晉江皮革行業(yè)面臨重組“大考”

　　中國鞋網(wǎng)10月26日訊，核心提示：上周，全省皮革產(chǎn)業(yè)污染防治暨淘汰落后產(chǎn)能現(xiàn)場工作會在晉江召開。

　　福建省經(jīng)貿(mào)委對全省皮革行業(yè)進一步提出了要求：推動全省皮革企業(yè)實施“五水分流分治”新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備；2011年全省皮革行業(yè)污染物排放總量比2008年下降10%，2012年比2008年下降20%，2015年比2008年下降30%……其中最重要的是，到2015年，所有皮革企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模都必須在30萬標(biāo)張/年以上。

　　從去年8月31日（泉港普安皮革集控區(qū)污染事件）到10月19日現(xiàn)場工作會議召開，在這414天里，全省皮革行業(yè)都過得不輕松，檢查、停產(chǎn)、整改、驗收、再停產(chǎn)、再整改……一系列要求簡化成兩個數(shù)據(jù)：2015年、30萬標(biāo)張。

　　而作為全省皮革產(chǎn)業(yè)最主要的集中地，晉江皮革行業(yè)離“2015年”的終極期限還有多遠？

　　“五水分流”的標(biāo)桿在晉江

　　本次現(xiàn)場會上，省經(jīng)委、省環(huán)保廳等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)以及專家學(xué)者提得最多的一個詞就是“五水分流”，所有皮革企業(yè)無論規(guī)模大小，到2010年全部都被要求實行“五水分流分治”。

　　何謂“五水分流”？是指在皮革生產(chǎn)全過程中，對鉻鞣水、灰水、雨水、生活污水和綜合廢水五種不同來源、不同成分的水，分別由五個管溝渠道實現(xiàn)嚴(yán)格分離收集，再用五種設(shè)色管道將五水分別導(dǎo)向不同區(qū)域，分開處理循環(huán)利用，從而達到降污增效的雙重效果。

　　“‘五水分流’是晉江皮革行業(yè)率先研究提煉出來，并向全省推廣的。”晉江市環(huán)保局副局長陳冬生介紹，此次現(xiàn)場會召開之前，之所以會先組織來自全省各地皮革同行參觀興業(yè)皮革，就是因為“五水分流分治”技術(shù)的標(biāo)桿正是晉江的興業(yè)皮革科技股份有限公司，是興業(yè)皮革污染治理的第一大亮點。

　　陳冬生介紹，通過興業(yè)皮革等龍頭企業(yè)與行業(yè)之間的技術(shù)交流和共享，如今，晉江所有皮革企業(yè)都已完成了“五水分流”的改造，因為環(huán)評等因素還未能生產(chǎn)的企業(yè)，也已鋪設(shè)了專用的分流管道。

　　晉江皮革行業(yè)趕在年底之前，已經(jīng)率先完成了“五水分流分治”的任務(wù)。

　　“雙控制”催生出循環(huán)經(jīng)濟

　　“晉江市沒有產(chǎn)能在3萬標(biāo)張/年以下的皮革企業(yè)，除了產(chǎn)能在30萬標(biāo)張/年以上規(guī)模的3家企業(yè)外,其他皮革企業(yè)已經(jīng)全部停止原皮加工工序生產(chǎn)�！爆F(xiàn)場會上，按照省政府辦公廳的要求，晉江皮革行業(yè)趕在年底之前，提前交出了一份頗為令人滿意的答卷。

　　而面對“實行排污總量和排放濃度雙重控制”的指標(biāo)，晉江的皮革企業(yè)已經(jīng)開始一系列回用技術(shù)的研究、試用乃至推行。

　　此次被作為“標(biāo)桿”學(xué)習(xí)的興業(yè)皮革，在回用技術(shù)上已經(jīng)運用得相當(dāng)嫻熟。據(jù)興業(yè)皮革副董事長蔡建設(shè)介紹，414天里，興業(yè)皮革在污染治理和回用技術(shù)上的投入，達到了3500多萬元之多，但回報也是立竿見影。

　　以興業(yè)所采用的“浸灰廢液循環(huán)技術(shù)”為例，通過采用浸灰廢液循環(huán)技術(shù)和回收技術(shù)，可以節(jié)約15%以上的脫毛化料，浸灰廢液中的COD含量降低85%以上，可以使廢水中的總COD含量降低50%以上，并且大大降低了廢水中硫化物的含量。

　　還有興業(yè)皮革引進了中國皮革和制鞋工業(yè)研究院的專利技術(shù)“制革鉻鞣廢液的高效利用方法”，通過專用管道收集鉻鞣廢液，處理分離出鉻餅和清液，不僅降低了廢液中的鉻含量，還實現(xiàn)對鉻鞣廢液的循環(huán)利用，使得興業(yè)皮革一年的鉻用量降低了20%左右。

　　與此同時，晉江可慕制革集控區(qū)與煤炭科學(xué)研究總院杭州科學(xué)院的合作也已進行了一個多月，借助該科學(xué)院的技術(shù)力量，可慕正在進行水回用中試，一旦試驗成功，COD含量將在60mg/ L以下，氨氮含量將達到8mg/ L，有希望實現(xiàn)100%回用。

