智慧制造：東莞鞋業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)新樣本

     【中國(guó)鞋網(wǎng)-國(guó)內(nèi)動(dòng)態(tài)】作為信息化與工業(yè)化高度融合的產(chǎn)物，“智慧制造”一詞正在成為見諸報(bào)端與政府文件的高頻詞語(yǔ)。近日，廣東召開的全省兩化深度融合座談會(huì)傳出消息，一份省級(jí)“智慧制造”的專項(xiàng)行動(dòng)文件呼之欲出。而在東莞市，松山湖機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地等項(xiàng)目也得到了市政府的大力支持。

　　近日本報(bào)推出的《智慧制造》系列報(bào)道發(fā)現(xiàn)，盡管不像佛山順德頂著工信部唯一“裝備工業(yè)兩化深度融合暨智能制造試點(diǎn)”的光環(huán)，但東莞如今已經(jīng)掀起新一輪制造業(yè)革命。

　　工業(yè)機(jī)器人、信息軟件系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)，正在將“東莞制造”從勞動(dòng)密集型時(shí)代帶往“智慧制造”時(shí)代，企業(yè)生產(chǎn)管理和競(jìng)爭(zhēng)格局因此發(fā)生巨變。

　　機(jī)器人“入侵”加速

　　如果說2008年、2009年眾多企業(yè)對(duì)“用工荒”還在觀望，那么最近幾年，眾多企業(yè)已毅然決然選擇通過技術(shù)改造、大規(guī)模應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人。

　　近日，東莞市外經(jīng)貿(mào)局一份對(duì)進(jìn)出口500強(qiáng)企業(yè)進(jìn)行的問卷調(diào)查顯示，企業(yè)反映生產(chǎn)成本上漲達(dá)14.1%。其中，用工成本上升幅度最大為9%。

　　面對(duì)飛漲的人工成本，東莞市徐記食品公司終于下定決心，再引進(jìn)設(shè)備代替拳頭產(chǎn)品徐福記沙琪瑪生產(chǎn)線上的一部分工人。目前，這條生產(chǎn)線 18道工序中有17道已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。

　　“六成工人都在最后的大包裝環(huán)節(jié)，我們正在調(diào)試一套設(shè)備，再替換掉大部分人才算真正的全自動(dòng)化�！� 徐福記沙琪瑪車間負(fù)責(zé)人嘉斌說。

　　從2003年工廠建立之初的小規(guī)模機(jī)器換人，到2008年加速技改后平均每道工序每年減少三四個(gè)人，這條生產(chǎn)線在產(chǎn)量增加的同時(shí)用工數(shù)從1300人降至700人。

　　形成鮮明對(duì)比的是，從2006年以來，徐福記一線工人工資每年以15%左右的幅度增長(zhǎng)，從略高于千元月工資(不含公積金和社保、獎(jiǎng)金)到超過2600元。

　　不僅僅是用工貴，招工難問題同樣嚴(yán)重。在東莞，家具的涂裝、五金的打磨拋光及各種搬運(yùn)堆碼工作中，粉塵、有害氣體、高強(qiáng)度的勞動(dòng)無時(shí)不在侵害著工人的健康。當(dāng)年輕的工人強(qiáng)烈要求更舒適的工作環(huán)境時(shí)，企業(yè)主往往只能疲于應(yīng)對(duì)，付出工人工資單之外的巨大隱形成本。

　　越來越多的企業(yè)家改變了東莞勞動(dòng)力易得的看法，開始大量購(gòu)買自動(dòng)化設(shè)備，這在“世界毛織之都”大朗鎮(zhèn)也得到印證。

　　在“民工荒”初露端倪的2005年，大朗鎮(zhèn)就開始鼓勵(lì)毛織企業(yè)引進(jìn)數(shù)控織機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)機(jī)械織機(jī)以減少用工。彼時(shí)，大朗鎮(zhèn)數(shù)控織機(jī)總量不足1000臺(tái)。2008年增加到4800臺(tái)，而現(xiàn)在，大朗數(shù)控機(jī)床已經(jīng)猛增至超過4萬臺(tái)。

