奧康鞋業(yè)：在“智造”的道路上精益求精

     【中國鞋網(wǎng)-品牌觀察】去年，投入大量資金對原先的生產(chǎn)車間進行技術(shù)改造，除了從意大利、德國、捷克引進500多臺先進的生產(chǎn)設(shè)備外，還引進了科學(xué)技術(shù)和管理方式。負責此次改造中管理創(chuàng)新工作的員工名叫黃志文，在奧康工作近6年。對于降低企業(yè)成本，黃志文有著自己的見解。他說，每一條生產(chǎn)流水線都不乏工藝和技術(shù)提升的潛力，而他要做的就是要發(fā)現(xiàn)這種潛力，將創(chuàng)新的成果運用到車間，將其轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)力，創(chuàng)造更大的價值。

　　黃志文是這樣說的，同時也是這樣做。進入奧康的第一天起，他每天的工作就是在日常工作中發(fā)現(xiàn)增效的工藝和技術(shù)，經(jīng)過大量的測試、試驗之后，最終將其推廣到每一條流水線，最大限度地提高流水線的生產(chǎn)效率。

　　2008年，黃志文帶著對夢想的追求來到奧康，擔任千石運營中心成本處處長兼IE主管，主要負責車間生產(chǎn)成本的管控。到奧康短短數(shù)月，他就結(jié)合車間流水線上的實際情況，先后制定和完善了一系列成本控制的專案，如：破包專案管理、膠水專案管理、成本檢查專案、節(jié)能改造專案等。同時，他還提出對生活小區(qū)供熱系統(tǒng)進行節(jié)能改造，采用更加節(jié)能的電能設(shè)備替代燃油鍋爐。這個提案在給員工帶來方便的同時，還每年為公司節(jié)約了50多萬元經(jīng)費支出。

　　在日常工作中，黃志文善于思考新，能發(fā)現(xiàn)問題并加以完善和改進。剛擔任奧康成本處處長時，他發(fā)現(xiàn)不同的流水線每天生產(chǎn)同樣產(chǎn)量的，每條線上所使用的膠水總量都不相同。有的流水線平均每只鞋子的用膠水量高達25克，而有的卻只有20克。于是他就想到，能不能將每條生產(chǎn)線的刷膠標準統(tǒng)一起來，在保證鞋子質(zhì)量的同時降低膠水的使用量。經(jīng)過多次測試，黃志文找到了方法并制定了膠水使用量的標準，使每雙鞋的用膠水量從原來的25克下降為19克。每年光膠水費用就能節(jié)約數(shù)十萬元。

　　2010年10月，黃志文因工作需要調(diào)任至工藝技術(shù)部專案處，主導(dǎo)精益生產(chǎn)的推行。他帶領(lǐng)IE團隊從一線生產(chǎn)效率抓起，圍繞關(guān)鍵績效指標(KPI)開展工作。同時，他根據(jù)每條生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)情況建立IE基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，為計劃排單和現(xiàn)場生產(chǎn)提供了科學(xué)的依據(jù)。通過實施精益生產(chǎn)，車間工人的勞動效率由原來每人每天4.6雙提升至每人每天5.4雙。

　　在同事眼中，黃志文不僅是一位創(chuàng)新技術(shù)的轉(zhuǎn)化大師，更是一位創(chuàng)新技術(shù)的推廣大師。善于學(xué)習(xí)的他，在做好自己本職工作的同時，還時常將自己的經(jīng)驗和方法編輯成冊。由他牽頭負責的許多項目得到了許多業(yè)內(nèi)專家的認可。比如，在溫州市2013年度優(yōu)秀QC小組經(jīng)驗交流暨成果發(fā)表會上，由奧康QC小組提交的《降低皮鞋材料成本》和《研發(fā)無釘固定中底工藝》課題都獲得一等獎。同時，他還在奧康大學(xué)擔任中級講師，為廣大生產(chǎn)員工提供管理知識和技能培訓(xùn)。

　　黃志文就是這樣，一步一個腳印，以自己務(wù)實的心態(tài)和好學(xué)的品質(zhì)，在精益求精的道路上穩(wěn)步前進。（中國鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心，合作媒體：）