面對眾多的外包機會，企業(yè)經(jīng)常需要做出上述決策。
在許多行政總監(jiān)看來，"是生產(chǎn)還是外包？"，這是企業(yè)面臨的最重要、也最困難的決策之一。如果決策失誤，不僅幾十億美元白白付之東水，寶貴的管理資源也會因用之過度而崩潰。
外包（outsourcing）一詞是商貿(mào)報刊用語，主要與財會、維修、保安、促銷、庫存等類似的服務(wù)項目有關(guān)。其基本含義是自己動手制造，還是與企業(yè)外的獨立方簽約購買。在這里，我們更愿意使用"是生產(chǎn)還是外包"這種說法。
這一戰(zhàn)略問題要求企業(yè)明確自己的核心能力，即那些令自己與眾不同并能立于不敗之地的特點。如果決定將某項與最根本的核心能力緊密相關(guān)的產(chǎn)品或服務(wù)外包出去，就必須精心挑選供應(yīng)商，而且還要以雙方結(jié)成緊密的戰(zhàn)略聯(lián)盟為前提。
決策前的分析
許多因素都會對"生產(chǎn)還是外包"的決策產(chǎn)生影響。企業(yè)的最終目的不外乎最優(yōu)化地利用已有的生產(chǎn)、管理和財務(wù)資源。"生產(chǎn)還是外包"的決策分析也就因此涉及了下面幾個相關(guān)問題。
戰(zhàn)略。"我們要成為什么樣的企業(yè)組織？"這是個最重要、需要最先解決的問題。在不少決策過程中，自豪感或純粹的情感因素占了很大成分。追求自給自足的自豪感會產(chǎn)生很多問題。正如亨利·福特（Henry Ford）在20年代發(fā)現(xiàn)的那樣，即使是大公司也不可能完全實現(xiàn)自給自足。福特曾希望能在他的縱向一體化程度全球最高的生產(chǎn)廠里制造所有所需零件，但如今的福特汽車公司早就不是那么回事了，它50%的零部件需從外部購買。
企業(yè)越追求自給自足，規(guī)模越大，管理任務(wù)也越復雜、越多元化。在這種情況下，管理層完全有可能由于過度分散而無法有效管理。所以應(yīng)該盡一切可能在"生產(chǎn)還是外"的決策過程中剔除純粹的情感因素。
成本。在對"生產(chǎn)還是外包"決策的成本因素進行徹底分析時，需考慮兩個關(guān)鍵的先決條件。首先要將固定成本和可變或增加成本分開。所有的相關(guān)成本，不論是直接或間接的、近期或預期的變動，都要包含進這兩類成本中。對成本進行客觀的估測時，還要考慮到長期生產(chǎn)帶來的改良效果。
第二，在決定生產(chǎn)還是外包某零件時，一定要得到所需投資的準確資料。制造某產(chǎn)品的生產(chǎn)資金通常會等同、甚至超出設(shè)備投資額，因此，很有必要同時考慮投資中的這兩項因素。
質(zhì)量。管理人員必須考慮自己生產(chǎn)的產(chǎn)品與購買的產(chǎn)品在質(zhì)量上是否有重大差別，以及某種質(zhì)量的產(chǎn)品是否根本買不到。還有一種可能是所需的質(zhì)量低于市面上的質(zhì)量水平，這時，企業(yè)就應(yīng)該自己生產(chǎn)了。
數(shù)量。決定自己制造的最常見的一個原因是，需求量太小，供應(yīng)商不感興趣。對獨特的非標準化產(chǎn)品，如果需求量小，向來都很難買到。企業(yè)也許會覺得自己是迫不得已才自行制造的，但這樣做在經(jīng)濟上非常劃不來。規(guī)劃設(shè)計、準備工具、安裝調(diào)試和購買原材料的成本會高得嚇人。而加大購買量或?qū)ふ液线m的替代品可能在成本上會劃算得多。
專業(yè)知識。做事要想做到象具備專業(yè)知識、技能和生產(chǎn)方法的供應(yīng)商那樣好，通�；ㄙM巨大。專業(yè)供應(yīng)商可能會在開發(fā)與研制改良產(chǎn)品上投入巨資。正如美國汽車工業(yè)發(fā)現(xiàn)的那樣，培養(yǎng)這種專門技能不僅成本上極不合算，而且費時太久。
設(shè)計或生產(chǎn)流程的秘密。有時企業(yè)決定自行生產(chǎn)某部件是因為可以得到額外的工業(yè)保護，特別當該部件是個關(guān)鍵部分，靠專利也得不到足夠保護時更是如此。但是應(yīng)用這種理由時需謹慎，因為產(chǎn)品一旦出售，企業(yè)對設(shè)計侵權(quán)的防范就力不從心了。如果專利都保護不了某部件，內(nèi)部生產(chǎn)也會同樣無能為力。不過若企業(yè)能經(jīng)常開發(fā)出專利生產(chǎn)流程，則可決定生產(chǎn)而不是外包了。
勞動力。不論生產(chǎn)什么新產(chǎn)品，可能都需要企業(yè)員工掌握新的勞動技能。而招聘、交叉培訓、人事升遷這一系列過程非常繁復，牽扯到工會時更是如此。而且企業(yè)對將涉足的領(lǐng)域可能毫無經(jīng)驗，也缺少訓練有素的員工。但這個問題可通過購買決策輕而易舉地轉(zhuǎn)嫁給其他人，具體而言，就是供應(yīng)商。
如企業(yè)內(nèi)部有工會，也是做決策時要考慮的重大因素。工會合同中通常有條款禁止購買工廠可自己生產(chǎn)的產(chǎn)品。
生產(chǎn)能力。顯而易見，某部件同企業(yè)規(guī)模的關(guān)系越緊密，購買而不是內(nèi)部生產(chǎn)的可能性就越大。如果生產(chǎn)產(chǎn)品所需的投資巨大，較小的企業(yè)除外包外往往別無選擇。
成熟一些的企業(yè)通常會比新公司更愿意嘗試將目前需要購買的部件歸入到生產(chǎn)一體化中去。新企業(yè)一般總是致力于提高產(chǎn)出，很少有剩余資本和生產(chǎn)能力去生產(chǎn)零部件。成熟企業(yè)的情況則恰恰相反。他們擁有剩余的物力、財力和人力，因此通過生產(chǎn)目前需購買的部件增加利潤的能力也更強。
對閑置資源的利用。即使有合適的供應(yīng)品種，自行生產(chǎn)的決策有時也會帶來利潤。行業(yè)不景氣時，企業(yè)就面臨著設(shè)備、勞動力和管理人員閑置問題。通過生產(chǎn)原先需要購進的部件，可令閑置設(shè)備重新運轉(zhuǎn)，保住熟練工人，并將經(jīng)營成本分攤到更大的產(chǎn)量中去。
決策
"生產(chǎn)還是外包"的決策對企業(yè)的經(jīng)濟狀況、甚至企業(yè)的生死存亡都至關(guān)重要。但這些決策一般由組織內(nèi)較低級別的人做出，并且往往是在不知不覺中完成的。事情就總是這樣發(fā)生著。由于購買花銷可確切得知而生產(chǎn)成本只能靠估計，因此人們易于決定外包而不是自行生產(chǎn)。
對"生產(chǎn)還是外包"進行的每一次分析都是與以前不同的，每次都要對許多因素加以考慮。所有相關(guān)因素都傾向于同一決策結(jié)果的情況很少發(fā)生。決策必須建立在許多經(jīng)營因素的綜合效果之上。（來源：中國品牌服裝網(wǎng)）
