10雙運動鞋3雙睢縣造！

頂端新聞記者 白劉陽

沒有來過睢縣的人，大概率會被眼前的景象所震驚。

從睢縣鞋都路一路向北，一座座建筑拔地而起，在這里分布著喬丹體育、鴻星爾克、特步工業(yè)園等一大批知名鞋業(yè)品牌生產(chǎn)工廠及鞋材配套工貿(mào)企業(yè)。

這里甚至建起了一座總建筑面積6000平方米，涵蓋古今中外鞋文化發(fā)展史的全國最大的鞋博物館。

10年前，睢縣還是傳統(tǒng)產(chǎn)糧大縣，因為經(jīng)濟發(fā)展水平落后，這里曾經(jīng)還是國家級貧困縣。如今，這里成為和福建晉江、河北三臺并駕齊驅(qū)的全國知名制鞋中心。

回望十余載，睢縣走出了一條怎樣的崛起之路?制鞋產(chǎn)業(yè)為什么會在這里生根發(fā)芽，最終長成參天大樹?

全國每10雙休閑運動鞋，有三雙睢縣造

智能切割機發(fā)射出藍光，隨著切刀的運動，在幫面材料上自動切割出各類形狀。不遠處的工位上，機械臂正在對鞋底進行自動涂膠工序。經(jīng)過裁斷、膠印、貼底、壓邊等十幾個大環(huán)節(jié)，30多道工序后，一雙做工精美、質(zhì)量上乘的運動鞋就制成了。

這是位于商丘市睢縣的中喬(河南)體育有限公司生產(chǎn)車間。

“目前，我們工廠已形成沖裁、高頻、印花、幫面、成型、包裝一條龍的10條生產(chǎn)線，日均產(chǎn)量可達1.7萬雙運動鞋�！敝袉�(河南)體育有限公司總經(jīng)理鄒銀芳說。

據(jù)了解，中喬(河南)體育有限公司由中喬體育股份有限公司投資創(chuàng)建，是一家集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)為一體的國內(nèi)運動品牌民營企業(yè)。

鄒銀芳介紹，從2021年9月6號入駐，到10月22日鞋廠全面投產(chǎn)，中喬(河南)體育有限公司位于睢縣的工廠僅用了45天時間。

中喬體育只是眾多入駐睢縣的制鞋企業(yè)中的縮影。

頂端新聞記者了解到，截至目前，睢縣先進制造業(yè)開發(fā)區(qū)已入駐鴻星爾克(商丘)實業(yè)有限公司、中喬(河南)體育有限公司、河南特步體育用品有限公司、睢縣足力健鞋業(yè)有限公司、河南嘉鴻鞋業(yè)有限公司等制鞋、鞋材及工貿(mào)企業(yè)596家，產(chǎn)能3.5億雙，年產(chǎn)值近200億元，配套能力達90%以上。據(jù)睢縣宣傳部相關(guān)負責人介紹，在國際上，中國制鞋總量占全球70%的結(jié)構(gòu)中，睢縣休閑運動鞋制造占國內(nèi)的30%。也就是說，國內(nèi)10雙運動鞋里，有3雙是睢縣造。在國內(nèi)鞋業(yè)界形成了南晉江、中睢縣、北三臺的制鞋產(chǎn)業(yè)“三足鼎立”局面。

從無到有，制鞋產(chǎn)業(yè)成為睢縣支柱產(chǎn)業(yè)

2011年，抓住“東鞋西進”機遇，經(jīng)過多次考察和調(diào)研論證，睢縣最終確定將制鞋產(chǎn)業(yè)確定為未來的主導產(chǎn)業(yè)，并制定了“一年打基礎(chǔ)、三年上規(guī)模、五年成基地、十年創(chuàng)鞋都”的發(fā)展規(guī)劃。

彼時的福建晉江有大小制鞋企業(yè)1532家，從業(yè)人數(shù)超25萬人，旅游運動鞋年產(chǎn)量占全國40%，是國內(nèi)制鞋基地名副其實的“龍頭”。

同年6月，時任睢縣常務(wù)副縣長的曹廣闊帶隊到晉江考察，學習“晉江經(jīng)驗”，并招引臺資企業(yè)廣東廣碩集團與福建安踏集團共同投資6.8億元在睢縣建立首家制鞋企業(yè)——河南嘉鴻鞋業(yè)。同年12月，睢縣第一雙鞋問世，從此開啟了發(fā)展新征程。

