康奈鞋業(yè)堅持高端制造 廣拓市場銷路

　　中國鞋網(wǎng)12月16日訊,　2008年下半年，為應對全面爆發(fā)的金融危機，康奈果斷對企業(yè)戰(zhàn)略進行靈活調(diào)整，對內(nèi)加強自主創(chuàng)新力度、堅持高端制造，加快從制造商向零售商轉(zhuǎn)型步伐、積極拓展市場。

　　上世紀90年代初，康奈在手工制鞋盛行的溫州首開機械化生產(chǎn)先河，此后連續(xù)數(shù)年斥引進國際一流設(shè)備，保持了制造能力的行業(yè)領(lǐng)先。2008年以來，為了進一步提升創(chuàng)新能力和產(chǎn)品質(zhì)量，康奈公司組建了中國、意大利、西班牙等多國設(shè)計師組成的國際研發(fā)團隊，還與世界權(quán)威鞋類研究機構(gòu)SATRA深度合作，對鞋類最新技術(shù)進行研發(fā)與應用，現(xiàn)已擁有十幾項核心技術(shù)、30多項技術(shù)專利。

　　其中，康奈公司成功研發(fā)出“量產(chǎn)固特異工藝高檔皮鞋”。固特異工藝是一種高難度的鞋底加工工藝，采用先進的線縫加膠粘技術(shù)，專門為世界高檔皮鞋配套，意大利基本上采取手工制作，工藝技術(shù)雖然成熟，但產(chǎn)能低、成本高。為提升中國鞋類制造的水平、推動中國從制鞋大國向制鞋強國邁進，康奈集團專門成立“量產(chǎn)固特異工藝高檔皮鞋”技術(shù)攻關(guān)小組。

　　通過不懈探索，康奈技術(shù)人員先后攻克機器縫制沿條、縫合外底、夾包和軟木粒填芯工藝等多個技術(shù)難題，使機械化程度高達80%以上，目前一條線日產(chǎn)能力達600雙以上，并均符合高檔皮鞋制作標準。用這種工藝制造的產(chǎn)品出口單價達30-50歐元，大大降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，增強了產(chǎn)品的國際競爭能力。2009年11月15日，憑借出色的質(zhì)量管理和卓越的經(jīng)營績效，康奈集團掌門人鄭秀康捧回了“中國杰出質(zhì)量人”的桂冠。

　　鄭秀康認為，加強終端專賣店的管理，是應對危機最重要的措施，因此他提出“要把終端當成熊貓來養(yǎng)”。在這種指導思想下，康奈人積極創(chuàng)新思維、廣泛開拓銷路。一是對全國市場實行靈活多樣的“一區(qū)一策”支持政策。就是對于各區(qū)域市場做好因時、因地、因人而異，推出有針對性、個性化的支持政策，推動區(qū)域市場提升盈利能力。二是實施“1+1、1+2”銷量提升工程（即要求單門面的專賣店在有效銷售天數(shù)里每天同比多賣1雙鞋，雙門面的多賣2雙，依此類推），并輔之以相應的激勵措施，以穩(wěn)步提升單店業(yè)績，提高市場占有率。三是實施“重心下移，權(quán)力下放”的營銷管理模式，要求各職能部門縮短管理半徑，解決問題在終端，并對市場運作業(yè)績進行動態(tài)考核，同時給予區(qū)域分公司更大決策權(quán)，加快反應速度。四是借溫州市政府在全國建立“溫州名品購物中心”及鼓勵“名品進名店”的政策東風，先后進入天津、江蘇、新疆、浙江等地的多家“溫州名品購物中心”，有效地擴大了銷售網(wǎng)絡(luò)，獲得了品牌效益和經(jīng)濟效益的雙豐收。五是在穩(wěn)固原有歐美市場的基礎(chǔ)上，加大對部分“冷門”市場的拓展，去今兩年先后進入了澳洲的澳大利亞和新西蘭、東盟的老撾、中亞的哈薩克斯坦、東亞的朝鮮、南美的蘇里南等十余個新的市場，使康奈海外市場保持了兩位數(shù)的逆勢增長速度。

　　通過內(nèi)外聯(lián)動，今年上半年康奈銷售保持了穩(wěn)中有升的開局，進入下半年以來，伴隨國家宏觀經(jīng)濟企穩(wěn)回升，康奈銷售也重現(xiàn)了快速增長的良好勢頭，預計將超額完成年初制訂的全年銷售收入遞增10%的目標。