福建紡織服裝業(yè)欲破“大船掉頭難”

     【中國鞋網(wǎng)-要聞分析】日前，部分福建服裝企業(yè)發(fā)布了2013年半年報(bào)，年報(bào)顯示，受國內(nèi)大環(huán)境影響，企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績不佳。

　　紡織服裝業(yè)作為一大傳統(tǒng)行業(yè)，面臨著同質(zhì)化競爭嚴(yán)重等問題。業(yè)內(nèi)人士指出，這些反應(yīng)了我國紡織服裝業(yè)的困境，8月開始進(jìn)入棉花收獲季節(jié)，國內(nèi)的涉棉政策再次成為市場焦點(diǎn)。國內(nèi)外棉價(jià)倒掛讓國內(nèi)的紡織企業(yè)不得不改變策略。一些棉紡企業(yè)紛紛加快轉(zhuǎn)向非棉產(chǎn)品的步伐，重新開辟市場。作為上游企業(yè)，紡織服務(wù)業(yè)也在陣痛中尋找突圍機(jī)會(huì)。

　　考驗(yàn)中的持續(xù)發(fā)展

　　九牧王公司日前發(fā)布的半年報(bào)顯示，受國內(nèi)外經(jīng)濟(jì)下滑趨勢的影響，上半年九牧王經(jīng)營業(yè)績出現(xiàn)下滑。報(bào)告期內(nèi)，公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入116378.86萬元，較上年同期下降2.29%;歸屬于上市公司股東的凈利潤29050.03萬元，下降14.03%，出現(xiàn)了營收和凈利雙下降的情況。

　　紡織服裝業(yè)是福建省傳統(tǒng)優(yōu)勢加工業(yè)，特別是近十幾年的快速發(fā)展，已形成化纖、棉紡、織造、印染、非織造布、針織、產(chǎn)業(yè)用紡織品、家用紡織品、服裝服飾、紡機(jī)紡器等門類齊全的紡織工業(yè)體系，紡織經(jīng)濟(jì)總量位居全國前五位。僅泉州，構(gòu)建起涵蓋棉紡、化纖、織造、染整、制衣、輔料等較為完整的紡織上、中、下游產(chǎn)業(yè)鏈，形成了年產(chǎn)值近2000億元的紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群。

　　2013年上半年，持續(xù)低迷的市場狀況并未出現(xiàn)好轉(zhuǎn)，部分服裝上市公司終端的銷售數(shù)據(jù)低于上年同期。與此同時(shí)，隨著行業(yè)“去庫存”的推進(jìn)，終端以及渠道內(nèi)的庫存壓力得到一定緩解。

　　據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì)，今年1~7月福建省出口紡織服裝134.1億美元，比去年同期(下同)增長31.1%。其中出口服裝及衣著附件93.3億美元，增長29%;紡織紗線織物及制品40.8億美元，增長36.2%。上半年，福建省規(guī)模以上紡織工業(yè)產(chǎn)值同比增長17%。但行業(yè)運(yùn)行有穩(wěn)中趨緩之勢。

　　業(yè)界表示，福建非產(chǎn)棉區(qū)，一直以來，由于原材料在外，且自給率偏低，紡織服裝業(yè)缺乏對上游原材料的成本控制和掌控。今年不少企業(yè)都加大化纖原料的用量，減少使用棉花的比例。在邁入微利時(shí)代后，紡織服裝業(yè)在高庫存、整體產(chǎn)能過剩的大背景下，欲破“大船掉頭難”是個(gè)大問題。

　　邁向“高端”和“新型”

　　日前，全球最大的鞋業(yè)制造公司—臺(tái)灣寶成集團(tuán)與莆田工貿(mào)有限公司簽訂合作協(xié)議。在閩江口兩岸，長樂力恒錦綸與荷蘭DSM公司合作的年產(chǎn)100萬噸己內(nèi)酰胺項(xiàng)目、耀隆化工與央企中國天辰合建的年產(chǎn)20萬噸己內(nèi)酰胺項(xiàng)目，已緊鑼密鼓鋪開。據(jù)了解，華峰工貿(mào)受到青睞的原因在于他們專注新材料研發(fā)，讓技術(shù)因子融入每片布料。記者了解到，當(dāng)前福建紡織服裝企業(yè)正在極力擺脫同質(zhì)化競爭問題，朝著個(gè)性化、時(shí)尚化、差異化方向發(fā)展。

