國產(chǎn)運動鞋品牌安踏引進3D打印 這背后有著多大的市場

　　2012年4月，英國《經(jīng)濟學(xué)家》發(fā)表了一篇名為《第三次工業(yè)革命》的封面文章，稱3D打印將“推動其他數(shù)字化生產(chǎn)模式的第三次工業(yè)革命”，并稱之為“制造業(yè)的未來趨勢”。直到今天，3D打印作為一種新的生產(chǎn)工藝，正在逐漸全面滲透到航空航天，汽車，電子，教育，醫(yī)療，建筑，文化和創(chuàng)意等各個行業(yè)。當(dāng)傳統(tǒng)的制鞋技術(shù)處于掙扎狀態(tài)時，3D打印被用于設(shè)計和生產(chǎn)，并已成為一線鞋類品牌生產(chǎn)轉(zhuǎn)型的方向。

　　目前，當(dāng)寶成集團將Uniontech3D印刷應(yīng)用于生產(chǎn)過程時，整個制鞋行業(yè)已經(jīng)看到了3D打印對行業(yè)的巨大推動力。同時，開始布置3D打印。今年年初，Uniontech FL6003D印刷設(shè)備正式推出，主要用于該系統(tǒng)。鞋子設(shè)計。

　　設(shè)計

　　該設(shè)計是生產(chǎn)成品鞋的第一步。這是一個非常重要的環(huán)節(jié)。成品鞋的外觀，舒適性和結(jié)構(gòu)確認在設(shè)計驗證的第一步完成。在傳統(tǒng)制造業(yè)中，品牌設(shè)計師可以將設(shè)計靈感轉(zhuǎn)化為實物原型之前，他們需要為工廠提供生產(chǎn)圖紙和鞋底的金屬模具。這個過程需要大約一個月的時間，然后輸出樣本被重新生成。通常會進行一些修改。每次修改都會再次產(chǎn)生一個新的樣本。大約需要一年的時間才能確定一雙鞋子的最終版本，然后投入批量生產(chǎn)。

　　3D打印技術(shù)在設(shè)計過程中具有非常顯著的優(yōu)勢，它可以忽略設(shè)計極其復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，任意曲線中空形狀和咬花紋理，直接使用軟件完成加工，輸入打印設(shè)備，快速取樣到變得真實。將3D圖像文件輸入到成品的輸出只需幾個小時，大大加快了產(chǎn)品創(chuàng)新的速度，有效提升了企業(yè)市場的核心競爭力，實現(xiàn)了產(chǎn)品的個性化生產(chǎn)。

　　應(yīng)用

　　替換木材模型

　　直接打印鞋子原型。高精度，高效率和三維數(shù)據(jù)更適合滿足應(yīng)用需求。

　　新鞋看起來像。更直觀地展示設(shè)計思路，比較和修改改進計劃，縮短驗證周期并加快新產(chǎn)品推向市場的速度。

　　生產(chǎn)鑄件

　　木模用于鑄造以提高成品質(zhì)量并減少材料損失，從而降低總成本。

　　快速模具

　　在開發(fā)階段，可以快速獲得第一個物理產(chǎn)品，使設(shè)計人員能夠快速確認外觀，這比原來的數(shù)控加工模型更快，更方便。

　　3D打印可以簡化復(fù)雜的加工流程，并且可以在最短的時間內(nèi)以三維數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)快速獲取產(chǎn)品，比傳統(tǒng)的制鞋工藝更智能，更自動化，具有省省，高效，準(zhǔn)確和靈活。 。

　　目前，3D打印在很多方面已經(jīng)深化，正在重塑正面的制鞋業(yè)�？焖伲�高效，個性化已形成新一輪的競爭優(yōu)勢。很顯然，安踏選擇了Uniontech 3D打印技術(shù)用于布局市場的產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)。這很重要。

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