環(huán)保鞋底“輕如鴻毛” “攪動(dòng)”PU鞋類市場

近日，華峰新材料攜PU(聚氨酯)中底應(yīng)用創(chuàng)新趨勢方案亮相2019第四屆國際鞋業(yè)創(chuàng)新峰會(huì)(F.I.S)，受到來自全球眾多鞋類品牌的重點(diǎn)關(guān)注。眼下，New Balance、、匹克等眾多鞋類品牌向華峰拋來橄欖枝。

據(jù)悉，F(xiàn).I.S峰會(huì)是連接鞋業(yè)品牌和制造商的關(guān)鍵渠道，填補(bǔ)著不同領(lǐng)域行業(yè)之間對接的空隙。

克服PU重量

鞋底“輕如鴻毛”

據(jù)介紹，華峰新材料把PU材料與PU中底輕量化、3D打印、環(huán)�；厥占夹g(shù)三者相結(jié)合，提出了PU中底應(yīng)用創(chuàng)新趨勢的發(fā)展方案，為下游PU鞋業(yè)發(fā)展彌補(bǔ)空白，預(yù)計(jì)兩年后PU中底應(yīng)用將實(shí)現(xiàn)初步量產(chǎn)。

“在全球制鞋行業(yè)中普遍使用橡膠、EVA，而PU僅占全球生產(chǎn)鞋總量的9%，可見市場占有率極低�！比A峰新材料市場部經(jīng)理徐旭說，究其原因PU材料比EVA重，從而降低了舒適度，這個(gè)缺點(diǎn)令PU無法在鞋業(yè)市場大展拳腳。

然而瑕不掩瑜，PU具有水解特性，其環(huán)保性能是橡膠、EVA不可比擬的。也就是說，只要實(shí)現(xiàn)PU中底的輕量化，PU中底應(yīng)用便擁有無限的市場空間。

3年前，華峰新材料組建30多人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，于去年下半年攻克下了這個(gè)難題。

“我們團(tuán)隊(duì)研發(fā)了吸膜負(fù)壓技術(shù)，令PU中底成型密度比傳統(tǒng)技術(shù)降低20%。”徐旭說，PU中底密度從0.35g/cm3逐漸縮減為0.25g/cm3，直至0.23g/cm3，實(shí)現(xiàn)了PU輕量化;且回彈率為65%，大大高于EVA;壓縮永久變形率為5%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于EVA。這意味著PU中底比EVA更舒適，外觀也更穩(wěn)定。

為PU裝上“加速器”

實(shí)現(xiàn)回收與3D打印

如果說輕量化讓PU與EVA站在了同一起跑線上，那么華峰研發(fā)PU中底的環(huán)�；厥张c3D打印應(yīng)用，就像為PU安裝上了“加速器”，大大提升了PU鞋業(yè)的競爭力，令它在鞋材行業(yè)中跑贏比賽。

在華峰新材料，記者看到了一雙色彩斑斕的PU鞋底。“這就是由PU廢料生產(chǎn)的PU中底。”當(dāng)記者接過徐旭遞來的PU鞋底時(shí)，第一個(gè)感受便是“輕如鴻毛”。徐旭說，生產(chǎn)過程要時(shí)刻關(guān)注廢料的填充率、回彈率和密度，其中最關(guān)鍵的是顆粒尺寸與澆注系統(tǒng)在機(jī)器上的澆注速度相協(xié)調(diào)。

同時(shí)，華峰新材料把PU中底與3D打印技術(shù)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)鞋子的定制化、個(gè)性化設(shè)計(jì)。據(jù)介紹，這項(xiàng)技術(shù)以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用可粘合材料，通過逐層打印方式來構(gòu)造物體。通過3D打印技術(shù)，PU中底制造速度將遠(yuǎn)遠(yuǎn)快于傳統(tǒng)制造。

技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展

為PU鞋業(yè)添動(dòng)力

“PU中底應(yīng)用創(chuàng)新趨勢方案，正是華峰新材料基于企業(yè)責(zé)任、可持續(xù)性發(fā)展理念的創(chuàng)新力作�！比A峰新材料研發(fā)經(jīng)理趙葉寶表示，此方案的推出，進(jìn)一步豐富了PU鞋業(yè)產(chǎn)品矩陣，更為PU鞋業(yè)發(fā)展添加新動(dòng)力，助力PU鞋業(yè)提升行業(yè)競爭力，以創(chuàng)造出更多新商機(jī)、新發(fā)展。

技術(shù)創(chuàng)新是華峰集團(tuán)做優(yōu)現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)、做足產(chǎn)業(yè)鏈文章、構(gòu)建高效協(xié)同的產(chǎn)業(yè)體系的“致勝法寶”。目前，華峰集團(tuán)建有1個(gè)國家級企業(yè)技術(shù)中心、1個(gè)國家級博士后工作站、1個(gè)省級重點(diǎn)企業(yè)研究院、2個(gè)省級研究院和8個(gè)研發(fā)分中心。截至2018年底，華峰10大主導(dǎo)產(chǎn)品擁有國家授權(quán)專利330件，發(fā)布實(shí)施國際國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)120項(xiàng)，具有國際先進(jìn)、國內(nèi)領(lǐng)先及省級新產(chǎn)品認(rèn)定100余項(xiàng)。

未來，華峰集團(tuán)還將以“一點(diǎn)多核，開放協(xié)同”的多層次、開放式的科技創(chuàng)新體系，不斷加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)力量的培養(yǎng)，致力于客戶的成功進(jìn)行創(chuàng)新，加大差別化、高端化和環(huán)保型產(chǎn)品的研發(fā)，持續(xù)提升企業(yè)核心競爭能力，帶動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。