東明制革勇?lián)鐣熑?勇創(chuàng)節(jié)能減排攻堅路
如何減少生產用水和廢水排放量及消除有害物質對環(huán)境的污染,是我國皮革工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重大戰(zhàn)略問題,也是現(xiàn)代制革企業(yè)能否做大做強的重大關鍵問題。
多年以來,河北東明牛皮制革有限公司始終把環(huán)保和節(jié)能減排工作作為公司發(fā)展的重中之重,創(chuàng)效益不以污染環(huán)境為代價,投資近80萬元對廠區(qū)進行了綠化,綠化面積達1.4萬平方米,占廠區(qū)面積的25%。節(jié)能設備在公司得到廣泛應用,公司投資630萬元,將水廠加工設備全部改用節(jié)能型超載轉鼓,單鼓容量是傳統(tǒng)轉鼓的3.5倍,成為國內少數(shù)幾家采用該設備進行制革生產的現(xiàn)代化企業(yè)之一。節(jié)能超載轉鼓的使用,年可節(jié)約新鮮水10萬噸,節(jié)電15萬度。
公司按照清潔化生產的要求進一步深化,自籌資金274萬元,建成了“保冒脫毛法及浸灰廢水、鞣鉻廢液循環(huán)使用”配套工程,年可減少污水排放13萬噸;同時,硫化鈉、石灰、鉻鞣液節(jié)約30%以上。每年為公司節(jié)省資金350萬元。企業(yè)自身的減排,大大減輕了制革區(qū)污水處理廠的運行負荷,減輕了硫化物和鉻離子對環(huán)境的污染,肩負起了一個大企業(yè)應負的社會責任。
河北省皮革研究院的魏世林教授告訴我們:“在東明推行清潔化生產不僅產生了很好的社會效益,為東明樹立了良好的企業(yè)的形象,也創(chuàng)造了很好的經濟效益。清潔化生產工藝(采用節(jié)水節(jié)能轉鼓浸水、灰堿保毛脫毛浸灰和脫毛浸灰廢液循環(huán)利用、鉻鞣廢液代替浸酸液循環(huán)利用及優(yōu)化常規(guī)鉻鞣技術)與傳統(tǒng)工藝(劃槽浸水、劃槽灰堿毀毛脫毛浸灰、普通轉鼓常規(guī)鉻鞣)相比,節(jié)水達到43%,年節(jié)水量和減少制革廢水排放量各約11萬m3,年節(jié)約硫化鈉235噸,石灰粉840噸,鉻鞣液471噸,食鹽176噸。年削減COD311噸,SS188噸。根據(jù)節(jié)約水資源費、減少排污費、節(jié)省化工材料費、扣除脫毛浸灰廢液和鉻鞣廢液循環(huán)利用運轉費用,年節(jié)支312萬元。單位原料皮基準排放量為每噸牛鹽濕皮23.2m3(不包括二層皮加工),大大低于我國現(xiàn)行制革企業(yè)標準65m3/噸生皮,接近發(fā)達國家牛皮制革企業(yè)排水量為每噸牛鹽濕皮20-40m3先進水平!
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