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東莞制造開啟“互聯(lián)網(wǎng)+私人定制”之旅

2017-03-23 09:09:13 來源:中國鞋網(wǎng)/南方日?qǐng)?bào)記者 中國鞋網(wǎng) http://m.xibolg.cn/

    【-行業(yè)市場(chǎng)】動(dòng)動(dòng)手指,在平板電腦上像拼圖游戲一樣選擇自己喜歡的領(lǐng)子、袖子、紐扣,形成了一個(gè)襯衫的3D成衣模型,系統(tǒng)通過邏輯運(yùn)算,生成不同身型的成衣。若覺得成衣的細(xì)節(jié)不夠貼合體型,還可以多次修改參數(shù),這是廣東比朗網(wǎng)絡(luò)科技有限公司正在研發(fā)的智能服裝定制系統(tǒng)。通過這一系統(tǒng),服裝定制到成品出庫發(fā)貨僅需6個(gè)小時(shí),解決了定制成衣通常15天甚至更長時(shí)間的交貨瓶頸。

  在新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的發(fā)展主線下,越來越多的傳統(tǒng)服裝鞋帽行業(yè),以及裝備類的企業(yè)出現(xiàn)了柔性化生產(chǎn)的新趨勢(shì),無疑是東莞制造創(chuàng)新發(fā)展、提質(zhì)增效的新方向。

  同時(shí),個(gè)性化定制、柔性化生產(chǎn)也面臨著人才缺乏、消費(fèi)者觀念接受度不高等“攔路虎”,有關(guān)專家建議政府可與企業(yè)共同發(fā)力,通過柔性化技術(shù)的革新與升級(jí),給東莞制造業(yè)帶來全新提升。

  A 個(gè)性化制造帶來新商機(jī)

  在廣東比朗網(wǎng)絡(luò)科技有限公司,打開這款即將推出的襯衫AR定制系統(tǒng)個(gè)性化定制設(shè)計(jì)智能APP,可以像拼圖游戲一樣選擇領(lǐng)子、袖子、紐扣等16個(gè)部件,每個(gè)部件都有多達(dá)5個(gè)樣式和場(chǎng)景可供選擇,還包括繡花、印花等個(gè)性化設(shè)計(jì)。

  通過智能紙樣定制系統(tǒng)選定款式后,接下來又可以通過AR定制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)場(chǎng)景式“試衣”,現(xiàn)場(chǎng)感受“成衣”是否合身,并通過修改參數(shù),生成適合自己身型的成衣。該系統(tǒng)還可以切換場(chǎng)景,消費(fèi)者能夠在不同的場(chǎng)合“試衣”。

  董事長王大孟告訴記者,有了智能系統(tǒng),依靠信息化系統(tǒng),突破人工出圖的瓶頸,通過若干尺寸的輸入,實(shí)現(xiàn)快速自動(dòng)制版出圖,并將生產(chǎn)線調(diào)整為適合定制化的小組式生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)快速定制,實(shí)現(xiàn)最快6小時(shí)交付,做到一次性滿足客戶的個(gè)性化需求,推動(dòng)大規(guī)模定制生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。

  與比朗科技的做法類似,大朗帝銀針織公司也在定制化生產(chǎn)上進(jìn)行了探索。企業(yè)總經(jīng)理張庚華介紹,目前企業(yè)正在推動(dòng)個(gè)性化定制生產(chǎn),計(jì)劃在3—5年內(nèi)實(shí)現(xiàn)全面信息化,屆時(shí)消費(fèi)者可以足不出戶選購自己的個(gè)性化定制羊絨衣服。

  面對(duì)代工利潤被擠壓得所剩無幾的情況,東莞代工起家的老牌鞋企正宇鞋業(yè)積極轉(zhuǎn)型,推出自有中高端“左右繽紛”,并進(jìn)行了智能定制服務(wù)的嘗試。在制鞋這一被認(rèn)為勞動(dòng)密集型的產(chǎn)業(yè),正宇目前的研發(fā)設(shè)計(jì)人員已經(jīng)占到員工總數(shù)的1/10。

  在“左右繽紛”網(wǎng)站上,消費(fèi)者按照提示測(cè)量左右腳的長、寬、圍度后,即可生成自己的精確尺寸。網(wǎng)站提供了6種鞋形,20多種顏色、面料,9種裝飾,在這里消費(fèi)者可以過一把設(shè)計(jì)師的癮。網(wǎng)站還會(huì)為消費(fèi)者建立數(shù)據(jù)庫,定期推送新款。完成下單后,顧客在7天內(nèi)就可以收到自己“設(shè)計(jì)”的鞋子。

