邱書燁：為每一雙鞋子注入“匠心”

　　一雙鞋子從樣品到產(chǎn)品需要經(jīng)歷100至200道工序，通過上百人的手“打磨”。在福建鞋業(yè)公司技術(shù)部，從事制鞋行業(yè)34年的邱書燁，為每一雙鞋子注入“匠心”，給企業(yè)樹立了良好的口碑。

　　精雕細(xì)琢，堅(jiān)守初心秉持匠心

　　走進(jìn)匹克鞋業(yè)技術(shù)部，墻壁上“態(tài)度決定一切，細(xì)節(jié)決定成敗”的大幅標(biāo)語格外醒目，60多人的技術(shù)團(tuán)隊(duì)分工明確，有條不紊。作為團(tuán)隊(duì)“領(lǐng)頭雁”，邱書燁數(shù)十年如一日，在普通中守初心，在精細(xì)中見匠心。

　　邱書燁介紹，新鞋研發(fā)出來后，要進(jìn)行基本碼試鞋、大中小碼試做、全套尺碼級(jí)化、評(píng)審、下達(dá)工藝、ERP等100多道工序的“技術(shù)轉(zhuǎn)移”。為確保鞋子不出現(xiàn)失誤，對(duì)于每個(gè)環(huán)節(jié)，團(tuán)隊(duì)都要進(jìn)行至少三次的評(píng)估，大家不斷地自我“找茬”，進(jìn)行糾正、完善，直到在公司評(píng)估會(huì)上得到通過。

　　在邱書燁的眼中，每一雙鞋子都是一件精雕細(xì)琢的工藝品�！盀榇_保客戶拿到手的新鞋與樣品一致，技轉(zhuǎn)人員首先要摸清新鞋的產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)難點(diǎn)、生產(chǎn)規(guī)范等技術(shù)特點(diǎn)后，轉(zhuǎn)移并指導(dǎo)生產(chǎn)車間大批量生產(chǎn)。”邱書燁說，不同的鞋子，生產(chǎn)工藝不同。每拿到一款新鞋，他都會(huì)和技術(shù)團(tuán)隊(duì)潛心研究，摸透每一塊材料，做熟每一道工序、制作出準(zhǔn)確、詳細(xì)的工序描述圖，將生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)化，讓車間的一線工人更快捷、更精準(zhǔn)地生產(chǎn)出質(zhì)量過關(guān)的產(chǎn)品。

　　隨著悅跑鞋、3D打印運(yùn)動(dòng)鞋、態(tài)極等匹克“爆款”推出，科技創(chuàng)新和消費(fèi)需求催生著制鞋技術(shù)不斷升級(jí)。制鞋工藝的每一點(diǎn)進(jìn)步，都凝聚著匠人的汗水和智慧，每一個(gè)細(xì)節(jié)都關(guān)乎鞋子的品質(zhì)和企業(yè)的口碑。

　　追求卓越，為品質(zhì)保駕護(hù)航

　　“服務(wù)為了生產(chǎn)”，是邱書燁提到最多的一句話。有的鞋子車不起來、有的線位不明白，只要有電話，邱書燁就會(huì)耐心解釋，并安排技術(shù)人員到現(xiàn)場處理。他說，技術(shù)轉(zhuǎn)移必須與生產(chǎn)環(huán)節(jié)緊密銜接，做到紋絲合縫、楔若符節(jié)，如果疏忽掉一個(gè)地方，就會(huì)給生產(chǎn)造成很大的麻煩。比如鞋面材料的厚度、幅寬、裁向，車鞋子選用什么線，針頭選用幾號(hào)針，甚至小到一個(gè)點(diǎn)位、線位，看上去是小問題，但是到了生產(chǎn)環(huán)節(jié)，都成了“大問題”。

　　在邱書燁的帶領(lǐng)下，技術(shù)部在管理方面把好每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工序。為保證品質(zhì)和生產(chǎn)效益，實(shí)行“五不準(zhǔn)”制度，即不合格的原材料不準(zhǔn)投入生產(chǎn)，不合格的配件不準(zhǔn)投入生產(chǎn)，不合格的半成品不準(zhǔn)流入下道工序生產(chǎn)，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)計(jì)產(chǎn)量。

　　一雙鞋子里有大文章，更有匠心情懷。6年前大學(xué)畢業(yè)后到匹克工作的小楊說，“邱經(jīng)理是我的入門師父，他常教導(dǎo)‘用心做好每一款鞋子的每一個(gè)部件、每一個(gè)細(xì)節(jié)，部件與部件之間連接的細(xì)節(jié)都要力臻完美’，這樣近似苛刻的技術(shù)理念正是保證品質(zhì)的‘秘訣’。”

　　弘揚(yáng)匠藝，為企業(yè)培育人才

　　在匹克，邱書燁是大家一致認(rèn)可、敬重的“好師傅”，至今已為企業(yè)培養(yǎng)出30多位技術(shù)人才。有的徒弟成為技術(shù)骨干、有的徒弟開始帶徒弟，還有的徒弟成為部門負(fù)責(zé)人、副總經(jīng)理。邱書燁表示，現(xiàn)在帶徒弟跟幾十年前不一樣，以前是手工畫運(yùn)動(dòng)鞋設(shè)計(jì)圖，沒有刻刀，就用手術(shù)刀，老師傅手把手地教，完全憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)，而現(xiàn)在機(jī)器手、電雕、無刀模切割等設(shè)備不斷更新，以及三維、3D技術(shù)出現(xiàn)，對(duì)于新材料、新工藝、新設(shè)備的要求更高了。邱書燁一邊帶技術(shù)新人，一邊向年輕人學(xué)習(xí)，取長補(bǔ)短，亦師亦友，團(tuán)隊(duì)協(xié)作氛圍十分融洽。匹克集團(tuán)工會(huì)主席謝國權(quán)說，邱書燁所帶的團(tuán)隊(duì)是公司所有部門中人才流失率最低、人員結(jié)構(gòu)最穩(wěn)定的。

　　針對(duì)剛?cè)胄械男聠T工，邱書燁建議“要耐得住性子，坐得冷板凳”。一名制鞋技術(shù)工從新手，到初級(jí)入門，需要一年半載。如果要獨(dú)當(dāng)一面，則需3至5年的打磨，方可出師。在隊(duì)的團(tuán)隊(duì)中，有許多是經(jīng)過十幾年經(jīng)驗(yàn)積累的老員工，專業(yè)技術(shù)十分過硬。

　　多年來，邱書燁主導(dǎo)設(shè)計(jì)和帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開發(fā)的產(chǎn)品被評(píng)為1992年“全國最暢銷國產(chǎn)商品”、1993年“全國首屆體育用品博覽會(huì)金獎(jiǎng)”;1993、1994年被列為全國各大商場向市場推薦產(chǎn)品。在1999年度創(chuàng)新設(shè)計(jì)中，邱書燁就有 12 款作品投產(chǎn)，其中 3 款作品獲國家專利。

　　作為中國體育用品產(chǎn)業(yè)的先行者，在創(chuàng)立品牌的30年間，以穩(wěn)健的步伐走出了民族品牌國際化之路。邱書燁表示，守初心、傳匠心，是職責(zé)和使命所在。