　　據(jù)測(cè)算，一臺(tái)數(shù)控織機(jī)可以替代8名工人，一個(gè)工人就可以控制6-8臺(tái)機(jī)器。以此測(cè)算，大朗數(shù)控織機(jī)就解放了近30萬產(chǎn)業(yè)工人�！耙粋�(gè)縫盤師傅的月薪高達(dá)3000-5000元還在往上漲，引進(jìn)數(shù)控織機(jī)后，僅織片這一道工序就節(jié)約了八成的勞動(dòng)力成本�！庇屑徔椘髽I(yè)人士如是說。

　　在東莞自動(dòng)化機(jī)械龍頭企業(yè)艾爾發(fā)公司總經(jīng)理黃俊欽眼中，東莞近兩年已經(jīng)開始了第三輪機(jī)器人熱潮。其中第一波機(jī)器替人潮是在21世紀(jì)初出現(xiàn)“民工荒” 后，部分勞動(dòng)密集型企業(yè)開始增加設(shè)備減少崗位，隨后第二波則出現(xiàn)在2008年金融危機(jī)后。

　　黃俊欽認(rèn)為，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和機(jī)器人平均價(jià)格以每年4%的速度下降，工業(yè)機(jī)器人在噴涂、焊接、碼垛及高危工作環(huán)境中替代人力的作用日漸顯現(xiàn)，其精準(zhǔn)自律、感應(yīng)識(shí)別力強(qiáng)、效率高、工作時(shí)間長(zhǎng)及低成本運(yùn)轉(zhuǎn)等特性越來越受到企業(yè)歡迎。

　　這也使得艾爾發(fā)等設(shè)備廠商生意興旺。在2001年進(jìn)入東莞之初，該公司只有30多家客戶，到了2007年則有1500家，現(xiàn)在則猛增到4000多家客戶，其部分都是近三年增加的。2011年，艾爾發(fā)銷售收入達(dá)2.17億元，同比增長(zhǎng)47.81%。

　　“以前我們專注于注塑機(jī)械手及周邊自動(dòng)化設(shè)備，現(xiàn)在各行生產(chǎn)線上換人的部分越來越多，我們不得不向普及性應(yīng)用轉(zhuǎn)變，比如準(zhǔn)備代理日本先進(jìn)機(jī)器人�！� 黃俊欽說，過去，只有中高端電子產(chǎn)業(yè)和汽車等行業(yè)機(jī)器人需求較大，現(xiàn)在單價(jià)較低的五金產(chǎn)品也開始引入工業(yè)機(jī)器人，這讓他們有些措手不及。

　　競(jìng)爭(zhēng)模式生變

　　隨著客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和標(biāo)準(zhǔn)化的要求越來越高，再加上市場(chǎng)的變幻莫測(cè)，引入工業(yè)機(jī)器人能搶占先機(jī)，提前降低成本，提升品質(zhì)。由此，也引發(fā)了企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)模式的變化。

　　是否引進(jìn)機(jī)器人生產(chǎn)線，正在改變生產(chǎn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)格局甚至決定生死存亡。對(duì)此，東莞市林旺達(dá)鞋業(yè)總經(jīng)理尹深有體會(huì)。

　　今年5月份，他購(gòu)買了40多臺(tái)某類縫紉機(jī)器人，盡管12000元一臺(tái)的價(jià)格比普通縫紉機(jī)貴了6倍，沒想到，在人手不變、費(fèi)用不變的情況下，工廠每月的產(chǎn)量從5萬多雙飆升到9萬雙，每月利潤(rùn)也從20多萬上升到40多萬。

　　這讓他喜出望外。作為一家小型制鞋廠老板，以往他成天想著怎么保住自己的客戶，怎么挖別人客戶，但大家的技術(shù)、原材料、人工成本幾乎一樣，僵局很難打破。

　　由于縫紉機(jī)器人做出來的產(chǎn)品針腳非常規(guī)范，線頭也沒有了，高質(zhì)量、低價(jià)格的產(chǎn)品打動(dòng)了客戶，每月幫他多搶了3萬雙的訂單， 50萬元投資3個(gè)月就全部收回。

