“數(shù)字化”——鞋業(yè)進(jìn)入高端的必經(jīng)之路
【中國(guó)鞋網(wǎng)-行業(yè)新聞】新年以來(lái),愛(ài)瑪數(shù)控銷(xiāo)售前線頻頻告急:展示樣機(jī)銷(xiāo)售一空,訂單紛至沓來(lái),生產(chǎn)排期滿至九月,頻發(fā)招工令,批量培訓(xùn)軟件操作員,啟動(dòng)新廠建設(shè)……該企業(yè)最近銷(xiāo)售數(shù)據(jù)顯示:2011年第一季銷(xiāo)售比2010年同期銷(xiāo)售增長(zhǎng)100%,第二季繼續(xù)保持高速增長(zhǎng)的勢(shì)頭。
縱觀今年國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)鞋機(jī)銷(xiāo)售市場(chǎng)波瀾不驚,一反去年同期火爆銷(xiāo)售狀態(tài),相對(duì)愛(ài)瑪數(shù)控供不應(yīng)求的局面,顯示數(shù)控設(shè)備呈現(xiàn)高增長(zhǎng)需求態(tài)勢(shì),折射制鞋產(chǎn)業(yè)集體提速進(jìn)入“數(shù)字化研發(fā)及自動(dòng)化生產(chǎn)”的發(fā)展階段。
究其原因:
一、制鞋業(yè)成本上升,掀起機(jī)器換人潮
目前,我國(guó)制鞋業(yè)在發(fā)展和轉(zhuǎn)移受到土地資源、勞動(dòng)力成本、原材料供應(yīng)、環(huán)境保護(hù)以及銷(xiāo)售市場(chǎng)等多方面因素的影響和制約,勞動(dòng)密集型生產(chǎn)模式已難以為繼。
4月1日起,歐盟正式停止對(duì)中國(guó)和越南生產(chǎn)的皮鞋征收反傾銷(xiāo)稅,但歐委會(huì)仍對(duì)上述產(chǎn)品進(jìn)口實(shí)施為期1年的監(jiān)察機(jī)制。這意味著,反傾銷(xiāo)后時(shí)代,中國(guó)鞋企仍要應(yīng)對(duì)來(lái)自發(fā)達(dá)國(guó)家基于市場(chǎng)保護(hù)采取的一些手段和措施。
隨著用工荒在全行業(yè)蔓延開(kāi)來(lái),制鞋業(yè)依靠廉價(jià)勞動(dòng)力獲取利益的時(shí)代已經(jīng)結(jié)束,在提高工資水平、被動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移“二路不通”后,通過(guò)數(shù)字化研發(fā),加快生產(chǎn)自動(dòng)化來(lái)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率成為制鞋業(yè)不二選擇。
以愛(ài)瑪數(shù)控新推出H2-315雙刀頭電腦皮革切割機(jī)為例,取代手工開(kāi)料,刀模裁斷等傳統(tǒng)模式,采用高清晰投影,全自動(dòng)電腦排版,真空吸附固定皮革,雙振動(dòng)刀頭切割皮革,是一種皮革裁切領(lǐng)域革命性的自動(dòng)化高效切割設(shè)備,適用于多個(gè)行業(yè)(制鞋、皮具、手袋等等)大批量裁切皮革的最佳生產(chǎn)設(shè)備。為客戶帶來(lái)高效的切割效率,有效解決用工荒困境,并能夠節(jié)省6%以上的皮料。
與此同時(shí),依賴(lài)手工與師傅經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)企業(yè)對(duì)數(shù)字化及自動(dòng)控制化生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)也已悄然轉(zhuǎn)變并逐漸接受,如百麗、達(dá)芙妮、富貴鳥(niǎo)、星期六等國(guó)內(nèi)著名企業(yè)率先建設(shè)數(shù)字化及自動(dòng)化生產(chǎn)。
知名上市公司達(dá)芙妮鞋業(yè),自去年年底至今年年初三個(gè)月增購(gòu)100多臺(tái)電腦折邊機(jī),經(jīng)過(guò)內(nèi)部核算,這筆過(guò)百萬(wàn)元的投資僅三個(gè)月就收回投資成本。溫州愛(ài)美高鞋業(yè),今年開(kāi)春投入數(shù)十萬(wàn)元引進(jìn)愛(ài)瑪數(shù)控3D鞋樣設(shè)計(jì)軟件及2D開(kāi)版軟件,使研發(fā)速度成倍提高,間接節(jié)省了數(shù)以萬(wàn)計(jì)版師工資支出,同時(shí)帶來(lái)了一種全新的設(shè)計(jì)方式,提高了企業(yè)研發(fā)水平。據(jù)了解,已有兩家知名企業(yè)在短短三個(gè)月內(nèi)向愛(ài)瑪數(shù)控訂購(gòu)了二十多臺(tái)數(shù)控設(shè)備。
數(shù)字化研發(fā)及自動(dòng)化生產(chǎn),分解著手工與機(jī)器之間的邊界,分解著依靠師傅經(jīng)驗(yàn)與生產(chǎn)效率之間的邊界,打破傳統(tǒng)生產(chǎn)依賴(lài)熟練工人與師傅的經(jīng)驗(yàn),極大地提高了生產(chǎn)效能及節(jié)省人工、材料等各項(xiàng)成本,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)價(jià)值最大化。
