多重因素引爆泉州鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)起鞋材革命

　　中國鞋網(wǎng)9月24日訊，增加產(chǎn)品附加值、留住工人、掃除貿(mào)易壁壘，三重功效或將引爆我市鞋產(chǎn)業(yè)一場鞋材革新……在鞋業(yè)界工作過的人都知道，鞋廠里總有一股氣味，如何從革新環(huán)保材料入手，為制鞋工人創(chuàng)造更為環(huán)保的工作環(huán)境，同時為企業(yè)掃除國際綠色壁壘，增加單品附加值，成了泉州鞋企實現(xiàn)轉變提升的新課題。

　　日前，在數(shù)十家泉州鞋企參與的鞋材技術研討會上，記者獲悉，泉州已有幾家知名鞋企通過轉換鞋材用料，為留住工人再添新籌碼。

　　鞋材革新三重功效

　　主持人：我市鞋企在鞋材革新上現(xiàn)狀如何？

　　趙葆衛(wèi)：在生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的鞋材不但會造成資源浪費、嚴重污染環(huán)境，還會影響到工人的工作環(huán)境，以及接觸者的健康。

　　相比其他地區(qū)，泉州鞋企在革新環(huán)保鞋材上，已是走在前面。這幾年，泉州約有兩成的企業(yè)開始與環(huán)保鞋材企業(yè)對接更換制鞋用材，這可以提高在國內(nèi)銷售的產(chǎn)品附加值，并以環(huán)保的工作環(huán)境留住對工作環(huán)境要求較高的80后、90后工人，此外，還可為鞋產(chǎn)品出口掃清技術壁壘障礙。

　　丁宗寅：這幾年，泉州鞋企的國際化步伐很大，多數(shù)鞋企在硬件上都有較大的投入，部分廠房設備甚至達到國際先進水平。但由于觀念等問題，我市鞋企在鞋材的研發(fā)與應用方面，還不夠關注環(huán)保問題，多數(shù)企業(yè)仍普遍使用一些傳統(tǒng)鞋材。

　　國際上非常注重制鞋的環(huán)保，不少國家對此設置了綠色技術壁壘，國內(nèi)生產(chǎn)的鞋子達不到當?shù)氐沫h(huán)保指標，就可能面臨價格打折，甚至難以進入國外市場銷售的艱難境地。

　　熊益清：環(huán)保鞋材在歐美的一線品牌中應用廣泛，進入中國也有十多年了，但在業(yè)界的普及性并不高。目前，我市已有不少制鞋企業(yè)通過引進國外水性膠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的油性膠水。

　　選料培訓雙管齊下

　　主持人：泉州鞋企在革新鞋材中，可從哪些方面著力？革新能否一蹴而就？

　　熊益清：從環(huán)保的角度來看，企業(yè)可多使用無毒無害的水性材料，如水性油墨可替代傳統(tǒng)油墨用于鞋面染色；從市場的角度來看，企業(yè)可在鞋墊用材上著力，助推鞋墊的功能性，如防腳后跟磨損、抗菌除臭、吸濕排汗等功能。

　　我們用了近一年的時間逐步轉換了鞋材用料，在培訓工人上，工廠采用以點帶面的形式培訓，即先培訓一小部分工人，在其可以熟練操作使用制鞋新材料之后，帶動其他工人。

　　趙葆衛(wèi)：革新鞋材用料需要一個長期的適應階段，做得好的企業(yè)大概需要半年時間完成舊材料到新材料的過渡。企業(yè)在改變鞋材的過程中，要對工人進行培訓，以免因工人缺乏經(jīng)驗，造成用量浪費。一般而言，企業(yè)過了鞋材革新期后，材用量就會慢慢降低。

　　丁宗寅：我市即將成立一家新型環(huán)保材料的研發(fā)中心，本地鞋企將來碰到國外技術壁壘時，研發(fā)中心可為相關企業(yè)提供新材料運用、工人培訓等技術支持。

　　研發(fā)中心的部分新材料除了用在制鞋上，還可能在服裝、建材上廣泛使用，目前合作成立研發(fā)中心的多家企業(yè)正在洽談中。

　　降低成本差異取勝

　　主持人：革新鞋材的成本如何？產(chǎn)品能否賣出高價？

　　熊益清：革新鞋材所帶來的附加值遠遠高于新材料運用的成本。企業(yè)可嘗試使用一些功能性較高的鞋材，做出差異化的鞋產(chǎn)品，以提高市場占有率。值得注意的是，目前產(chǎn)業(yè)仿制產(chǎn)品的門檻較低，企業(yè)在宣傳鞋產(chǎn)品功能性及環(huán)保用料的同時，也應為自己保留商業(yè)秘密，防止其他企業(yè)仿制。

　　丁宗寅：剛使用新鞋材時，成本可能不斷上升，但培訓好工人操作使用之后，平均制鞋成本可以比使用舊材料的成本降低20%—25%，這也為企業(yè)彌補了用工成本上升的利潤“缺口”。當然，新鞋材成本的降低也將以價格的形式反應在終端零售上，這意味著，消費者能以更低價格買到環(huán)保的鞋子。

　　趙葆衛(wèi)：相對傳統(tǒng)材料而言，新材料的成本略高一些，但新材料普遍具有用量少的特性。例如，每單位的新鞋材可能比傳統(tǒng)鞋材貴2倍左右，但實際用量可能只在傳統(tǒng)鞋材的1/3。

　　從部分工廠的使用經(jīng)驗來看，企業(yè)在轉換新舊材料期間的成本是最貴。當企業(yè)的工人開始能熟練使用新鞋材制鞋時，革新鞋材的成本就逐漸下降。最后核算起來，較少的用量可以彌補新舊鞋材的價格差額。