　　“兩家同樣做的企業(yè)，如果有一家因?yàn)楦母锪思夹g(shù)把價(jià)格降低了2元錢，就可以把客源牢牢握在手中，另一家就沒有任何市場(chǎng)了。” 尹小林如此解釋技術(shù)帶來的競(jìng)爭(zhēng)變化。

　　而在電子產(chǎn)品等精細(xì)化制造領(lǐng)域，先進(jìn)設(shè)備帶來的優(yōu)勢(shì)更加明顯。

　　蔣仕元是東莞鉅升塑膠電子的副總經(jīng)理，每天他的任務(wù)之一就是接待參觀來訪者。自2008年開始采用工業(yè)機(jī)器人后，生產(chǎn)的模具產(chǎn)品精度大大提升，許多同行都慕名前來請(qǐng)矩升幫忙加工，這部分占到工廠產(chǎn)量三分之一。

　　嘗到甜頭后的鉅升更是砸了1億元，引進(jìn)國(guó)外設(shè)備開發(fā)出一套智能化精密模具柔性制造系統(tǒng)，用于最精密模具部分的制造。蔣仕元得意地說：“加工精度可以精確到3微米，誤差比頭發(fā)絲還小得多�！�

　　馬上，鉅升首次接到了iPhone連接線插頭的模具訂單�！斑@樣體積小且精高的模具一般都是國(guó)外廠商和國(guó)內(nèi)極少尖端企業(yè)做，這次是首次選擇東莞企業(yè)。”蔣仕元介紹，國(guó)外廠商參觀考察時(shí)，機(jī)器人生產(chǎn)線可以增加很高的印象分。

　　新的生產(chǎn)線還使得鉅升電子開始進(jìn)入醫(yī)療器械、LED模具等領(lǐng)域，贏得國(guó)內(nèi)大客戶訂單。蔣仕元透露，目前鉅升國(guó)內(nèi)訂單僅有30%~40%，預(yù)計(jì)三年后將達(dá)到60%~70%。

　　目前，鉅升電子計(jì)劃將智能化精密模具柔性制造系統(tǒng)向10家以上企業(yè)推廣，以每套系統(tǒng)100萬元計(jì)，產(chǎn)值達(dá)1000萬元以上。在賣產(chǎn)品同時(shí)，鉅升也成了技術(shù)輸出者。

　　全流程管控之威

　　除了機(jī)器換人的硬件替代之外，信息化手段也能實(shí)現(xiàn)同樣效果，特別是有力支撐了東莞企業(yè)由“全球設(shè)計(jì)、東莞制造”轉(zhuǎn)為東莞設(shè)計(jì)、全球制造”。

　　東莞鞋業(yè)大佬集團(tuán)就是其中典型。按照華堅(jiān)董事長(zhǎng)張華榮的設(shè)想，東莞鞋業(yè)的加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)要轉(zhuǎn)移到內(nèi)地甚至海外，而接單、研發(fā)、采購(gòu)等則留在東莞。目前，華堅(jiān)擁有東莞、、江西贛州、埃塞俄比亞四大生產(chǎn)基地。

　　依靠一套信息化管理系統(tǒng)，華堅(jiān)實(shí)現(xiàn)了對(duì)遠(yuǎn)在萬里之遙的異地協(xié)同設(shè)計(jì)、制造、企業(yè)管理，并可進(jìn)行同步加工生產(chǎn)�！翱梢哉f，從售前的客戶咨詢，到產(chǎn)品研發(fā)、原料采購(gòu)到最后貨收款，總部管理層在手機(jī)、iPad上都能全程掌控每一批訂單的生產(chǎn)，遲交貨等現(xiàn)象再也沒出現(xiàn)。”華堅(jiān)集團(tuán)子公司華寶鞋業(yè)信息化主管劉詩(shī)源說。

　　東莞市金蝶管理軟件公司總經(jīng)理胡煒認(rèn)為，目前東莞多數(shù)大中型企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了上世紀(jì)60年代誕生的以財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)為代表的信息化管理，正在朝著上世紀(jì)90年代出現(xiàn)的ERP轉(zhuǎn)變。(ERP是集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、人力物力、硬件和軟件于一體的企業(yè)資源管理平臺(tái)。)