愛(ài)瑪數(shù)控CEO王國(guó)權(quán)認(rèn)為,中國(guó)制鞋業(yè)必然朝向數(shù)字化發(fā)展。因?yàn)橹挥袛?shù)字化才能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。只有實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化才能真正節(jié)能降耗,減少浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保。
二、提高國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力,推崇數(shù)字化建設(shè)
我國(guó)制鞋產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)久以來(lái)都以承接國(guó)外訂單生產(chǎn)加工為主,在生產(chǎn)成本日益高漲的時(shí)期,利潤(rùn)顯得非常微薄,要掌握主動(dòng)權(quán)、提高利潤(rùn)率,擴(kuò)大企業(yè)生存空間,勢(shì)必要解決制鞋業(yè)五大問(wèn)題:缺乏有影響力的國(guó)際品牌、出口產(chǎn)品附加值低、沒(méi)有形成國(guó)際營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)、自主創(chuàng)新能力不強(qiáng)、信息化水平不高。而解決這五大問(wèn)題的關(guān)鍵則是:提高制鞋行業(yè)數(shù)字化建設(shè).
制鞋企業(yè)數(shù)字化涉及到三個(gè)方面,一是企業(yè)宣傳的信息化,即網(wǎng)站制作宣傳推廣及產(chǎn)品電子商務(wù),制鞋企業(yè)已經(jīng)廣泛應(yīng)用。二是鞋企管理的信息化,已經(jīng)被眾多的鞋企所接受。EPR等企業(yè)管理軟件已經(jīng)在鞋企中得到一定的普及與應(yīng)用。三是鞋企生產(chǎn)制造的信息化,即數(shù)字化鞋業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)。中國(guó)制鞋產(chǎn)業(yè)發(fā)展的癥結(jié)及根源就是要提升中國(guó)制鞋業(yè)的數(shù)字化研發(fā)及自動(dòng)化生產(chǎn)的水平。
王國(guó)權(quán)認(rèn)為,“數(shù)字化研發(fā)及自動(dòng)化生產(chǎn)”在宏觀層面需要制鞋業(yè)的上下游產(chǎn)業(yè)主體建立密切聯(lián)系,在微觀層面需要通過(guò)有效整合為生產(chǎn)提供更加精準(zhǔn)的內(nèi)容。
據(jù)他介紹,愛(ài)瑪?shù)臉I(yè)務(wù)拓展已圍繞數(shù)字化研發(fā)及自動(dòng)化生產(chǎn)整體解決方案進(jìn)行,該方案集中解決企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的三大核心難題:產(chǎn)品個(gè)性化,工藝標(biāo)準(zhǔn)化,管理透明化,以節(jié)省、高效、環(huán)保為出發(fā)點(diǎn),不僅立足于“以機(jī)器替代勞動(dòng)力”提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,而且通過(guò)提高產(chǎn)品質(zhì)量和附加值來(lái)增加利潤(rùn),提高制鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的兩端——設(shè)計(jì)與銷(xiāo)售的競(jìng)爭(zhēng)力,進(jìn)而提高鞋企國(guó)際綜合競(jìng)爭(zhēng)力。
制鞋業(yè)進(jìn)入數(shù)字化研發(fā)及自動(dòng)化生產(chǎn)時(shí)代,通過(guò)數(shù)字化解決方案實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、研發(fā)、接單、打樣、采購(gòu)、量產(chǎn)、庫(kù)存等不同環(huán)節(jié)整合,實(shí)現(xiàn)技術(shù)開(kāi)發(fā)商、設(shè)備供應(yīng)商、制鞋工廠、采購(gòu)商等多方共贏,促進(jìn)角色的換位與整合,達(dá)到優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),資源共享。
因此,數(shù)字化建設(shè)的意義不僅在于對(duì)市場(chǎng)和客戶需求的把握以及高品質(zhì)、高效率自動(dòng)化生產(chǎn)的搭建,更在于對(duì)各類(lèi)生產(chǎn)資源的聚合管理效應(yīng)。
