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高成本時(shí)代下代工鞋業(yè)面臨新洗牌

2012-11-23 08:56:00 來源:中國(guó)鞋網(wǎng)/中國(guó)經(jīng)濟(jì)時(shí)報(bào) 中國(guó)鞋網(wǎng) http://m.xibolg.cn/

  【中國(guó)鞋網(wǎng)-要聞分析】來自廣東韶關(guān)的張輝(化名)這段時(shí)間比較忙,經(jīng)常來往于韶關(guān)和越南之間,難得在家有個(gè)休息的周末。“沒辦法,我也不想這么累,可是工廠還得照樣干啊。”

  張輝是從事鞋帽產(chǎn)品加工生產(chǎn)的生意人,從他爺爺那輩起,家族就一直經(jīng)營(yíng)鞋帽生意,可最近幾年,張輝慢慢發(fā)現(xiàn),自己從事的生意沒有以前那么容易了,因?yàn)樯饫麧?rùn)越來越少了。

  “原材料上漲、工人工資不斷增加、稅負(fù)沒有減少,產(chǎn)品價(jià)格還沒怎么提高。”掰著手指頭算賬的張輝告訴中國(guó)經(jīng)濟(jì)時(shí)報(bào)記者。

  原來,張輝經(jīng)常去越南的原因就是在談那邊的新工廠。“現(xiàn)在一些同行們紛紛將工廠搬遷到東南亞那一塊,最主要的原因就是那里的勞動(dòng)力成本比國(guó)內(nèi)低很多。”

  低廉成本時(shí)代一去不復(fù)返

  “2006年以前,隨便在廣東沿海辦個(gè)工廠,都能賺很多錢,那個(gè)時(shí)候比較忙的時(shí)間就是接待客戶。”張輝回憶起過往的好日子時(shí),眼神里掩不住興奮。但一談到現(xiàn)實(shí),就變得神情落寞。

  “2008年以前,我們的產(chǎn)品都出口到歐美市場(chǎng),但這塊業(yè)務(wù)從2008年開始,利潤(rùn)就越來越薄。2008年下半年以來,我們就很少接到新客戶的訂單,現(xiàn)在主要是依靠老客戶的訂單生存。”張輝說,訂單減少了,人工成本卻在飛漲,“廠房租金2008年是7元每平方米,現(xiàn)在是10元每平方米。人工成本也升了很多,比如2008年請(qǐng)個(gè)師傅,每月1300元就差不多了,現(xiàn)在沒有每月3000元保底,根本請(qǐng)不到人。”生產(chǎn)成本上去了,產(chǎn)品價(jià)格卻沒法漲,張輝嘆著口氣說:“現(xiàn)在我們是真不賺錢。”

  能讓張輝把工廠遷往越南的主要?jiǎng)恿Τ四抢锏膭趧?dòng)力成本比較低以外,還有一個(gè)最主要的原因,就是那里的土地價(jià)格也比較低。

  “經(jīng)過這么多年的發(fā)展,廣東以及珠三角的空余土地是越來越少,幾乎是沒有的,在這種情況下,地價(jià)肯定是越來越高,要想買一塊像模像樣的土地,手上沒有十分豐厚的資金是連想都不敢想的。”張輝說。廣東省內(nèi)的部分服裝鞋帽生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)歷了從廣州到江西,再到廣西,最后到越南的遷移過程,目前越南的生產(chǎn)成本要比國(guó)內(nèi)低最少30%左右。

  張輝告訴本報(bào)記者,在“中國(guó)制造”的利益鏈條中,外商拿走了大部分利潤(rùn),中國(guó)得到的只是微薄的加工費(fèi)而已。“以一雙售價(jià)800元的耐克鞋為例,材料成本不足百元,渠道成本不到300元,耐克公司要賺400元,中國(guó)的生產(chǎn)工廠每雙只賺不到20元。”

  “再加上一雙鞋的人工費(fèi)、水電費(fèi)、稅費(fèi)、排污費(fèi)等等,一雙鞋的凈利潤(rùn)幾乎不到15元,有的還需要和客戶共同分擔(dān)運(yùn)費(fèi)什么的,真正賺到的錢就沒有多少了。”張輝補(bǔ)充說到。

  讓張輝頭疼的還有廠子經(jīng)常招不到工人,“以前是工人排隊(duì)到工廠找工作,現(xiàn)在是工廠扎堆招工人。”

