第八個(gè)饅頭噎住中國(guó)制造 出現(xiàn)強(qiáng)勁的"對(duì)手"
向來(lái)客戶是“上帝”。臺(tái)資企業(yè)萬(wàn)邦鞋業(yè)新聞發(fā)言人郭煒文接受本報(bào)記者采訪時(shí)稱,采購(gòu)商的態(tài)度是加工企業(yè)戰(zhàn)略調(diào)整中一個(gè)尤其重要的參考指標(biāo)。
萬(wàn)邦鞋業(yè)近年來(lái)生產(chǎn)線發(fā)生重要的調(diào)整,原先全部生產(chǎn)線設(shè)在廣州白云區(qū),五年前開(kāi)始到廣東清遠(yuǎn)新設(shè)生產(chǎn)線,從去年開(kāi)始已將廣州的生產(chǎn)線全部遷移到清遠(yuǎn),而今年在印度的生產(chǎn)線開(kāi)始投產(chǎn)。
萬(wàn)邦鞋業(yè)主要為阿迪達(dá)斯等大客戶貼牌生產(chǎn)運(yùn)動(dòng)鞋等產(chǎn)品,在廣東的員工超過(guò)1萬(wàn)人,產(chǎn)品100%出口!耙獙⒃谥圃旆矫嫠黾拥某杀救哭D(zhuǎn)嫁給客戶的可能性不大,很大程度上還是靠自身來(lái)消化。從廣州遷移到清遠(yuǎn)有降低成本方面的考慮,”郭煒文說(shuō),“我們客戶主要是大型跨國(guó)采購(gòu)企業(yè),在全球范圍內(nèi)都有合作的加工廠來(lái)調(diào)配生產(chǎn),如果我們的定價(jià)提高,采購(gòu)商會(huì)將訂單往其他國(guó)家轉(zhuǎn)移?蛻魹榱朔稚⑹袌(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)以及降低采購(gòu)成本,對(duì)合作企業(yè)也提出了最好具備跨國(guó)生產(chǎn)能力的新要求!
現(xiàn)在萬(wàn)邦鞋業(yè)廣東清遠(yuǎn)的生產(chǎn)線每個(gè)月產(chǎn)鞋120萬(wàn)雙,而在印度的生產(chǎn)線每月產(chǎn)鞋10萬(wàn)雙。郭煒文認(rèn)為,與亞洲其他國(guó)家和地區(qū)相比,現(xiàn)在中國(guó)大陸已經(jīng)逐漸不具備原先的成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),但廣東等沿海地區(qū)產(chǎn)業(yè)鏈相對(duì)完善,工人熟練程度較高,綜合競(jìng)爭(zhēng)力還較強(qiáng),國(guó)家在政策調(diào)整時(shí)應(yīng)注意適度,避免外商大規(guī)模外遷。
近年來(lái),由于貿(mào)易摩擦、人民幣升值以及勞動(dòng)力成本大幅上漲等原因,一些在中國(guó)大陸沿海地區(qū)從事加工貿(mào)易出口的港臺(tái)企業(yè)開(kāi)始將部分生產(chǎn)線往外遷移。越南、印度等亞洲國(guó)家因?yàn)閾碛写罅苛畠r(jià)勞動(dòng)力,制造業(yè)在近幾年來(lái)快速發(fā)展,并承接部分從中國(guó)內(nèi)地轉(zhuǎn)移的產(chǎn)業(yè),因此被稱為對(duì)“中國(guó)制造”最有威脅的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。越南是僅次于中國(guó)的亞洲經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)第二快的國(guó)家,自2000年來(lái)制造業(yè)產(chǎn)值每年呈11%的速度增長(zhǎng)。而印度擁有11億人口,政府推出多項(xiàng)政策鼓勵(lì)外國(guó)投資者來(lái)投資制造業(yè)以解決就業(yè)問(wèn)題,基礎(chǔ)設(shè)施也在逐漸改善,2005年被聯(lián)合國(guó)貿(mào)發(fā)會(huì)世界投資報(bào)告評(píng)為僅次于中國(guó)的全球第二大最具吸引力的投資目標(biāo)地。
“與中國(guó)相比,這些國(guó)家最突出的優(yōu)勢(shì)是沒(méi)有貿(mào)易順差的壓力,給予外商投資制造業(yè)的政策比較穩(wěn)定!眲倧挠《、越南等國(guó)家考察回來(lái)的廣州創(chuàng)信鞋業(yè)董事長(zhǎng)吳振昌說(shuō)。他表示,能夠理解在貿(mào)易順差的情況下國(guó)家出臺(tái)一些抑制出口的政策,目的是淘汰部分低附加值的企業(yè),但力度過(guò)大對(duì)大規(guī)模的優(yōu)質(zhì)企業(yè)也沖擊很大,一些資金雄厚的臺(tái)資加工出口企業(yè)或考慮轉(zhuǎn)移來(lái)降低成本,但不是往中西部而是可能往東南亞國(guó)家轉(zhuǎn)移。
不過(guò),他稱這次考察與轉(zhuǎn)移無(wú)關(guān),該企業(yè)暫時(shí)還沒(méi)有轉(zhuǎn)移生產(chǎn)線的計(jì)劃,只是與往年一樣到東南亞與在那里的臺(tái)企同行交流。20世紀(jì)80年代中期到90年代初,隨著新臺(tái)幣的升值,勞工成本上漲,競(jìng)爭(zhēng)能力明顯降低,大量鞋企從臺(tái)灣往外轉(zhuǎn)移,其中大部分企業(yè)將工廠搬到中國(guó)大陸,還有一部分往越南、印尼以及印度轉(zhuǎn)移。
“現(xiàn)在越南有些地方的制鞋產(chǎn)業(yè)鏈正在不斷完善,例如胡志明市制鞋的配套條件就比較好,但也開(kāi)始出現(xiàn)類似廣東勞動(dòng)力短缺等情況,而且胡志明市現(xiàn)在主要是發(fā)展電子等新興產(chǎn)業(yè),這些產(chǎn)業(yè)比制鞋更能吸引工人。只能往越南北翼轉(zhuǎn)移,但其產(chǎn)業(yè)鏈比較薄弱,與中國(guó)大陸中西部情況差不多,”吳振昌說(shuō),“往中西部轉(zhuǎn)移也不大實(shí)際,除了物流成本的原因,客戶也未必肯到中西部設(shè)辦事處!
吳振昌在1990年將在臺(tái)灣的工廠全部遷移到廣州,經(jīng)過(guò)十多年的迅速發(fā)展,現(xiàn)在企業(yè)出口額超過(guò)1億美元,員工上萬(wàn)人!氨仨殞(duì)員工負(fù)責(zé),加上廠房又不是租來(lái)的,這么大規(guī)模的企業(yè)不是說(shuō)轉(zhuǎn)就轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)移需要非常謹(jǐn)慎,目前更希望是通過(guò)加強(qiáng)管理以及提升生產(chǎn)水平等方面來(lái)消化所增加的成本!
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