　　三禾過去是生產(chǎn)中低檔服裝面料的企業(yè)，由于不斷更新技術(shù)，公司率先在新型面料方面取得突破，填補(bǔ)了國內(nèi)紡織業(yè)在高精休閑面料領(lǐng)域的多項(xiàng)空白，并一舉跨入了轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展軌道。

　　“4000噸的產(chǎn)能已遠(yuǎn)遠(yuǎn)供不應(yīng)求�！泵鎸�傳統(tǒng)棉紡產(chǎn)品的滯銷和持續(xù)走低的利潤率，福建宏遠(yuǎn)集團(tuán)有限公司引入新興竹纖維新溶劑生產(chǎn)技術(shù)，并率先在國內(nèi)實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)。這家福建省最大的棉紡織生產(chǎn)企業(yè)，已經(jīng)轉(zhuǎn)型成為國內(nèi)竹纖維生產(chǎn)龍頭企業(yè)。

　　潯興拉鏈建立起了全國拉鏈技術(shù)開發(fā)中心;石獅已有100多家骨干公司與全國知名科研院所結(jié)成產(chǎn)學(xué)研合作開發(fā)產(chǎn)品，形成了蓋奇集團(tuán)“中國T恤面料研究中心”;泉州天宇化纖織造實(shí)業(yè)有限公司正在投建新型高性能差別化錦綸纖維產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目，這一項(xiàng)目總投資預(yù)計(jì)將超過30億元，建成后，將能夠生產(chǎn)高強(qiáng)絲、異形絲、超細(xì)旦、彩色絲(免漂染)、納米絲等高端全差別化錦綸纖維，其中彩色絲、超細(xì)旦、納米錦綸等產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白……

　　福建省一些紡織行業(yè)的龍頭企業(yè)紛紛投入大量資金引入新設(shè)備，研發(fā)新產(chǎn)品，謀求新增長點(diǎn)。 在優(yōu)化產(chǎn)能結(jié)構(gòu)上，提升紡織服裝產(chǎn)品檔次。去年年底以來，石獅市政府、行業(yè)協(xié)會(huì)引導(dǎo)當(dāng)?shù)丶彿�企業(yè)，加快技改、研發(fā)新。今年上半年，石獅市紡織服裝企業(yè)的技改資金、科研投入高達(dá)28.6億元，同比大幅增長46%。

　　差異化下的精品路線

　　“紡織業(yè)要重點(diǎn)在品牌打造上下功夫，提高產(chǎn)品附加值，走精品路線;在‘兩化’融合上下功夫，以信息化推動(dòng)成本節(jié)約、效率提高;在市場營銷上下功夫，進(jìn)一步向‘微笑曲線’兩端要效益。”福建省紡協(xié)負(fù)責(zé)人說。

　　業(yè)內(nèi)人士指出，當(dāng)下紡織服裝企業(yè)正遭遇一輪新的發(fā)展困境，必須圍繞創(chuàng)新，特別是在消費(fèi)持續(xù)升級的大背景下，抓緊細(xì)分市場，在色彩、款式、面料等領(lǐng)域立體行動(dòng)，走向個(gè)性化時(shí)代。

　　據(jù)了解，當(dāng)前在成本剛性增長的壓力下，不少紡織服裝企業(yè)在壓縮成本的同時(shí)，還在科研、營銷、管理的創(chuàng)新上下足功夫，與高校、科研單位結(jié)成聯(lián)盟，組建各類產(chǎn)品和技術(shù)研發(fā)中心，推動(dòng)行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

　　不光是企業(yè)，政府也在推動(dòng)品牌再造。去年以來，石獅啟動(dòng)“米蘭計(jì)劃”，投入數(shù)千萬元，引導(dǎo)企業(yè)加速轉(zhuǎn)向時(shí)尚。此外，石獅還聯(lián)手世界500強(qiáng)之一的美國甲骨文公司，搭建集數(shù)字化品牌展示、線上線下銷售、數(shù)字化服裝設(shè)計(jì)等為一體的紡織服裝創(chuàng)新發(fā)展云平臺(tái)。

　　據(jù)福建省紡織行業(yè)協(xié)會(huì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展部負(fù)責(zé)人介紹，近年來全省紡織服裝行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力明顯提高，在產(chǎn)能拓展和技術(shù)進(jìn)步中，紡織的差別化化纖、舒適性功能性面料、服裝以及產(chǎn)業(yè)用紡織品等產(chǎn)品的開發(fā)能力明顯提高，其中部分舒適性功能性面料、服裝等產(chǎn)品已達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。（中國鞋網(wǎng)-最權(quán)威最專業(yè)的鞋業(yè)資訊中心。合作媒體： ）