  正宇鞋業(yè)董事長邱國輝認(rèn)為,對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來說,信息技術(shù)的應(yīng)用既壓縮了從生產(chǎn)到消費(fèi)的中間環(huán)節(jié),也成功地實(shí)現(xiàn)零庫存閉環(huán)商業(yè)生態(tài)運(yùn)營模式,這種私人定制的價(jià)格并未高于同類普通女鞋。

  位于虎門鎮(zhèn)陳村工業(yè)區(qū)厚虎路的虎彩印藝股份有限公司車間,在數(shù)碼印刷機(jī)的影印下,一卷卷白紙變成了字跡清晰的“書”的雛形,再通過傳輸,將印有字體的卷紙帶到下一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行切割、膠裝;⒉视∷囋趪鴥(nèi)最先引進(jìn)數(shù)碼印刷設(shè)備技術(shù),從而成為國內(nèi)領(lǐng)先的數(shù)字印刷與個(gè)性化服務(wù)企業(yè)。

  在虎彩的生產(chǎn)車間,沒有發(fā)現(xiàn)想象中工廠遍布黑漆漆的油墨或者工人滿身油墨的情形,整個(gè)生產(chǎn)車間整潔、明亮,還散發(fā)著書香味。一臺(tái)正在運(yùn)行的數(shù)碼印刷機(jī)前端進(jìn)入白紙,后端便出來印有照片的彩頁,接著通過傳輸帶輸送到切割區(qū)、專線區(qū)等區(qū)域,一本個(gè)性化相冊(cè)就出現(xiàn)了。

  “假設(shè)消費(fèi)者在電商平臺(tái)上購了一本絕版書,按照以前印書需要做模板,印刷的成本非常高;⒉视∷囂岢觥葱璩霭、實(shí)現(xiàn)零庫存’‘圖書POD斷版書按需印刷’等創(chuàng)新方案發(fā)揮數(shù)碼印刷的巨大優(yōu)勢(shì),便可解決出版社和讀者的難點(diǎn)與痛點(diǎn)問題!倍麻L陳成穩(wěn)介紹“圖書版”個(gè)性化定制服務(wù)。

  得益于新技術(shù)和個(gè)性化服務(wù)的推出,虎彩印藝的圖書印刷和個(gè)性化影像業(yè)務(wù)量從2013年的516萬元到2015年的8000萬元,短短兩年時(shí)間,同比增長了15倍。2016年這兩塊的業(yè)務(wù)量同比預(yù)計(jì)翻一番。

  虎彩還通過整合大數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)全網(wǎng)營銷模式,通過天貓旗艦店、虎彩影像官網(wǎng)以及虎彩自行研發(fā)的客戶端簡(jiǎn)印APP,拓寬公司個(gè)性影像業(yè)務(wù)線上銷售渠道。

  “消費(fèi)者通過電商平臺(tái)或者‘簡(jiǎn)印’APP客戶端下單,就可以在掛歷、筆記本、寫真、杯子進(jìn)行個(gè)性化定制,成品定制后由快遞送達(dá)消費(fèi)者的手上,消費(fèi)者可以實(shí)現(xiàn)零跑動(dòng)!倍麻L陳成穩(wěn)向記者勾勒了一幅消費(fèi)者足不出戶就可以享受個(gè)性化定制的場(chǎng)景,這更是一幅借力大數(shù)據(jù)、貫通物聯(lián)網(wǎng)的“智能工廠”的藍(lán)圖。

  “大數(shù)據(jù)能夠讓本來小眾、小型生產(chǎn)的私人定制,推到更大范圍中去。”中國互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)聯(lián)盟秘書長李金柱認(rèn)為,“互聯(lián)網(wǎng)+”在制造型領(lǐng)域推進(jìn)制造業(yè)信息化方面意義非凡。這使得制鞋、服裝、造紙印刷等東莞?jìng)鹘y(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè),有機(jī)會(huì)從人力密集型向自動(dòng)化智能化顛覆性發(fā)展。

  B 生產(chǎn)線的柔性化改造

  在東莞,定制化、柔性化生產(chǎn)不僅存在于服裝衣帽印刷等消費(fèi)行業(yè),還正在向設(shè)備、生產(chǎn)線制造等領(lǐng)域滲透。

  怡合達(dá)自動(dòng)化科技有限公司(簡(jiǎn)稱“怡合達(dá)”)近年來從一家傳統(tǒng)的自動(dòng)化設(shè)備制造商轉(zhuǎn)型為系統(tǒng)服務(wù)商?偨(jīng)理金立國從桌面上拿起一個(gè)圓柱形的螺絲釘說道:“在設(shè)備行業(yè)深耕多年,我們深知非標(biāo)零部件制造的痛苦。若缺乏零部件標(biāo)準(zhǔn)化,一方面生產(chǎn)制造的成本高、周期長,生產(chǎn)商無法進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn);另一方面,采購商無法選擇合適的零部件!

