“奧康千石一分廠·奧康正裝男鞋”正式揭牌

　　【中國鞋網(wǎng)-品牌動態(tài)】日前，在永嘉千石工業(yè)園內(nèi)，奧康副總裁王進(jìn)權(quán)與員工代表共同為“奧康千石一分廠·奧康正裝”揭牌，這標(biāo)志著溫州第一個采用世界一流生產(chǎn)線的制鞋“標(biāo)桿工廠”正式建成投產(chǎn)。

　　奧康正裝男鞋工廠揭牌儀式現(xiàn)場

　　在現(xiàn)場看到，新建成的工廠相比之前的車間更加寬敞明亮，工人們正在新車間內(nèi)井然有序地忙碌著。走在車間里并沒有刺耳的機器轟鳴聲，也沒有難聞的皮料和膠水的氣味。據(jù)王進(jìn)權(quán)介紹，為了充分提高生產(chǎn)能力、改善生產(chǎn)環(huán)境，今年6月份開始奧康投入大量資金對原有生產(chǎn)車間進(jìn)行全面升級，除了從意大利、德國、捷克引進(jìn)500多臺先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備之外，還引進(jìn)了先進(jìn)的工藝流程和管理方式。目前已經(jīng)建成的千石一分廠內(nèi)所有設(shè)備都是最新安裝的，該車間內(nèi)的生產(chǎn)員工也同時接受了國外先進(jìn)的工藝技術(shù)培訓(xùn)。投產(chǎn)后的生產(chǎn)車間，產(chǎn)能將實現(xiàn)大幅增長，生產(chǎn)成本也會得到很大節(jié)省。據(jù)奧康千石制造基地機電管理處處長蔣平透露，采用精細(xì)化管理之后，一條流水線能省8個工人，光是工人工資，每條生產(chǎn)線一年至少就能節(jié)約40萬，整個車間就能節(jié)約兩百萬的費用。這樣下來再加上在用電、機器維修等方面的成本減少，預(yù)計每條生產(chǎn)線平均降耗20%-30%。

　　“面對激烈的市場競爭，轉(zhuǎn)型升級是企業(yè)必然的選擇，而技術(shù)升級則是企業(yè)發(fā)展的原動力，采用先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和流水線不僅能提高產(chǎn)品的競爭力，也能讓企業(yè)更具實力面對多變的市場環(huán)境。”王進(jìn)權(quán)告訴筆者為了加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，奧康此次設(shè)備的引進(jìn)除了考慮生產(chǎn)高效，“節(jié)能”也是重要考量因素，新型節(jié)能流水線、節(jié)能針車電機、高效節(jié)能空壓機、高效節(jié)能冷風(fēng)機……最大限度的降低能耗，這是每個企業(yè)都應(yīng)該去做的，也必須去做的。(中國鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心)