2014年初春，制鞋業(yè)集中的溫嶺受用工、用地等問題的制約，開始向中西部轉(zhuǎn)移。睢縣連夜召開招商引資工作會議，一方面組成50個招商小組，迅速趕赴溫嶺招商，一方面緊急建設(shè)園區(qū)孵化基地，吸納小微企業(yè)合作“抱團”入睢。

2017年4月，河北雄安新區(qū)設(shè)立，三臺鎮(zhèn)制鞋產(chǎn)業(yè)必須尋找新的出路。曹廣闊再次帶隊，在河北安新縣舉辦招商引資推介發(fā)布會，共邀請雄安新區(qū)企業(yè)負責人260人參會，當場簽約項目19個。

此后，阿迪、耐克、斯凱奇、Crocs(卡駱馳)、安踏、特步、喬丹、鴻星爾克、足力健等國內(nèi)外知名鞋企落戶睢縣或在睢縣生產(chǎn)，帶動當?shù)亟?0萬人就業(yè)。

睢縣制鞋產(chǎn)業(yè)從無到有，由弱變強，逐漸成為當?shù)刂е�產(chǎn)業(yè)。

制鞋機器人逐漸替代人工，睢縣制造業(yè)正從“制造”到“智造”轉(zhuǎn)變

“事實證明，睢縣的制鞋產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、品牌影響力在行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)越來越響，越來越強。” 2023年8月27日至28日，在上海舉行的第十四屆皮業(yè)論壇上，中國輕工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國皮革協(xié)會理事長李玉中對睢縣制鞋產(chǎn)業(yè)如此評價。

為使制鞋企業(yè)實現(xiàn)由“制造”到“智造”的跨越，2017年以來，睢縣推出多項措施，助推企業(yè)進行綠色化、智能化和企業(yè)技術(shù)三大改造。

機器視覺是智能制造的“智造之眼”，3D工業(yè)相機是柔性智能制造的核心裝備。2021年，主營高速高精度3D工業(yè)相機，高精度工業(yè)檢測，以及智能制造生產(chǎn)線研發(fā)的深慧視在睢縣制鞋產(chǎn)業(yè)園成立5G智能制造產(chǎn)業(yè)基地和智能研發(fā)中心。

2022年，深慧視研發(fā)出第三代制鞋機器人智能線SMRobot3000。

據(jù)了解，相比傳統(tǒng)產(chǎn)線，SMRobot3000智能線可節(jié)省人工數(shù)量70%，設(shè)計產(chǎn)能 180 雙/小時，良品率達99%，節(jié)省電能30%，有效節(jié)省了企業(yè)生產(chǎn)成本，該產(chǎn)線系列技術(shù)指標已達到國際一流廠商水平。

“智能化改造的企業(yè)，針車、裁剪、成型生產(chǎn)效率分別提升31%、55%和29%，成型和鞋面不良率下降29%和44%，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期45天，每年節(jié)約人工成本1100多萬元。月產(chǎn)能也由以前的10萬雙增至現(xiàn)在的50余萬雙。”河南嘉鴻鞋業(yè)有限公司負責人蒲生和說。

此外，睢縣還聯(lián)合福州大學、陜西科技大學、溫州大學等12所大學，打造了全國鞋類技能競賽基地，已經(jīng)連續(xù)兩年成功承辦全國鞋類設(shè)計師大賽，促進睢縣制鞋產(chǎn)業(yè)向個性化、差異化、高端化方向發(fā)展。

如今，睢縣已經(jīng)實現(xiàn)單個企業(yè)生產(chǎn)到全鏈條配套、單純鞋業(yè)加工到自主品牌研發(fā)創(chuàng)新的重大轉(zhuǎn)變，成為了僅次于晉江的全國最具競爭力休閑運動鞋生產(chǎn)基地。

睢縣相關(guān)負責人表示，“預計到2025年，睢縣制鞋產(chǎn)能將突破5億雙，總產(chǎn)值超過500億元，安置就業(yè)達20萬人�！�中國鞋都’必將實至名歸�！