  以螺絲釘為例子,按照傳統(tǒng)的模式,行業(yè)沒有標(biāo)準(zhǔn),從工程師設(shè)計(jì)到產(chǎn)品的生產(chǎn)整個(gè)周期要15天時(shí)間,如今怡合達(dá)從多年來積累的非標(biāo)五金零部件制造的經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出一套“標(biāo)準(zhǔn)”,一個(gè)零部件的生產(chǎn)周期可縮至兩三天,就因?yàn)榇,即?元的零件也可及時(shí)交貨。據(jù)透露,在定制化生產(chǎn)的推動(dòng)下,怡合達(dá)的營業(yè)收入從2010年的1000萬增至如今2.6億元。

  走進(jìn)勁勝精密在東城牛山的新廠房,最引人注意的是現(xiàn)場(chǎng)一條能同時(shí)生產(chǎn)9個(gè)不同品牌手機(jī)的生產(chǎn)線。只見ATM小車送來五花八門的手機(jī)外殼,它都能準(zhǔn)確地識(shí)別,并準(zhǔn)確地放在相對(duì)應(yīng)的工序上,正如“一心可多用”的工業(yè)機(jī)器人。

  這是勁勝精密新近的研發(fā)成果。“這條生產(chǎn)線裝有一雙眼睛!眲艅倬芸偛猛踅ǖ莱隽藱C(jī)器人可以“一心多用”的秘訣。事實(shí)上,這雙“眼睛”是裝在機(jī)器人上的傳感器,通過傳感器機(jī)器人可以把大數(shù)據(jù)傳送到云平臺(tái),云平臺(tái)經(jīng)過數(shù)據(jù)分析識(shí)別每個(gè)產(chǎn)品的差異,知道每個(gè)產(chǎn)品下一步的操作,再將命令下達(dá)給機(jī)器人。就是這樣,長了“眼睛”的工業(yè)機(jī)器人可以獨(dú)立實(shí)現(xiàn)9個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。

  由于智能手機(jī)更新?lián)Q代的速度迅猛,單一品牌、單一產(chǎn)品的大規(guī)模生產(chǎn)已經(jīng)不符合如今的生產(chǎn)規(guī)律了,為了實(shí)現(xiàn)快速敏捷生產(chǎn),勁勝精密對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行了柔性化、智能化改造,提供生產(chǎn)效率,最大程度降低生產(chǎn)成本。

  王建告訴記者,由于企業(yè)會(huì)接不同手機(jī)品牌訂單,不同產(chǎn)品的工序都是迥然不同的。按照以前的模式,工業(yè)機(jī)器人充其量是完成一些固定化的工作,難以應(yīng)對(duì)形式各樣的產(chǎn)品,這樣對(duì)于一些以加工制造為主要命脈的企業(yè)來說,作用并不大。如今,對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行柔性化、智能化改造,在生產(chǎn)線安上“眼睛”,機(jī)器人可以一心九用,真正意義上提升了生產(chǎn)的效益。

  對(duì)生產(chǎn)線柔性化、智能化的改造,來自美國的羅克韋爾自動(dòng)化有限公司走得更快一些。美國羅克韋爾自動(dòng)化(中國)有限公司南區(qū)銷售經(jīng)理陳燁告訴記者,面對(duì)生產(chǎn)模式的改變,為了降低成本、提高效率、減少故障,企業(yè)將在生產(chǎn)線優(yōu)化方面上做文章。譬如,羅克韋爾設(shè)計(jì)了專門的軟件,并運(yùn)用在生產(chǎn)線上,不僅可以減少輸送線出故障的概率,而且滿足柔性化生產(chǎn)的需求,從而提升了生產(chǎn)的效率。