　　此外，峰安皮革引進美國生態(tài)基技術(shù)解決氨氮問題；錦興皮革聯(lián)合城市水資源與水環(huán)境國家重點實驗室和福建省環(huán)境保護設(shè)計院研究如何從含鉻污泥中提取鉻作鉻鞣劑等。晉江皮革行業(yè)已經(jīng)找到一條應(yīng)對“雙重控制”的有效途徑。

　　中國工程院院士、制革專家石碧高度贊賞福建皮革行業(yè)整治的效果。在他看來，福建皮革行業(yè)已經(jīng)找到了一種良性循環(huán)的發(fā)展模式，通過源頭控制和終端治理實現(xiàn)污染物達標(biāo)排放，通過產(chǎn)業(yè)升級改造實現(xiàn)經(jīng)濟與環(huán)保的雙贏，值得在全國推廣。

　　重組背后的困難

　　“到2015年，所有皮革企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模都必須在30萬標(biāo)張/年以上”，414天，這個要求一直橫亙在除興業(yè)、峰安、錦興3家企業(yè)之外的所有晉江皮革企業(yè)心中，令他們坐立難安的同時，也激發(fā)晉江企業(yè)凡事做在前頭的決心。

　　所以，該通知一發(fā)布，聚集了63家皮革企業(yè)的晉江可慕制革集控區(qū)內(nèi)，該集控區(qū)理事會馬上成立產(chǎn)能重組機構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)小組，多次召開全區(qū)企業(yè)重組動員大會，闡明產(chǎn)能重組對企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要性。

　　根據(jù)陜西科技大學(xué)核定的產(chǎn)能、因地制宜進行組合，以每家企業(yè)的產(chǎn)能將在36萬標(biāo)張/年以上為標(biāo)準(zhǔn)，初步規(guī)劃將集控區(qū)內(nèi)的63家企業(yè)合并重組為20家。

　　“雖然領(lǐng)導(dǎo)小組花了很多的心思才提出這個方案，但方案能否推行，其實我們心里沒底。”領(lǐng)導(dǎo)小組副組長、可慕皮革集控區(qū)理事會會長許永承表示，因為企業(yè)主紛紛提出重組存在著一些困難。

　　首先，重組應(yīng)該在自愿自覺的基礎(chǔ)上進行組合，只要有一家不情愿，重組就難以為繼；其次，晉江尤其是陳埭鎮(zhèn)三角債現(xiàn)象嚴(yán)重，可慕集控區(qū)生產(chǎn)的皮革百分七八十都是銷往陳埭，每家企業(yè)都存在著重組前債權(quán)債務(wù)的分配問題；第三，區(qū)內(nèi)現(xiàn)有各企業(yè)均辦有房產(chǎn)證，重組后取消了現(xiàn)有企業(yè)的營業(yè)執(zhí)照，則各企業(yè)間的房產(chǎn)如何處置，因為如果取消了企業(yè)的房產(chǎn)證，則企業(yè)的銀行貸款將必須歸還；再者，各企業(yè)重組后，企業(yè)原有的設(shè)備如何折舊如何處置。

　　“集控區(qū)也希望能盡快完成重組，畢竟只有做大做強，集控區(qū)內(nèi)的企業(yè)才能真正地邁進新型綠色大型皮革企業(yè)行列。但如何重組才是最佳方案，我們需要更多的指引和幫助�！痹S永承表示。

　　通過大考

　　晉江皮革“三步走”

　　在全省皮革同行到興業(yè)皮革公司參觀時，興業(yè)皮業(yè)總裁孫輝躍對這一年多來全省皮革同行的心路歷程的總結(jié)令記者印象十分深刻，他說：“在414天里，我們歷經(jīng)了三個階段：第一階段是‘老鼠見到貓’的階段，因為自身不夠規(guī)范導(dǎo)致聽到環(huán)保局來了就躲就怕；第二階段是積極尋找達標(biāo)處理方法的階段，意識到環(huán)保勢在必行，大家主動尋求自救的途徑；第三階段就是現(xiàn)在的驗收總結(jié)提升階段，經(jīng)過了一年多的努力，我們終于可以自信地接受監(jiān)督和檢查�！�

　　孫總裁的總結(jié)相當(dāng)鞭辟入里。確實，歷經(jīng)了這三個階段，晉江皮革行業(yè)可謂是“脫胎換骨”，環(huán)保早已深入他們的骨髓。所以，記者才在連日的采訪和考察后，提出了“2015年，晉江皮革離你還有多遠”的命題。

　　我想說，“2015，晉江皮革離你僅三步之遙”了。待到市區(qū)8家“退二進三”皮革企業(yè)的環(huán)評報告書得到同意批復(fù)，8家企業(yè)投入生產(chǎn)；待到77家皮革企業(yè)所采用的回用水技術(shù)都趨向穩(wěn)定；待到“淘汰落后產(chǎn)能市場退出機制”最終確定，可慕63家企業(yè)得以重組合并做強做大，相信晉江皮革行業(yè)一定能提早完成“2015年30萬標(biāo)張/年以上”的終極目標(biāo)。