  產(chǎn)業(yè)集群:新模式異軍突起

  和張輝相比,來自河南的商人李勝利的電器配件加工生意是越做越好。

  前兩年,李勝利就在自己縣里的工業(yè)園區(qū)與別人合伙買了一塊地,因當(dāng)時(shí)土地是在工業(yè)園區(qū)內(nèi),又屬于工業(yè)用地,所以地價(jià)不是很高。


  “買完地之后,我們就蓋起了廠房,全是鋼結(jié)構(gòu)廠房,廠房蓋完了我們就開始招員工。現(xiàn)在我們專門給山東、安徽、福建幾家電器設(shè)備做電器配件的加工生產(chǎn)。”李勝利說。

  當(dāng)初李勝利和電器制造商合作的時(shí)候,對(duì)方就上門免費(fèi)給員工做培訓(xùn)指導(dǎo),連生產(chǎn)流水線都是對(duì)方給安裝調(diào)試的,最讓李勝利滿意的是,對(duì)方給予的合作模式:下了訂單就給定金,交了產(chǎn)品就給全款。

  李勝利告訴本報(bào)記者,“和沿海相比,我們這邊的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本還是相對(duì)較低,對(duì)方把成品配件拉走,直接在他們那兒安裝,省了他們的配件生產(chǎn),包括流水線、廠房設(shè)備以及員工工資。其實(shí)他們所用的我們生產(chǎn)的成品配件成本要比他們自己生產(chǎn)的低。”

  李勝利給記者算了一筆賬,比如一個(gè)配件,原材料費(fèi)加上工本費(fèi)還有雜七雜八的費(fèi)用,我們的成本是23元,可是賣給他們的話就是28元,中間的5元差價(jià)就是我們的純利潤(rùn)。“如果在他們那兒生產(chǎn),所有的成本下來是要超過28元的。”

  有了訂單就有了生產(chǎn),有了生產(chǎn)就有了生意,“現(xiàn)在基本上不存在沒有訂單的情況,訂單最多的時(shí)候工廠還連夜加工。”李勝利說。

  土地價(jià)格較低,加之李勝利的工廠屬于縣里招商引資項(xiàng)目,按照縣里的文件規(guī)定,當(dāng)?shù)卣o承諾“三通一平”,即水通電通路通和場(chǎng)地平整,所以李勝利從建完廠房到投入生產(chǎn),并沒有花費(fèi)很多功夫。

  當(dāng)記者問到“如果沒有訂單或者生意不好的時(shí)候該怎么辦呢?”李勝利告訴記者,“我也考慮過這個(gè)問題,一旦沒有訂單或者生意冷清的時(shí)候,一是考慮出租廠房、二是在管委會(huì)那里備案,他們會(huì)幫我們尋找合作項(xiàng)目,總之我們的廠房不會(huì)閑置下來。”

  李勝利所說的產(chǎn)業(yè)集群是指在特定區(qū)域中,具有競(jìng)爭(zhēng)與合作關(guān)系,且在地理上集中,有交互關(guān)聯(lián)性的企業(yè)、專業(yè)化供應(yīng)商、服務(wù)供應(yīng)商、金融機(jī)構(gòu)、相關(guān)產(chǎn)業(yè)的廠商及其他相關(guān)機(jī)構(gòu)等組成的群體。不同產(chǎn)業(yè)集群的縱深程度和復(fù)雜性相異,代表著介于市場(chǎng)和等級(jí)制之間的一種新的空間經(jīng)濟(jì)組織形式。

  記者了解到,像張輝這樣的皮鞋代工企業(yè),在中國(guó)已經(jīng)有了三大產(chǎn)業(yè)集群,分別為廣東、浙江、福建。廣東省以生產(chǎn)女士皮鞋為主,主要聚集在東莞、惠州等地;浙江以生產(chǎn)男士皮鞋為主,主要聚集在溫州、溫嶺、臺(tái)州等地;福建的傳統(tǒng)產(chǎn)品是運(yùn)動(dòng)鞋,近幾年皮鞋發(fā)展十分迅速,企業(yè)主要聚集在晉江、石獅等地。廣東省和浙江省主要為國(guó)外品牌做代工,產(chǎn)品以外銷為主。