　　但讓胡煒覺得可惜的是，東莞大部分中小企業(yè)仍飽受信息化不充分之苦：落后的生產(chǎn)計(jì)劃控制模式、極差的企業(yè)應(yīng)變能力、不精確的成本計(jì)算方式等一系列沉淀已久……

　　有一個(gè)臺(tái)商曾跟胡煒訴苦說，每次公司在國(guó)內(nèi)外參展時(shí)，都需要準(zhǔn)備至少六個(gè)財(cái)務(wù)人員在辦公室隨時(shí)待命。當(dāng)有客戶詢價(jià)、洽談意向訂單時(shí)，這六個(gè)財(cái)務(wù)就會(huì)接到前方的電話忙活起來：他們得趕緊算出報(bào)價(jià)區(qū)間是多少、這批單能否接下等等。

　　“當(dāng)你還在等電話時(shí)，別人手持終端分分鐘決定是否接單，你是客戶的話會(huì)選哪個(gè)?”胡煒問。

　　“智慧制造”的改變不僅發(fā)生在工廠車間里，在車間之外，借助于信息化和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，智慧制造手段正在成為企業(yè)新型運(yùn)營(yíng)方式的有力支撐。

　　在服裝業(yè)，搜于特、都市麗人等品牌由于專注于“微笑曲線”的兩端而備受關(guān)注。2012年以來，服裝業(yè)庫(kù)存之困、“關(guān)店潮”勁襲實(shí)體店時(shí)，都市麗人卻正在以“萬店計(jì)劃”高速擴(kuò)張。

　　都市麗人副總裁、首席信息官沙爽說，庫(kù)存高企的現(xiàn)象說明了以渠道為主的經(jīng)營(yíng)模式頹勢(shì)漸現(xiàn)，“在這種模式的指導(dǎo)下，企業(yè)難以做到以需定產(chǎn)，而是以計(jì)劃定產(chǎn)，但產(chǎn)品只是賣給了加盟商，企業(yè)并不清楚產(chǎn)品是否賣給了消費(fèi)者。如果產(chǎn)品賣不掉，就會(huì)變成通路庫(kù)存，并隨之產(chǎn)生惡性循環(huán)，下一季度通路便會(huì)被堵死�！�

　　時(shí)尚品牌尊崇上貨時(shí)間快、平價(jià)和緊跟時(shí)尚潮流，沙爽說，都市麗人的渠道扁平化模式給她帶來了優(yōu)勢(shì)。每次，都市麗人會(huì)將新款式小批量地投入市場(chǎng)，然后監(jiān)測(cè)市場(chǎng)反應(yīng)，及時(shí)補(bǔ)貨或調(diào)整。“都市麗人沒有所謂代理商的概念，門店直接和公司聯(lián)系，需要補(bǔ)什么貨公司就給補(bǔ)什么貨。

　　對(duì)于擁有5000多家門店的都市麗人來說，這個(gè)看似瑣碎而浩大的工程卻能輕易實(shí)現(xiàn)。因?yàn)樵?010年，都市麗人斥巨資打造出“網(wǎng)絡(luò)巡店”的信息化管理系統(tǒng)，達(dá)到在公司打開電腦就能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和反饋所有門店的經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)、天氣狀況、貨品陳列等信息。

　　“沒有精細(xì)的計(jì)劃和及時(shí)的反饋、調(diào)整，跟風(fēng)效仿Zara等快時(shí)尚品牌的模式并不可取，因?yàn)閺男枨蟮焦��?yīng)要非�？欤�補(bǔ)貨到門店不超過兩周時(shí)間，這對(duì)供應(yīng)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)速度要非�？��！鄙乘�稱。

　　為此，2011年5月，都市麗人花千萬巨資引進(jìn)貨物自動(dòng)分揀WMS系統(tǒng)，采用RFID無線射頻電子標(biāo)簽，實(shí)現(xiàn)了商品出庫(kù)分揀流程標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化息追蹤即時(shí)化，降低人工出錯(cuò)率和人力成本的同時(shí)，確保了物流的暢通高效。

