化產品無法比擬的，因而國外皮化產品可以輕而易舉地占領國內大半個市場。

    如果國產企業(yè)還不懂得團結，繼續(xù)搞“窩里斗”，那就“坐等江山盡失”吧!“上下合作”、“強強聯(lián)合”、“抱團取暖”都是不錯的團結模式。巴斯夫在39個國家設有三百多個分廠和公司，它的成功之處在于別具特色的聯(lián)合體戰(zhàn)略(即德語中的“Verbund”)——以乙烯裂解為龍頭，帶出一系列產品，第一個項目的產品就是第二個項目的原料，以此一體化發(fā)展。巴斯夫向客戶提供一系列高性能產品，包括化學品、塑料品、特性產品、農用產品、精細化學品以及原油和天然氣。聯(lián)合體戰(zhàn)略使巴斯夫實現(xiàn)了低成本優(yōu)勢，從而保證了極大的競爭優(yōu)勢。在國內能同時提供這么多產品的企業(yè)幾乎不存在，但如果能夠以某種形式讓這些上下游企業(yè)緊密合作，形成“上下合作”模式，企業(yè)將大有可為。

   近年來，由于世界市場的激烈競爭，一些著名的化學公司進行了大改組，實行強強聯(lián)合。如瑞士汽巴公司的醫(yī)藥與山道士公司的醫(yī)藥部組成諾華公司(Novartis);汽巴的皮革部與德國羅姆(Rohm)及斯托候森公司(Stookhausen)的皮革部聯(lián)合組成德瑞皮化(TFL);瑞士山道士公司的精細化工與專門化學品部(包括皮革部)加入科萊恩公司，赫斯特公司的皮革部也加入了科萊恩公司等等。國外大型企業(yè)的強強聯(lián)合給了我們很好地借鑒，強強聯(lián)合可以讓企業(yè)獲得更大的發(fā)展空間。

    “抱團取暖”是針對中小企業(yè)，這些企業(yè)本身的抗風險能力就小，但如果能在類似商會的組織下共同商討生存和發(fā)展之計，甚至以股權同組的形式組成分散型集團模式。連一個多民族的歐洲都可以組成一個歐盟經濟體，我想這也不是什么難事。

     除了團結，我們更應該自強。

    一、技術精細化�；�工產品屬于專業(yè)化學品，它和其它精細化學品一樣具有批量小、品種多、產品質量要求嚴、技術含量高、有較高附加值、經濟效益高的特點。應該認識到皮革化學品也同其它精細化工一樣，其技術含量較高。有人曾作過分析，將機械制造工業(yè)的技術密集度指數(shù)定為100，化學工業(yè)定為248，醫(yī)藥和染料分別為340和279�，F(xiàn)在，皮革化工的生產是在日益國際化的前提下進行的，皮革質量要求越來越高，因此，化學品的質量要求也相應提高，而只有加工過程中實行精工精料，才能滿足這一要求。

    二、產品商品化。商品化是指產品的商標注冊和商品包裝，首先是對自己的產品權利的保護，其次是更好地被商家認識和認同，增加產品的信任度。商標注冊關系到企業(yè)的無形資產。一個成功企業(yè)的商標注冊應該形成一個體系，主商標→子商標→產品商標，如國外化工公司就是這樣的層次。Bayer公司聚氨酯樹脂的牌號是“Bayderm”，BASF公司的陰離子皮革染料產品商標為“Luganil”，其液體染料的產品商標為“Lurazol”，而國內皮革化工企業(yè)的產品商標注冊未形成體系化，一旦被人家仿制假冒，也無法追究侵犯商標權。

    目前，中國化學品的包裝是清一色的鐵桶，且多為大包裝，從外表看，就給人不精細，低檔品的感覺，其包裝標識不清晰，再加上運輸顛簸造成包裝損壞標識脫落，給使用帶來諸多不便，而國外公司大小包裝兼有，且包裝精細結實，增加了可信度。

    三、營銷技術化。國外許多大型化工企業(yè)用高薪聘請科技人員到皮革廠去進行技術推廣和技術服務，實際上是產品推銷，因為他們知道只有保證皮革廠的利潤才會有皮化廠的效益。

    的產品開發(fā)、應用開發(fā)、市場開發(fā)緊密相連，缺一不可，其中，應用開發(fā)和市場開發(fā)應該是主戰(zhàn)場，否則，市場打不開，產量上不去，成本下不來。市場開發(fā)的主要業(yè)務是服務，即向用戶推廣介紹應用工藝，將營銷寓于技術服務中;將技術作為載體變?yōu)轱@形工作，而營銷則為隱形工作。同時，根據(jù)用戶的使用情況將信息反饋回去，進一步改進商品的性能，開發(fā)新產品。

    應用開發(fā)和市場開發(fā)至少與產品開發(fā)同步進行，大量的甚至更需要超前進行，貫穿于營銷的全過程。

    因此，在國外大化學品公司，其應用開發(fā)、市場開發(fā)費用占據(jù)總開發(fā)費的60%，應用開發(fā)和市場開發(fā)人員為產品開發(fā)人員的1倍～4倍。

    國內皮革化工廠起步晚，其產品尚未形成體系，技術服務的質量更有待于進一步提高。

    另外，現(xiàn)在許多企業(yè)由于受到市場壓力，為了節(jié)約成本和避免風險，設法讓利給經銷商，讓商家以進貨價的形式銷售。在短時間內，這種方法確實可以緩解壓力和避免風險，但從長遠來看，企業(yè)其實是取消了技術營銷，這樣就會造成服務和反饋信息的斷裂，弊大于利。

    四、工藝環(huán)�；�。產品發(fā)展不僅要在自身生產中減少環(huán)境污染，同時要為皮革加工的清潔化提供高效環(huán)保型的皮革化工產品，如：高吸收鉻鞣劑、無硫脫毛劑、酶制劑、無致癌物皮革專用染料、皮革染色高效固色劑、皮革涂層高效交聯(lián)劑等。隨著環(huán)保和綠色意識的提高，“綠色食品”已經被大眾普遍認可，“綠色用品”將是下一個目標，皮革制品也逐漸要求成為“綠色用品”，而“綠色”皮革制品首先依賴于“綠色”的化產品。

    外因不是決定原因，只有解決了內因，問題才能得到解決。國產皮化企業(yè)一直惱怒“外敵入侵”，搶了自己的飯碗。殊不知手上沒有力氣，飯碗怎能不丟?還用得著別人來搶?由此看來，國人當自強啊!