運(yùn)動品牌引入3D技術(shù) 打印生產(chǎn)節(jié)約成本

　　不得不說這兩個運(yùn)動品牌都很會做營銷�？雌饋碓趽肀�新技術(shù)上落后于Nike的Adidas為了讓用戶接受3D打印和體育用品的融合，從9月5號開始到9月18日在香港與AllRightsReserve合作辦了一場名為"We Print Originals"的3D掃描、打印展覽。會將代言人的姿勢打印成30cm的袖珍人。

　　還有Nike。前不久Nike推出了為美國橄欖球運(yùn)動員設(shè)計的蒸氣激光爪(Vapor Laser Talon Boot)運(yùn)動鞋(如下圖)的鞋底就是用3D打印完成的，鞋底使用尼龍做材料，使用的是傳統(tǒng)的注塑技術(shù)，用融化的塑料注入到成型的鋼模中，這雙鞋號稱重量為150克，能提升運(yùn)動員的沖刺能力。

　　這僅僅是用時下流行的概念做個營銷的噱頭嗎?當(dāng)然不止這些，除了Adidas和Nike，其他運(yùn)動品牌也已經(jīng)開始做類似的嘗試了。根據(jù)英國《金融時報》此前的報道，Adidas和Nike都已經(jīng)將3D打印應(yīng)用于生產(chǎn)領(lǐng)域了。現(xiàn)在世界上最大的三個3D打印機(jī)制造商--德國的EOS、美國的3D Systems和美國以色列合資公司Stratasys的客戶名單上都已經(jīng)出現(xiàn)了Reebok、New Balance、Under Armour、Nike、Adidas。

　　具體的應(yīng)用暫時還停留在運(yùn)動鞋的模型制造方面，特別是鞋底。3D打印機(jī)以塑料、金屬等原料打印出簡單的可塑鞋底，再加以裝飾釘或防滑釘，等工具，由于3D打印在批量生產(chǎn)上方面的能力有限目前只針對橄欖球運(yùn)動鞋和跑鞋。Adidas則說傳統(tǒng)的鞋的模型需要12個手工工人，在4-6個星期內(nèi)完成，而在引入3D打印技術(shù)之后，只需要兩個人就可以在1-2天里完成。

　　綜合我們現(xiàn)在看到的不少采用3D打印生產(chǎn)的物品，它已經(jīng)被應(yīng)用在不少產(chǎn)品的模型生產(chǎn)階段，畢竟雖然3D打印機(jī)價格昂貴，但是模型生產(chǎn)數(shù)量有限，對廠商來說比較靈活。我們在硅谷見到的一些硬件創(chuàng)業(yè)者也會把現(xiàn)在產(chǎn)品模型中的某些硬件用3D打印生產(chǎn)以節(jié)約成本。（中國鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心，合作媒體： ）