　　東莞市物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)促進(jìn)會(huì)副秘書長(zhǎng)林麗霞認(rèn)為，通過物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用整合網(wǎng)絡(luò)內(nèi)的人員、機(jī)器、設(shè)備和基礎(chǔ)設(shè)施，企業(yè)以更加精細(xì)和動(dòng)態(tài)的方式管理生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，應(yīng)對(duì)風(fēng)云變化的市場(chǎng)才能游刃有余。

　　“智”造路上的攔路虎

　　東莞企業(yè)信息化投入僅占GDP的0.3%，而深圳這個(gè)數(shù)字是7%。造成這一現(xiàn)象的攔路虎首先就是成本投入。

　　走在“智”造之路的企業(yè)不斷涌現(xiàn)。市經(jīng)信局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，自2009年以來，累計(jì)已有37個(gè)企業(yè)項(xiàng)目入選省“兩化融合”4個(gè)100示范工程，約占全省示范工程項(xiàng)目的十分之一。

　　不過，這只是冰山上的一角。“東莞有大量的外商直接投資企業(yè)，他們帶來了世界上最先進(jìn)的企業(yè)自動(dòng)化、信息化建設(shè)理念;同時(shí)東莞還有大量的中小微企業(yè)，有些甚至還沒有真正自動(dòng)化、信息化應(yīng)用�！笔薪�(jīng)信局副局長(zhǎng)劉炯賢表示。

　　胡煒也表示， 東莞企業(yè)信息化投入僅占GDP的0.3%，而深圳這個(gè)數(shù)字是7%。造成這一現(xiàn)象的攔路虎首先就是成本投入。

　　東莞一家小型電子企業(yè)主就訴苦說：“生產(chǎn)還是更多地依賴人工，不是不想引進(jìn)自動(dòng)化，而是成本實(shí)在太高，自動(dòng)化設(shè)備動(dòng)輒十幾萬、幾十萬，一個(gè)車間配套下來將近百萬，沒有一定實(shí)力的企業(yè)根本想都不要想。”

　　“機(jī)器人的購(gòu)置成本只占其中一部分，后期編程、改造、維護(hù)等也花費(fèi)不菲，一些企業(yè)認(rèn)為投資自動(dòng)化的費(fèi)用與節(jié)省的人工成本之間尚無法平衡�！秉S俊欽稱。

　　黃俊欽解釋，造成價(jià)格高昂的原因很大程度上是由于一些關(guān)鍵的核心零部件仍依賴進(jìn)口，“一件注塑機(jī)械手的原材料成本，至少有一半要貢獻(xiàn)給日本等國(guó)家。”

　　不僅僅是機(jī)器，信息化改造同樣動(dòng)輒上千萬乃至�！皼]有上億元的營(yíng)收，企業(yè)你別想玩什么私有云等信息，但中小企業(yè)可以租用更便宜的公有云平臺(tái)和其他信息軟件和服務(wù)�！焙鸁樂Q。

　　但問題遠(yuǎn)不止如此。“比如，機(jī)器規(guī)�；�生產(chǎn)建立在大量穩(wěn)定的訂單基礎(chǔ)上，以往企業(yè)少訂單了還可以給工人放假或者裁員，機(jī)器買來了你怎么裁?又比如，機(jī)器流水線往往一個(gè)節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)問題，整個(gè)系統(tǒng)都會(huì)受到影響，相關(guān)技術(shù)不達(dá)標(biāo)、維修人員缺乏也很致命�！秉S俊欽稱。

　　不過，在林麗霞看來，企業(yè)家的觀念問題與人才儲(chǔ)備問題更令人擔(dān)心。“企業(yè)家應(yīng)有長(zhǎng)遠(yuǎn)布局，并非引進(jìn)單個(gè)機(jī)器人或研發(fā)出一套智能化設(shè)備就是智能化生產(chǎn)，整個(gè)生產(chǎn)流程計(jì)算機(jī)和生產(chǎn)設(shè)備要想有效銜接，必須擁有既熟悉生產(chǎn)設(shè)備又熟悉計(jì)算機(jī)的人才，未來這一塊的競(jìng)爭(zhēng)才是最激烈的�！�

　　“現(xiàn)在的問題是，人才是如此之缺乏，好多企業(yè)跟我們反映，就算他們想上馬一些項(xiàng)目，收了標(biāo)書之后他們根本就看不懂，沒法判斷比較好壞�！绷蛀愊颊f。

　　這些問題也不必太著急。市場(chǎng)會(huì)逼著他們走下去的，說到底還得看企業(yè)有無魄力、決心和長(zhǎng)遠(yuǎn)眼光了，胡煒稱。

　　合力協(xié)同“驅(qū)虎”

　　智慧制造推進(jìn)需要以重點(diǎn)行業(yè)和專業(yè)鎮(zhèn)為基礎(chǔ)和抓手。

　　盡管以企業(yè)為主體，新技術(shù)的應(yīng)用總需要社會(huì)各界的力量來扶持，如何在應(yīng)用端突破推廣應(yīng)用難題?

　　東莞市經(jīng)信局副局長(zhǎng)劉炯賢認(rèn)為，下一步智慧制造推進(jìn)需要以重點(diǎn)行業(yè)和專業(yè)鎮(zhèn)為基礎(chǔ)和抓手。因?yàn)槟壳皷|莞在電子行業(yè)、模具制造、毛織等行業(yè)中，ERP系統(tǒng)和自動(dòng)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)械的應(yīng)用比較廣泛;從區(qū)域來看，以鎮(zhèn)為單位依托特色產(chǎn)業(yè)的區(qū)域性兩化融合特點(diǎn)也比較突出。

　　林麗霞也認(rèn)為，東莞有數(shù)量龐大的中小企業(yè)，像大朗毛織、虎門女裝那樣具有“一鎮(zhèn)一個(gè)特色產(chǎn)業(yè)”的特點(diǎn)，東莞企業(yè)可以根據(jù)各個(gè)鎮(zhèn)街的特點(diǎn)和企業(yè)的具體需求來制定服務(wù)內(nèi)容，通過與專業(yè)鎮(zhèn)整體打包合作，推廣智慧制造技術(shù)的應(yīng)用。

　　“物聯(lián)網(wǎng)可以通過不同行業(yè)的平臺(tái)力量，進(jìn)行跨行業(yè)跨平臺(tái)資源整合，東莞可以利用專業(yè)鎮(zhèn)優(yōu)勢(shì)，慢慢進(jìn)行整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的培育�！绷蛀愊颊f，基于政府帶動(dòng)和企業(yè)推進(jìn)的兩方面需求，物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用可以在專業(yè)鎮(zhèn)公共技術(shù)服務(wù)平臺(tái)上找到支點(diǎn)。

　　此外，政府、科研院所、行業(yè)協(xié)會(huì)需要發(fā)揮各自職能，協(xié)同作戰(zhàn)。

　　劉炯賢對(duì)記者表示，經(jīng)信局接下來將參考廣深、順德等地的經(jīng)驗(yàn)，爭(zhēng)取從先進(jìn)制造業(yè)、技改技創(chuàng)、物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用等多角度對(duì)智能制造傾斜扶持。

　　得益于政府的大力支持，東莞陸續(xù)建設(shè)了一批公共創(chuàng)新平臺(tái)，智慧制造產(chǎn)學(xué)研結(jié)合方面一直走在全國(guó)前列。其中，華中數(shù)控東莞工業(yè)研究院孵化出包括東莞迅科信息技術(shù)、東莞思谷數(shù)字技術(shù)、東莞易步機(jī)器人等7家科技型企業(yè)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益近億元。而僅在松山湖，類似工研院的科研平臺(tái)就有東莞中子科學(xué)中心、廣東電子工業(yè)研究院等10家。

　　黃俊欽認(rèn)為，制造一個(gè)機(jī)器人可能需要100個(gè)做系統(tǒng)集成的企業(yè)，科研院所攻克關(guān)鍵技術(shù)后，能吸引上下游相關(guān)的零部件生產(chǎn)、應(yīng)用軟件等企業(yè)大量集聚，他的企業(yè)也正在盼望著東莞在關(guān)鍵零部件上實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。（中國(guó)鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心。合作媒體：  ）