  為了推進(jìn)生產(chǎn)線柔性化、智能化全面改造,知名機(jī)器人公司Rethink Robotics的協(xié)作機(jī)器人近年來也開始進(jìn)入東莞市場(chǎng)。所謂的協(xié)作機(jī)器人,體型雖然不大,但是經(jīng)過精密設(shè)置,在機(jī)器人前端裝配了一個(gè)“金睛火眼”,接觸到人可以自動(dòng)避開,且其手臂制造柔性化,可以將對(duì)人的傷害減少到最低,可以與人相互協(xié)作,共同完成工作。同時(shí),可以攻克生產(chǎn)制造中復(fù)雜的工序和環(huán)節(jié),提升生產(chǎn)效率。該公司大中華區(qū)機(jī)器人技術(shù)專家潘秩超說,以電子產(chǎn)業(yè)為例,在生產(chǎn)中一些復(fù)雜的工序無法依靠機(jī)器來完成,這種體型不大、柔性化的機(jī)器人正好可以滿足這些企業(yè)的需求。

  一些莞企也正在向協(xié)作機(jī)器人領(lǐng)域進(jìn)發(fā)。拓德科技自主研發(fā)生產(chǎn)的協(xié)作機(jī)器人可以與人共同工作、互動(dòng),對(duì)傳統(tǒng)笨重的工業(yè)機(jī)器人是巨大的“顛覆”。企業(yè)銷售經(jīng)理王先生說,這款協(xié)作機(jī)器人在高新科技領(lǐng)域還算是新事物,一推出市場(chǎng)就受到追捧,其全球的裝機(jī)量在2009年便達(dá)到2萬臺(tái),如今每年都呈現(xiàn)超50%的增長。

  C 如何突破發(fā)展瓶頸

  在大規(guī)模投入柔性化改造以及定制化生產(chǎn)后,不少制造型企業(yè)也提出探索過程中的難點(diǎn)、困惑:消費(fèi)觀念沒有完全轉(zhuǎn)變、人才的缺乏、資金投入龐大……這些問題是企業(yè)面臨的新挑戰(zhàn)。

  比朗科技王大孟告訴記者,企業(yè)在四年前開始關(guān)注服裝定制市場(chǎng),至今共投入1000萬元研發(fā)服裝定制系統(tǒng),并推出男裝品牌!艾F(xiàn)在不能說成功,只是有效果可以呈現(xiàn),一步一步來,每一塊錢都很珍貴!

  讓王大孟煩惱的是,定制化生產(chǎn)是東莞制造的潮流所向,但是在智能系統(tǒng)推廣的過程中仍然存在難度!拔覀兩瞄L于生產(chǎn),不擅長銷售,如今正在‘賣’字上努力。”

  邱國輝則認(rèn)為,定制化生產(chǎn)這張“牌”打得好,也能成為產(chǎn)品營銷的賣點(diǎn)。“左右繽紛”作為新晉品牌,在跟一些大商場(chǎng)洽談中,商場(chǎng)對(duì)個(gè)性化生產(chǎn)的內(nèi)容非常感興趣,這也使得“左右繽紛”得以在等國內(nèi)女鞋市場(chǎng)的五大品牌中“突圍”。

  但從企業(yè)探索定制化生產(chǎn)一年多的實(shí)踐來看,這一模式的成熟還受到消費(fèi)者觀念不成熟、市場(chǎng)模式不健全、專業(yè)人才缺乏等制約。

  帝銀羊絨高定工廠兼特定網(wǎng)負(fù)責(zé)人張庚華談到,在布局產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)候,不僅需要投入大量的資金,還要需要專業(yè)的人才,這樣耗費(fèi)的成本非常高。他說:“基于這些原因,企業(yè)如今正在艱難的探索期,若沒有合適的解決方法,企業(yè)的全面信息化計(jì)劃也可能泡湯!

  中山大學(xué)嶺南學(xué)院經(jīng)濟(jì)系教授林江說,柔性化生產(chǎn)、定制化生產(chǎn)以技術(shù)突破為切入口,通過降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,推進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益和規(guī)模倍增,同時(shí)也改變了整個(gè)制造生態(tài)鏈。這種生產(chǎn)模式顛覆了傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn),這無疑是制造業(yè)最革新的生產(chǎn)模式。

  “可惜,消費(fèi)觀念沒有完全轉(zhuǎn)變!绷纸莱隽岁P(guān)鍵所在,在魚龍混雜的“互聯(lián)網(wǎng)+”時(shí)代,如何讓客戶愿意為定制化生產(chǎn)買單,讓客戶認(rèn)可智能系統(tǒng)所生產(chǎn)的定制化產(chǎn)品,才是至關(guān)重要的。

  林江建議,在此情況下,政府和企業(yè)可以共同發(fā)力,企業(yè)在柔性化、定制化探索之路上,政府給予企業(yè)相關(guān)的扶持補(bǔ)助。

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