以最難控制成本的環(huán)節(jié)——裁斷為例:實(shí)行全智能化電腦排版,比人工排版快90%,節(jié)省6%以上的皮料成本,并且通過(guò)電腦皮革切割機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化皮革切割過(guò)程,能在裁斷環(huán)節(jié),節(jié)省80%人力成本。
業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為,數(shù)字化研發(fā)及自動(dòng)化生產(chǎn)模式,不僅加速了制鞋業(yè)上下游的融合,更可以實(shí)現(xiàn)客戶選擇與體驗(yàn)的整合,最大限度地滿足設(shè)計(jì)到生產(chǎn)再到銷(xiāo)售的需求。
三、數(shù)字化建設(shè),制鞋產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型必經(jīng)之路
“十二五”,是我國(guó)調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的關(guān)鍵時(shí)期,制鞋行業(yè)經(jīng)過(guò)快速發(fā)展后,以往傳統(tǒng)追求數(shù)量擴(kuò)張、低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)的發(fā)展模式已經(jīng)不能在國(guó)際市場(chǎng)上占據(jù)優(yōu)勢(shì),在經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型大背景下,提升技術(shù)水平和提高產(chǎn)品質(zhì)量將是制鞋行業(yè)未來(lái)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
通常,產(chǎn)業(yè)升級(jí)都會(huì)向三個(gè)方面發(fā)展:①做更有技術(shù)含量、更有附加值的產(chǎn)品,如做高檔產(chǎn)品利潤(rùn)更高;②更有效地提升生產(chǎn)力,如用自動(dòng)化機(jī)器設(shè)備,用同樣的人做更多的產(chǎn)量;③在產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中,增加投入,獲取更多價(jià)值。如鞋業(yè)生產(chǎn)企業(yè)不僅生產(chǎn),也投入研發(fā)及品牌經(jīng)營(yíng),以期獲取更多利潤(rùn)。但這三個(gè)方面其實(shí)都離不開(kāi)數(shù)字化的應(yīng)用。這方面,國(guó)外的鞋業(yè)同行已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)走在中國(guó)前面。發(fā)達(dá)國(guó)家的一些知名企業(yè),依靠數(shù)字化技術(shù)和設(shè)備,勞動(dòng)效率是中國(guó)企業(yè)的2~3倍,盡管他們的人工費(fèi)用高得多,但其產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上長(zhǎng)期保有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。因此,數(shù)字化研發(fā)及自動(dòng)化生產(chǎn),可以助力中國(guó)的制鞋業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí),加快完成由勞動(dòng)密集型向技術(shù)密集型的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
王國(guó)權(quán)認(rèn)為,鞋企紛紛加入數(shù)字化浪潮,是因?yàn)榭辞辶,依靠以往低價(jià)勞動(dòng)力、粗放式擴(kuò)大生產(chǎn)獲取利潤(rùn)的時(shí)代已經(jīng)一去不復(fù)返,行業(yè)要向集約化、技術(shù)化、自動(dòng)化方向前進(jìn)。應(yīng)用“數(shù)字化”,是制鞋業(yè)從國(guó)際產(chǎn)業(yè)鏈中的低端走向高端必經(jīng)之路。
兩會(huì)的召開(kāi)為制鞋業(yè)指明了新的發(fā)展方向,在新時(shí)期下,制鞋企業(yè)必須適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng),制定全方位的創(chuàng)新策略,不斷推出新產(chǎn)品,才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗。這些關(guān)鍵在于建設(shè)數(shù)字化研發(fā)及自動(dòng)化生產(chǎn)。
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