  最讓張輝印象深刻的是意大利的布倫塔河制鞋業(yè)。布倫塔河沿岸是意大利制鞋業(yè)中心之一,目前有800余家企業(yè),雇傭員工達(dá)2萬(wàn)人,產(chǎn)量的87%用來出口。布倫塔河企業(yè)本身并沒有頂級(jí)品牌,卻吸引了很多國(guó)際知名品牌在這里投資設(shè)廠,發(fā)展成了皮鞋“貼牌制造中心”。

  布倫塔河制鞋業(yè)跟溫州等地方的中小型企業(yè)群有很多相似之處。

  布倫塔河企業(yè)普遍規(guī)模較小,但企業(yè)之間的分工非常細(xì)致,每個(gè)企業(yè)只負(fù)責(zé)其中很微小的一個(gè)生產(chǎn)過程。“借鑒到中國(guó)目前的狀況,由于企業(yè)資金、技術(shù)、市場(chǎng)等條件所限,我們不可能指望中國(guó)內(nèi)地的代工企業(yè)都發(fā)展成富士康那樣規(guī)模的企業(yè),反倒是布倫塔河模式對(duì)于多數(shù)中小企業(yè)都可以模仿。”張輝說。

  張輝還告訴記者,“同時(shí),在政府的支持下建立產(chǎn)業(yè)集群,促進(jìn)知識(shí)在企業(yè)間的流動(dòng),在外部規(guī)模經(jīng)濟(jì)中實(shí)現(xiàn)勞動(dòng)力的技術(shù)模仿和技術(shù)創(chuàng)新,逐漸由‘中國(guó)制造’向‘中國(guó)創(chuàng)造’轉(zhuǎn)身。”

  轉(zhuǎn)型升級(jí)任重道遠(yuǎn)

  科技含量低、利潤(rùn)低,是“中國(guó)制造”幾乎“與生俱來”的特點(diǎn)。不少行業(yè)內(nèi)人士將“勞動(dòng)力成本低”視為優(yōu)勢(shì),并以龐大的“產(chǎn)量”數(shù)值引以為豪。但是不掌握核心科技,只付出廉價(jià)勞動(dòng)力的“中國(guó)制造”,其內(nèi)在含金量并沒有多少。

  廣東商學(xué)院流通經(jīng)濟(jì)研究所所長(zhǎng)王先慶告訴本報(bào)記者,從短期來看,企業(yè)的代工模式可以很大程度上避開資金和技術(shù)的束縛,以較低的風(fēng)險(xiǎn)和成本進(jìn)入到國(guó)際市場(chǎng),進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)的速度和效率都明顯高于以自有品牌進(jìn)行國(guó)際營(yíng)銷。但長(zhǎng)期來看,因?yàn)檫@些企業(yè)只從事代工生產(chǎn),其在產(chǎn)業(yè)鏈中處于上無自主品牌和核心技術(shù),下無獨(dú)立營(yíng)銷渠道的尷尬地位,發(fā)展到一定階段后可能將失去持續(xù)發(fā)展的能力,只能依靠微薄的加工利潤(rùn)生存。

  “鑒于以上這種情況,繼續(xù)貼牌還是獨(dú)立創(chuàng)牌,已成為國(guó)內(nèi)企業(yè)界、學(xué)術(shù)界討論的一個(gè)焦點(diǎn)。品牌是企業(yè)和市場(chǎng)相互作用的媒介,貼牌還是創(chuàng)牌之間的選擇,其實(shí)質(zhì)就在于企業(yè)要如何利用其內(nèi)部要素來解決外部要素所帶來的挑戰(zhàn)和沖擊。兩種不同模式的選擇,也將決定中國(guó)代工企業(yè)在未來的發(fā)展方向。”王先慶說。

  一位不愿具名的改革與發(fā)展研究專家向本報(bào)記者表示,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,代工企業(yè)可利用他們現(xiàn)有的專業(yè)制造能力和技術(shù)轉(zhuǎn)化能力,眼光向內(nèi)也向外,走品牌創(chuàng)新之路,進(jìn)入國(guó)內(nèi)和海外兩個(gè)消費(fèi)市場(chǎng)。“這條路雖不好走,但再?zèng)]有更好的出路了。”該專家表示,若僅靠自身的努力,缺少資源甚至話語(yǔ)權(quán)的代工企業(yè)很難走好品牌之路,在中國(guó)當(dāng)前的體制下,政府或更應(yīng)該承擔(dān)起代工企業(yè)引路人或合伙人的角色,同舟共濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)。(中國(guó)鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心)

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