海寧制革業(yè)突破三大關(guān)鍵共性技術(shù)

　　中國鞋網(wǎng)03月29日訊，日前，全國專家驗收組對海寧實施的《新型循環(huán)高效節(jié)水與清潔化制革關(guān)鍵技術(shù)研究與集成示范》項目進行了評估，專家組一致認為，該科技創(chuàng)新項目不僅有突破性的想法，而且實實在在做到了，了不起!海寧何以能夠取得這么優(yōu)秀的成績?

　　原來，海寧制革業(yè)作為海寧的支柱產(chǎn)業(yè)，為當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟建設(shè)做出了突出貢獻，但是，制革業(yè)的環(huán)境污染也讓人觸目驚心，海寧制革業(yè)也同樣存在這一問題。就其特點來看，制革污水不僅產(chǎn)生量大，而且是一種成分復(fù)雜、高濃度的有機廢水，其中含有大量石灰、染料、蛋白質(zhì)、鹽類、油脂、氨氮、硫化物、鉻鹽以及毛皮、皮渣等對環(huán)境有害的物質(zhì)。同時，因原料皮(牛皮、羊皮、豬皮)的不同、加工工藝的不同、成品皮革的不同(鞋面革、服裝革、沙發(fā)革、箱包革等)，制革廢水的水質(zhì)差異特別大，更增加了治理的難度。為此，海寧市政府積極探索新路子，實施了《新型循環(huán)高效節(jié)水與清潔化制革關(guān)鍵技術(shù)研究與集成示范》項目。

　　據(jù)筆者了解，該項目是在引進西班牙杰尼斯·安迪公司先進技術(shù)的基礎(chǔ)上再創(chuàng)新的成果，特別開發(fā)了浸酸液回用技術(shù)、低耗用高吸收鉻鞣技術(shù)、廢鉻液可持續(xù)回用等三大關(guān)鍵技術(shù)，而這三項也正是制約浙江省制革行業(yè)發(fā)展的三個共性關(guān)鍵技術(shù)。

　　首先，新技術(shù)設(shè)計了一套外循環(huán)系統(tǒng)，使鉻液能單獨處理，沉淀回收，可持續(xù)回用。新技術(shù)新增電腦調(diào)溫系統(tǒng)，一套用于光皮水場轉(zhuǎn)鼓加溫、采用軟件控制設(shè)置調(diào)節(jié)程序，在保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)水溫在工藝要求條件的前提下，大大減少了水的耗用，自使用以來，日可節(jié)約用水60噸，全年可節(jié)約用水近二萬噸。

　　應(yīng)用實施表明可將傳統(tǒng)鉻鞣法中鉻的用量降低30%，吸收率提高至95%以上，降低鉻排放90%以上�！斑@樣后期污泥處理成本將大大降低，也就是說，污泥中鉻含量只占了5%，鉻鞣廢液基本實現(xiàn)零排放�！�

　　第二項關(guān)鍵技術(shù)突破更是創(chuàng)新：在國內(nèi)外制革行業(yè)首次將濕整飾工段廢水進行集中處理，回用于準備工段。

　　“在鞣制、復(fù)鞣等濕整飾工段，總用水量大約在30%以上，而這些水相對比較容易處理。而前道的準備工段，浸水洗毛不僅會產(chǎn)生大量的油脂、廢渣，還有大量的化學(xué)輔料，廢水處理較難。”技術(shù)人員告訴筆者，此次技術(shù)就是將后道的廢水集中處理，在前道回用，這是一種創(chuàng)新，更產(chǎn)生了良好的效益，節(jié)約總用水量高達35%～40%。

　　第三項關(guān)鍵技術(shù)突破體現(xiàn)在用酶制劑與灰堿相結(jié)合脫毛及脫毛糊回用技術(shù)，減少大量的水洗工序，以及銨鹽、石灰等物質(zhì)的用量，減少準備工段用水量50%以上。

　　目前，這三項技術(shù)已申報發(fā)明專利。