溫嶺鞋業(yè):成本優(yōu)勢喪失后,還剩什么
中國鞋網(wǎng)07月18日訊,溫嶺市鞋革業(yè)商會秘書長潘克誠終身難忘一件事。2007年的一天,溫嶺市鞋業(yè)整治會議,200多家企業(yè)負責人與會。主持人說:“穿溫嶺鞋的請舉手!苯Y果舉手的只有兩個人。
“為什么不穿‘自家貨’?因為質量太差,檔次太低!”潘克誠扼腕嘆息。
3年后的今天,如果主持人再請穿溫嶺鞋的舉手,不知會有幾個人!暗强隙ú恢箖扇!迸丝苏\說。因為現(xiàn)在常有人找老潘“開后門”,直接到廠家買幾雙出廠價的溫嶺鞋。
從“開后門”中老潘得出一個結論:溫嶺鞋的質量和檔次在提升。
一切從“招工難”開始
“年年招工難,一年更比一年難。”在溫嶺鞋業(yè)企業(yè),今年上半年更是創(chuàng)下了缺工7萬多人的歷史新高。為了招到人,企業(yè)主們什么招都使過了,總是治標不治本。
這邊招工難,那邊企業(yè)在不斷擴大生產規(guī)模。由于進入鞋業(yè)制造領域門檻較低,從2001年至今,溫嶺鞋廠的數(shù)量年均增加300多家,這更加劇了招工難。
伴隨招工難的是不斷增多的勞資糾紛和不斷攀升的保底工資。上半年,僅大溪鎮(zhèn)就發(fā)生了上百次勞資糾紛,每月保底工資則從2008年的900多元增加到現(xiàn)在的1500多元。成本的增加使原本利潤較低的鞋企更是捉襟見肘。再加上河南、河北、山東等地不斷崛起的鞋業(yè)集群,比溫嶺鞋業(yè)具有更加明顯的成本優(yōu)勢,后者發(fā)展何去何從?
“只能靠管理挖潛和提高工藝水平來增加人均產值,這是治本的辦法也是唯一的辦法!闭憬苛栊瑯I(yè)有限公司董事長盛建勇說。卓凌公司前兩年有1100多名員工,現(xiàn)在削減到900多名,但是年產值不變,靠的就是這兩招。寶利特公司近年來減員近50%,而年產值反而略有上升,靠的同樣是管理挖潛和提高工藝水平。由于溫嶺鞋企管理人員大多來自外地,與普通工人有著千絲萬縷的聯(lián)系,目前有的鞋企已推出管理層參股的做法,激勵管理人員穩(wěn)定員工隊伍。盛建勇認為這個管理模式極有可能在溫嶺鞋企中普及開來。
不僅如此,一些企業(yè)還加大了產品結構的調整力度。浙諾爾鞋業(yè)公司上馬手套生產項目,齊江鞋業(yè)與太源鞋業(yè)等則突破人造革鞋制造領域,嘗試生產真皮鞋,以期增加人均產值。
客戶導向與品牌導向之辯
“質量、款式、舒適度都差不多的鞋子,為什么有的賣到幾千塊,有的只要幾十塊?”潘克誠說,“答案是兩個字:品牌!
潘克誠認為,勞動密集型產業(yè)這一性質,決定了鞋業(yè)的終極競爭并不在科技含量,而在于成本與品牌。依照這一邏輯,在溫嶺鞋業(yè)成本優(yōu)勢式微后,品牌經營是唯一自救之道。
事實遠非如此簡單。
早在上世紀90年代,溫嶺鞋業(yè)就提出品牌經營的發(fā)展思路。十幾年過去了,溫嶺鞋業(yè)雖涌現(xiàn)了1家國家出口免檢企業(yè)(寶利特)、4個中國馳名商標、4個浙江省名牌產品、7個浙江省馳名商標,但從總體上看,仍呈“小、低、散”格局。
“每一個產業(yè)都有集聚效應,溫嶺鞋大多是低檔鞋,吸引的客戶是采購低檔鞋的客戶。你突然做高檔鞋了,一是沒有這個技術氛圍,另一個采購高檔鞋的客戶也很少到你這里來!笔⒔ㄓ逻@樣分析。2006年,溫嶺一知名鞋企上馬真皮鞋生產項目。一年后這個項目無疾而終,據(jù)說原因是銷路不好。
卓凌公司是溫嶺市鞋革業(yè)商會會長單位,也是溫嶺鞋業(yè)領軍企業(yè)之一,至今還老老實實地做貼牌生產!捌髽I(yè)發(fā)展要有切合實際的定位。我們不是品牌開發(fā)的精英,我們能做的是生產的精英,做好自己的產品,讓更多的企業(yè)采購你的產品,然后貼上他們的牌子!笔⒔ㄓ抡f。
但是挑戰(zhàn)這個觀點的企業(yè)很多。從2008年開始,齊江、太源等鞋企陸續(xù)上馬真皮鞋生產項目,且供不應求,銷售價連連上揚。同是真皮鞋生產,為什么此前的那家知名鞋企會失敗,而齊江、太源會成功?潘克誠認為主要在于時機問題:“這幾年不斷有企業(yè)嘗試真皮鞋生產,慢慢就形成了集聚效應,企業(yè)再上馬真皮鞋項目就容易多了。”
與此同時,生產童鞋的福德隆公司斥資500萬元打品牌廣告,并在全國各地開設專賣店,至今已有7家,產品供不應求,零售價甚至賣到一雙100多元!盀槭裁茨苜u這么貴?因為用的鞋材都是高端的,款式自主設計。最重要的是產品初步形成了品牌效應!备5侣」径麻L朱富德說。
鞋業(yè)大廈承載升級之夢
路過溫嶺市區(qū)萬昌路的人都能看到溫嶺鞋業(yè)大廈的雄姿。這座投資2億元的高樓現(xiàn)已結頂,最遲明年可投入使用。作為溫嶺鞋業(yè)研發(fā)基地、溫嶺鞋企總部集聚地,大廈辦公用房早已銷售一空,寶利特、卓凌等鞋企甚至包攬了其中一層。
值得一提的是,一些鞋業(yè)配套企業(yè)也將進駐鞋業(yè)大廈!拔覀兣c成品鞋生產企業(yè)一起提升!睎|亞公司負責人說。東亞公司是全國最大的專業(yè)鞋底生產廠家之一,產品80%銷往溫嶺市場。
從二次橡膠到PVC材料、橡塑合成、聚氨酯,最后到EVA底,東亞公司鞋底材料的變遷,折射出溫嶺鞋業(yè)的發(fā)展之路。據(jù)了解,東亞公司目前EVA鞋底占了公司總產量的一半!斑@說明EVA鞋底在溫嶺越來越暢銷,也間接反映了溫嶺鞋業(yè)轉型升級的步伐在不斷加快。”這位負責人說。
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